一种伸缩式安全护栏制造技术

本实用新型专利技术涉及安全护栏技术领域，且公开了一种伸缩式安全护栏，包括输送机，所述输送机为皮带输送装置，所述输送机的底部边角处均垂直安装有支撑腿，所述输送机的两侧下方沿输送机的长度方向设有双向丝杆，双向丝杆的两端均通过转动轴承连接支撑块，支撑块固定在对应支撑腿的底部。本实用新型专利技术使用时，通过双向丝杆的传动，带动移动块沿输送机长度方向做直线往复运动，从而使得推动板可以推动主动板带动从动板进行展开和回缩，进而实现护栏的伸缩操作，配合第二驱动电机的运作，可将回缩后的护栏进行偏转，从而将护栏收纳至输送机的两侧下方，降低对工人在进行输送机检修、更换部件时的阻碍，方便输送机的维护。方便输送机的维护。方便输送机的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式安全护栏


[0001]本技术涉及安全护栏
，具体为一种伸缩式安全护栏。

技术介绍

[0002]带式输送机是一种物料运输设备，广泛运用于火力发电，建材、化工、采矿、煤炭、港口等物料输送场所。由于皮带上安装转动托辊多，为防止皮带运行过程中转动机械伤人事故发生，每条皮带两侧均安装有安全防护栏作为防护设施。目前普遍采用钢管焊接成矩形并在中间处焊接一横向钢管的护栏形式，护栏中间及两侧支腿与皮带机架进行焊接固定或采用套管插入式。
[0003]但现有的安全护栏，由于采用焊接固定或套接后的螺栓固定，导致在对输送机进行检修或托辊、皮带更换时造成阻碍阻拦的情况，迫使工人需要将护栏整体进行拆除，才可进行检修更换的操作，整个工序操作下来既费时又费力。为此，我们提出了一种伸缩式安全护栏来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有的安全护栏，由于采用焊接固定或套接后的螺栓固定，导致在对输送机进行检修或托辊、皮带更换时造成阻碍阻拦的情况，迫使工人需要将护栏整体进行拆除，才可进行检修更换的操作，整个工序操作下来既费时又费力等不足，本技术提供了一种伸缩式安全护栏，具有通过双向丝杆的传动，带动移动块沿输送机长度方向做直线往复运动，从而使得推动板可以推动主动板带动从动板进行展开和回缩，进而实现护栏的伸缩操作，配合第二驱动电机的运作，可将回缩后的护栏进行偏转，从而将护栏收纳至输送机的两侧下方，降低对工人在进行输送机检修、更换部件时的阻碍，方便输送机的维护的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种伸缩式安全护栏，包括输送机，所述输送机为皮带输送装置，所述输送机的底部边角处均垂直安装有支撑腿，所述输送机的两侧下方沿输送机的长度方向设有双向丝杆，双向丝杆的两端均通过转动轴承连接支撑块，支撑块固定在对应支撑腿的底部，双向丝杆的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架固定在支撑块上；
[0006]每个所述双向丝杆的两端均通过丝母螺纹安装有移动块，移动块平行于支撑腿，所述移动块的顶部沿移动块的长度方向安装有液压缸，液压缸的顶部垂直安装有条形板，条形板的顶部远离支撑块的一端垂直安装有推动板；
[0007]每个所述支撑块的顶部均沿液压缸的长度方向安装有固定杆，固定杆的顶部设有开槽，且固定杆的上方同向设有支撑柱，支撑柱的底部通过转轴转动安装在开槽内，且该转轴的一端同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过支架固定在固定杆上；
[0008]每个所述支撑柱靠近移动块的一侧均沿支撑柱的长度方向设有主动板，主动板与推动板相对应，所述主动板与对应的支撑柱之间设有多个等距排列的从动板，从动板的两
侧均设有两个相交且通过转轴转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的顶部和第二连接杆的顶部均通过转动轴承转动安装有第一转动杆，第一转动杆的两端安装有固定板，固定板对应固定在支撑柱、从动板以及主动板上，所述第一连接杆的底部和第二连接杆的底部均通过转动轴承转动安装有第二转动杆，第二转动杆安装在U型板内，所述支撑柱靠近从动板的一侧和主动板靠近从动板的一侧以及从动板的两侧均沿从动板的长度方向设有直线滑槽，所述U型板通过滑块与直线滑槽对应滑动连接。
[0009]可选的，每个所述双向丝杆的上方均设有导向杆，导向杆的两端均固定在两端的支撑腿上，且导向杆通过直线轴承贯穿移动块。
[0010]可选的，每个所述双向丝杆的中部均通过转动轴承安装有限位块，限位块的顶部通过支架与输送机固定连接。
[0011]可选的，每个所述移动块靠近支撑块的一侧均设有承载板，承载板垂直固定在移动块的侧面上，且承载板与主动板的顶部相对应。
[0012]可选的，每个所述支撑柱远离从动板的一侧底部安装有限位板，限位板的下端延伸至固定杆的侧面，且与固定杆的侧面相对应。
[0013]与现有的伸缩式安全护栏对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]通过双向丝杆的传动，带动移动块沿输送机长度方向做直线往复运动，从而使得推动板可以推动主动板带动从动板进行展开和回缩，进而实现护栏的伸缩操作，配合第二驱动电机的运作，可将回缩后的护栏进行偏转，从而将护栏收纳至输送机的两侧下方，降低对工人在进行输送机检修、更换部件时的阻碍，方便输送机的维护。
附图说明
[0015]图1为本技术一种伸缩式安全护栏的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种伸缩式安全护栏的底部结构示意图。
[0017]图中：1、输送机；2、支撑腿；3、双向丝杆；4、支撑块；5、第一驱动电机；6、移动块；7、液压缸；8、条形板；9、推动板；10、固定杆；11、支撑柱；12、第二驱动电机；13、从动板；14、主动板；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第一转动杆；18、固定板；19、直线滑槽；20、U型板；21、导向杆；22、限位块；23、承载板；24、限位板；25、第二转动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种伸缩式安全护栏，包括输送机1，所述输送机1为皮带输送装置，所述输送机1的底部边角处均垂直安装有支撑腿2，所述输送机1的两侧下方沿输送机1的长度方向设有双向丝杆3，双向丝杆3的两端均通过转动轴承连接支撑块4，支撑块4固定在对应支撑腿2的底部，双向丝杆3的一端同轴安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5通过支架固定在支撑块4上；
[0020]每个所述双向丝杆3的两端均通过丝母螺纹安装有移动块6，移动块6平行于支撑
腿2，所述移动块6的顶部沿移动块6的长度方向安装有液压缸7，液压缸7的顶部垂直安装有条形板8，条形板8的顶部远离支撑块4的一端垂直安装有推动板9；
[0021]每个所述支撑块4的顶部均沿液压缸7的长度方向安装有固定杆10，固定杆10的顶部设有开槽，且固定杆10的上方同向设有支撑柱11，支撑柱11的底部通过转轴转动安装在开槽内，且该转轴的一端同轴安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12通过支架固定在固定杆10上；
[0022]每个所述支撑柱11靠近移动块6的一侧均沿支撑柱11的长度方向设有主动板14，主动板14与推动板9相对应，所述主动板14与对应的支撑柱11之间设有多个等距排列的从动板13，从动板13的两侧均设有两个相交且通过转轴转动连接有第一连接杆15和第二连接杆16，所述第一连接杆15的顶部和第二连接杆16的顶部均通过转动轴承转动安装有第一转动杆17，第一转动杆17的两端安装有固定板18，固定板18对应固定在支撑柱11、从动板13以及主动板14上，所述第一连接杆15的底部和第二连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式安全护栏，其特征在于：包括输送机(1)，所述输送机(1)为皮带输送装置，所述输送机(1)的底部边角处均垂直安装有支撑腿(2)，所述输送机(1)的两侧下方沿输送机(1)的长度方向设有双向丝杆(3)，双向丝杆(3)的两端均通过转动轴承连接支撑块(4)，支撑块(4)固定在对应支撑腿(2)的底部，双向丝杆(3)的一端同轴安装有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)通过支架固定在支撑块(4)上；每个所述双向丝杆(3)的两端均通过丝母螺纹安装有移动块(6)，移动块(6)平行于支撑腿(2)，所述移动块(6)的顶部沿移动块(6)的长度方向安装有液压缸(7)，液压缸(7)的顶部垂直安装有条形板(8)，条形板(8)的顶部远离支撑块(4)的一端垂直安装有推动板(9)；每个所述支撑块(4)的顶部均沿液压缸(7)的长度方向安装有固定杆(10)，固定杆(10)的顶部设有开槽，且固定杆(10)的上方同向设有支撑柱(11)，支撑柱(11)的底部通过转轴转动安装在开槽内，且该转轴的一端同轴安装有第二驱动电机(12)，第二驱动电机(12)通过支架固定在固定杆(10)上；每个所述支撑柱(11)靠近移动块(6)的一侧均沿支撑柱(11)的长度方向设有主动板(14)，主动板(14)与推动板(9)相对应，所述主动板(14)与对应的支撑柱(11)之间设有多个等距排列的从动板(13)，从动板(13)的两侧均设有两个相交且通过转轴转动连接有第一连接杆(15)和第二连接杆(16)，所述第一连接杆(15)的顶部和第二连接杆(16)的顶部均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志敏，冯祥璐，廉秀臣，王建辉，王迪，王福芸，曲正，张辉，李豫鲁，谷传江，
申请(专利权)人：华能曲阜热电有限公司，
类型：新型
国别省市：