本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体为干粉砂浆搅拌下料装置，包括位置相对固定的称重器，各所述称重器上架设用于将物料送入搅拌桶内的下料单元，所述下料单元上包括流通管道，所述流通管道上设置用于封闭流通管道的封闭件，本实用新型专利技术便于物料在进入搅拌桶的过程中进行称重。过程中进行称重。过程中进行称重。
【技术实现步骤摘要】
干粉砂浆搅拌下料装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备
，具体为干粉砂浆搅拌下料装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。现有技术中，在干粉砂浆搅拌前，需要对各部分组成进行称量，从而使其按一定比例进行物理混合，称量后再送入搅拌设备内，不能在其下入到搅拌设备的进料口的过程中进行称量，即不能在搅拌设备处的下料装置中直接进行称量，使用较为麻烦。
技术实现思路
[0003]针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种干粉砂浆搅拌下料装置。
[0004]其技术方案是，干粉砂浆搅拌下料装置，包括位置相对固定的称重器，各所述称重器上架设用于将物料送入搅拌桶内的下料单元，所述下料单元上包括流通管道，所述流通管道上设置用于封闭流通管道的封闭件。
[0005]优选地，所述封闭件与壳体转动连接，当所述封闭件与壳体的侧面、底部接触时，所述封闭件与壳体配合围成凹状结构，当所述封闭件与壳体的侧面接触时，所述封闭件与壳体配合围成流通管道。
[0006]优选地，所述下料单元位于搅拌桶的进料口的上方处，各所述称重器位于搅拌桶上。
[0007]优选地，各所述称重器位于同一水平面上。
[0008]优选地，所述壳体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板，所述第一侧板与第三侧板平行布置，所述第一侧板与第三侧板之间一侧处固定连接第二侧板，所述第一侧板与第三侧板之间另一侧处转动连接转轴，所述第二侧板的下部为以转轴为圆心的弧形曲面。
[0009]优选地，所述封闭件相对转轴对称，所述封闭件上远离转轴的侧边与转轴之间的距离和弧形曲面的半径相同。
[0010]优选地，所述封闭件包括分隔板，所述分隔板与转轴固定连接，所述分隔板在分隔板与壳体之间固定连接摩擦条。
[0011]优选地，所述转轴伸出壳体外端部分与电机输出轴固定连接，所述电机与壳体固定连接。
[0012]优选地，所述第一侧板与第三侧板上安装支架，所述支架与称重器上的称量物品放置处的部分固定连接。
[0013]优选地，所述壳体上安装振动电机。
[0014]本技术提供了干粉砂浆搅拌下料装置，与现有技术相比有益效果为：
[0015]1、称重时，通过封闭件将流通管道封闭，再将物料送入流通管道内，通过下料单元前后的重量变化，从而对干粉砂浆搅拌所用的物料进行称重，称重后，打开流通管道，使得物料从流通管道内进入搅拌桶，从而使得物料在进入搅拌桶的过程中进行称重。
[0016]2、通过封闭件，在封闭件连续转动的过程中，封闭件的侧边不断的与壳体上的各侧板摩擦接触，从而将壳体上的物料清理干净，通过振动电机的振动，便于将壳体、封闭件上的物料振动下来，从而使得物料称重前，对下料单元清理干净，便于物料的称重。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视示意图。
[0018]图2为本技术下料单元处的主视剖面放大示意图。
[0019]图中：1称重器、2下料单元、2.1封闭件、2.2壳体、2.3转轴、2.4电机、2.5支架、3搅拌桶、3.1进料口、4第一侧板、5第二侧板、6第三侧板、7分隔板、8摩擦条、9振动电机。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：干粉砂浆搅拌下料装置，包括位置相对固定的称重器1，各称重器1上架设用于将物料送入搅拌桶3内的下料单元2，下料单元2上包括流通管道，流通管道上设置用于封闭流通管道的封闭件2.1，称重时，通过封闭件2.1将流通管道封闭，再将物料送入流通管道内，通过下料单元2前后的重量变化，从而对干粉砂浆搅拌所用的物料进行称重，称重后，打开流通管道，使得物料从流通管道内进入搅拌桶3。
[0024]在一实施例中，下料单元2位于搅拌桶3的进料口3.1的上方处，便于物料经过下料单元2后从进料口3.1进入搅拌桶3内，各称重器1位于搅拌桶3上。
[0025]在一实施例中，各称重器1位于同一水平面上，便于对物料进行称量，其中称重器1
的数量有四个，也可为其他适合的数量，各称重器1与搅拌桶3的上表面螺栓固定，称重器1为如电子秤、弹簧秤等适合的称重仪器。
[0026]在一实施例中，封闭件2.1与壳体2.2转动连接，当封闭件2.1与壳体2.2的侧面、底部接触时，封闭件2.1与壳体2.2配合围成凹状结构，此时便于对物料进行称重，当封闭件2.1与壳体2.2的侧面接触时，封闭件2.1与壳体2.2配合围成流通管道，此时便于物料从流通管道内进入搅拌桶3内。
[0027]在一实施例中，壳体2.2包括第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6，第一侧板4与第三侧板6平行布置，第一侧板4与第三侧板6之间一侧处固定连接第二侧板5，第一侧板4与第三侧板6之间另一侧处转动连接转轴2.3，第二侧板5的下部为以转轴2.3为圆心的弧形曲面，其中第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6焊接固定，也可为一体式结构，第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6的连接处无缝连接，转轴2.3两端通过轴承与第一侧板4、第三侧板6转动连接。
[0028]在一实施例中，封闭件2.1相对转轴2.3对称，封闭件2.1上远离转轴2.3的侧边与转轴2.3之间的距离和弧形曲面的半径相同，如图2所示，封闭件2.1的三个边与壳体2.2接触，此时封闭件2.1与壳体2.2配合围成凹状结构，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于：包括位置相对固定的称重器（1），各所述称重器（1）上架设用于将物料送入搅拌桶（3）内的下料单元（2），所述下料单元（2）上包括流通管道，所述流通管道上设置用于封闭流通管道的封闭件（2.1）；所述封闭件（2.1）与壳体（2.2）转动连接，当所述封闭件（2.1）与壳体（2.2）的侧面、底部接触时，所述封闭件（2.1）与壳体（2.2）配合围成凹状结构，当所述封闭件（2.1）与壳体（2.2）的侧面接触时，所述封闭件（2.1）与壳体（2.2）配合围成流通管道。2.根据权利要求1所述的干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于：所述下料单元（2）位于搅拌桶（3）的进料口（3.1）的上方处，各所述称重器（1）位于搅拌桶（3）上。3.根据权利要求1所述的干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于：各所述称重器（1）位于同一水平面上。4.根据权利要求1所述的干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于：所述壳体（2.2）包括第一侧板（4）、第二侧板（5）、第三侧板（6），所述第一侧板（4）与第三侧板（6）平行布置，所述第一侧板（4）与第三侧板（6）之间一侧处固定连接第二侧板（5），所述第一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜祯，卫世雄，朱炳科，
申请(专利权)人：卢氏泓淇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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