一种UV打印机上墨装置制造方法及图纸

技术编号:39375391 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术公开了一种UV打印机上墨装置,涉及供墨装置技术领域,包括油墨箱,所述油墨箱的内部设置有墨盒,所述墨盒的前端活动连接有连接盖,所述连接盖的前端固定连接有输墨机构,所述连接盖的前端设置有固定架,所述固定架的相对侧固定连接有连接座,所述固定架的顶端固定连接有储油墨罐,所述储油墨罐的内部活动连接有搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置的输墨机构,将挤压板在滑槽内部滑动,弹簧收缩,使挤压板放开输墨软管,输墨软管恢复形状,此时输墨软管将储油墨罐中的油墨通过连接盖装入墨盒中,放开挤压板,弹簧伸展,使挤压板挤压输墨软管在挡板上,通过弹簧的挤压力使输墨软管变形呈扁平状,从而停止输墨,有利于便于进行上墨。墨。墨。

【技术实现步骤摘要】
一种UV打印机上墨装置


[0001]本技术涉及供墨装置
,具体是一种UV打印机上墨装置。

技术介绍

[0002]UV打印机又称万能平板打印机或平板打印机,它突破了喷墨技术只能在软质材料上打印的限制,是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机,不受材料限制,可以在T恤、移门、柜门、推拉门,玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。
[0003]传统的上墨过程都是人工进行倒到墨盒里面实现上墨,墨盒开口狭窄,容易一不小心就倒出来到地上不好清洗,原料比较重工作人员不好操作,且注入的墨水一般为长时间静置放置的墨水,里面产生大量的沉淀,影响墨水的颜色和打印效果,造成喷墨设备堵塞。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种UV打印机上墨装置。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种UV打印机上墨装置,包括油墨箱,所述油墨箱的内部设置有墨盒,所述墨盒的前端活动连接有连接盖,所述连接盖的前端固定连接有输墨机构,所述连接盖的前端设置有固定架,所述固定架的相对侧固定连接有连接座,所述固定架的顶端固定连接有储油墨罐,所述储油墨罐的内部活动连接有搅拌机构。
[0008]上述的,所述输墨机构包括输墨软管、挡板、挤压板、弹簧和固定板,所述输墨软管的底端固定连接于连接盖的内部,所述输墨软管的侧端活动连接有挡板,所述输墨软管的侧端活动连接有挤压板,所述挤压板的后端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有固定板。
[0009]上述的,所述连接座的顶端开设有滑槽,所述挡板固定连接于滑槽的侧端,所述固定板固定连接于滑槽远离挡板的一端,所述挤压板滑动连接于滑槽的内部。
[0010]上述的,所述输墨软管的底端贯穿连接盖并与连接盖固定连接,所述输墨软管的顶端贯穿储油墨罐的底端并与储油墨罐固定连接,所述输墨软管为较软且有记忆恢复性的材质。
[0011]上述的,所述搅拌机构包括搅拌柱、搅拌叶、齿轮一、齿轮二和伺服电机,所述搅拌柱活动连接于储油墨盒的内部,所述搅拌柱的外侧固定连接有搅拌叶,所述搅拌柱的侧端固定连接有齿轮一,所述齿轮一的侧端活动连接有齿轮二,所述齿轮二的顶端固定连接有伺服电机。
[0012]上述的,所述齿轮一的后端活动连接于储油墨罐的侧端,所述齿轮二的后端活动连接于储油墨罐的侧端,所述齿轮一和齿轮二相啮合。
[0013]上述的,所述伺服电机的输出端固定连接于齿轮二的前端,所述伺服电机的底端固定连接于储油墨罐的侧端,所述搅拌柱贯穿储油墨罐并与储油墨罐活动连接。
[0014]有益效果:
[0015]与现有技术相比,该一种UV打印机上墨装置具备如下有益效果:
[0016]一、本技术通过设置的输墨机构,将挤压板在滑槽内部滑动,弹簧收缩,使挤压板放开输墨软管,输墨软管恢复形状,此时输墨软管将储油墨罐中的油墨通过连接盖装入墨盒中,放开挤压板,弹簧伸展,使挤压板挤压输墨软管在挡板上,通过弹簧的挤压力使输墨软管变形呈扁平状,从而停止输墨,有利于便于进行上墨,易于工作人员操作。
[0017]二、本技术通过设置的搅拌机构,利用伺服电机带动齿轮二旋转,齿轮二带动齿轮一旋转,齿轮一带动搅拌柱旋转,通过齿轮二和齿轮一的旋转传递,从而降低搅拌柱旋转的速度,使搅拌叶在储油墨罐中较慢转动进行搅拌,有利于防止墨水里面产生大量的沉淀,以至于影响墨水的颜色和打印效果。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的立体结构后视示意图;
[0021]图3为本技术的输墨机构结构示意图;
[0022]图4为本技术的搅拌机构结构示意图。
[0023]图中:1、油墨箱;2、墨盒;3、连接盖;4、输墨机构;401、输墨软管;402、挡板;403、挤压板;404、弹簧;405、固定板;5、固定架;6、连接座;7、储油墨罐;8、搅拌机构;801、搅拌柱;802、搅拌叶;803、齿轮一;804、齿轮二;805、伺服电机;9、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种UV打印机上墨装置,包括油墨箱1,油墨箱1的内部设置有墨盒2,墨盒2的前端活动连接有连接盖3,连接盖3的前端固定连接有输墨机构4,连接盖3的前端设置有固定架5,固定架5的相对侧固定连接有连接座6,固定架5的顶端固定连接有储油墨罐7,储油墨罐7的内部活动连接有搅拌机构8。
[0026]利用伺服电机805带动齿轮二804旋转,齿轮二804带动齿轮一803旋转,齿轮一803带动搅拌柱801旋转,通过齿轮二804和齿轮一803的旋转传递,从而降低搅拌柱801旋转的速度,使搅拌叶802在储油墨罐7中较慢转动进行搅拌,将挤压板403在滑槽9内部滑动,弹簧
404收缩,使挤压板403放开输墨软管401,输墨软管401恢复形状,此时输墨软管401将储油墨罐7中的油墨通过连接盖3装入墨盒2中,放开挤压板403,弹簧404伸展,使挤压板403挤压输墨软管401在挡板402上,通过弹簧404的挤压力使输墨软管401变形呈扁平状,从而停止输墨。
[0027]如图3所示,输墨机构4包括输墨软管401、挡板402、挤压板403、弹簧404和固定板405,输墨软管401的底端固定连接于连接盖3的内部,输墨软管401的侧端活动连接有挡板402,输墨软管401的侧端活动连接有挤压板403,挤压板403的后端固定连接有弹簧404,弹簧404的底端固定连接有固定板405,连接座6的顶端开设有滑槽9,挡板402固定连接于滑槽9的侧端,固定板405固定连接于滑槽9远离挡板402的一端,挤压板403滑动连接于滑槽9的内部,输墨软管401的底端贯穿连接盖3并与连接盖3固定连接,输墨软管401的顶端贯穿储油墨罐7的底端并与储油墨罐7固定连接,输墨软管401为较软且有记忆恢复性的材质。
[0028]将挤压板403在滑槽9内部滑动,弹簧404收缩,使挤压板403放开输墨软管401,输墨软管401恢复形状,此时输墨软管401将储油墨罐7中的油墨通过连接盖3装入墨盒2中,放开挤压板403,弹簧404伸展,使挤压板403挤压输墨软管40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV打印机上墨装置,包括油墨箱(1),其特征在于:所述油墨箱(1)的内部设置有墨盒(2),所述墨盒(2)的前端活动连接有连接盖(3),所述连接盖(3)的前端固定连接有输墨机构(4),所述连接盖(3)的前端设置有固定架(5),所述固定架(5)的相对侧固定连接有连接座(6),所述固定架(5)的顶端固定连接有储油墨罐(7),所述储油墨罐(7)的内部活动连接有搅拌机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种UV打印机上墨装置,其特征在于:所述输墨机构(4)包括输墨软管(401)、挡板(402)、挤压板(403)、弹簧(404)和固定板(405),所述输墨软管(401)的底端固定连接于连接盖(3)的内部,所述输墨软管(401)的侧端活动连接有挡板(402),所述输墨软管(401)的侧端活动连接有挤压板(403),所述挤压板(403)的后端固定连接有弹簧(404),所述弹簧(404)的底端固定连接有固定板(405)。3.根据权利要求2所述的一种UV打印机上墨装置,其特征在于:所述连接座(6)的顶端开设有滑槽(9),所述挡板(402)固定连接于滑槽(9)的侧端,所述固定板(405)固定连接于滑槽(9)远离挡板(402)的一端,所述挤压板(403)滑动连接于滑槽(9)的内部。4.根据权利要求2所述的一种UV打印机上墨装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雨李波
申请(专利权)人:厦门芮彩工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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