一种建筑圆管打磨及喷漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑圆管打磨及喷漆机，包括机体、安装在机体上的驱动组件，机体沿圆管的输送方向依次设置敲打组件、挤压组件、第一输送组件、打磨组件、除尘组件、第二输送组件和喷漆组件，打磨组件包括与机体转动连接的转架、安装在转架上的大齿圈和与大齿圈啮合的齿轮，驱动组件驱动齿轮转动，转架一侧设有若干第一连杆，第一连杆的末端固定有磨头，转架的另一侧设有环形毛刷，除尘组件包括设于机体内的除尘架和若干在除尘架上的喷气头，除尘架与第二输送组件之间设有隔板，机体上设有排料口。本实用新型专利技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机，实现连续对圆管进行去除水泥、打磨、清理粉尘和喷漆处理的功能，降低圆管的维护成本，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑圆管打磨及喷漆机


[0001]本技术涉及建筑圆管水泥皮去除设备
，特别涉及一种建筑圆管打磨及喷漆机。

技术介绍

[0002]建筑圆管是各种建筑工程中常用的一种材料，它经常被用来制作成脚手架，以便工人在高处进行建筑作业。在长期使用后，钢管的外壁常会出现锈迹和水泥块，如果不及时将水泥去除，就会影响下一次的使用，并且锈迹会影响圆管的使用寿命。因此，建筑工程完成后需要对圆管进行回收，对于回收后的圆管，人们手动地利用工具刮除圆管上的水泥，并对圆管表面进行喷漆处理。存在的不足之处在于，手动清理速度较慢且清理效果差，且清理后还需要打磨除尘，才能进行喷漆处理，圆管维护成本高。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种建筑圆管打磨及喷漆机，旨在实现连续对圆管进行去除水泥、打磨、清理粉尘和喷漆处理的功能，降低圆管的维护成本，提高工作效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种建筑圆管打磨及喷漆机，包括机体，还包括安装在机体上的驱动组件，所述机体沿圆管的输送方向依次设置有敲打组件、挤压组件、第一输送组件、打磨组件、除尘组件、第二输送组件和喷漆组件，所述打磨组件包括与机体转动连接的转架、安装在转架上的大齿圈和与大齿圈啮合的齿轮，驱动组件驱动齿轮转动，转架靠近第一输送组件的一侧设有若干圆周阵列分布的第一连杆，第一连杆的末端固定有磨头，转架的另一侧设有环形毛刷，所述除尘组件包括设于机体内的除尘架和若干在除尘架上圆周阵列分布的喷气头，喷气头外接空气发生设备，所述除尘架与第二输送组件之间设有隔板，机体上设有排料口。
[0007]所述敲打组件包括驱动气缸和设于驱动气缸伸出杆末端的推块，推块上设有若干与圆管表面匹配的凸条。
[0008]所述挤压组件包括两个分别与所述机体转动连接的第一挤压轮和两个分别与机体转动连接的第二挤压轮，两个第一挤压轮和两个第二挤压轮分别相互垂直。
[0009]所述驱动组件包括与机体转动连接的转轴和设于机体上的驱动电机，驱动电机驱动转轴转动，齿轮、第一输送组件和第二输送组件均与转轴连接。
[0010]所述第一输送组件包括分别与机体转动连接的上传送轮和下传送轮，上传送轮与下传送轮之间设有齿轮传动机构，上传送轮和下传送轮分别具有与圆管侧表面相匹配的曲面，所述转轴驱动下传送轮或上传送轮作转动。
[0011]所述下传送轮或上传送轮连接有蜗杆，转轴上设有与蜗杆啮合的蜗轮。
[0012]所述转架的周壁设有若干排屑孔和环形滑槽，所述机体内转动连接有若干滚轮，
滚轮与环形滑槽滑动连接。
[0013]所述除尘组件还包括防尘机构，所述防尘机构包括安装在除尘架远离打磨组件一侧的内壳和与内壳螺纹连接的外壳，内壳的周壁开有若干以圆周阵列分布的吹气孔，外壳内侧设有与吹气孔连通的环形气槽，外壳周壁设有与环形气槽连通的进气孔，进气孔外接空气发生设备。
[0014]所述喷漆组件包括设于机体内的喷漆架、若干以圆周阵列分布在喷漆架上的第二连杆和设于机体上的注漆机构，第二连杆末端设有喷漆头。
[0015]所述喷漆组件还包括设于喷漆架内的挡漆罩，挡漆罩周壁开有用于与喷漆头位置对应的避让孔。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机通过第一输送组件和第二输送组件配合往前输送圆管，并沿圆管的输送方向依次设置敲打组件、挤压组件、打磨组件、除尘组件和喷漆组件，能够连续对圆管进行去除水泥、打磨、清理粉尘及喷漆的处理，能够有效地降低圆管的维护成本、提高工作效率；此外，多个磨头可绕圆管作转动，圆管表面的打磨效果好；设置可绕圆管作转动的环形毛刷，能够清理依附在圆管表面的粉尘，并配合多个喷头朝向圆管表面喷出压缩气体，更有效地清理粉尘，以防止粉尘影响喷漆组件对圆管表面的上漆质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机的主剖视图。
[0019]图2为本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机的俯剖视图(忽略盖板情况下)。
[0020]图3为本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机中推块的俯剖视图。
[0021]图4为本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机中输送组件的侧视图。
[0022]图5为本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机中打磨组件的主剖视图。
[0023]图6为本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机中中打磨组件的侧视图。
[0024]图7为本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机中除尘组件的主剖视图。
[0025]图8为本技术提供的建筑圆管打磨及喷漆机中喷漆组件的主剖视图。
[0026]主要元件符号说明：1、机体；11、隔板；12、排料口；13、盖板；2、驱动组件；21、转轴；22、驱动电机；23、蜗杆；24、蜗轮；25、传动轴；3、敲打组件；31、驱动气缸；32、推块；321、凸条；4、挤压组件；41、第一挤压轮；42、第二挤压轮；5、第一输送组件；51、上传送轮；52、下传送轮；53、齿轮传动机构；6、打磨组件；61、转架；611、排屑孔；612、环形滑槽；62、大齿圈；63、齿轮；64、第一连杆；65、磨头；66、环形毛刷；67、滚轮；68、环形支撑架；7、除尘组件；71、除尘架；72、喷气头；73、防尘机构；731、内壳；732、外壳；733、吹气孔；734、环形气槽；735、进气孔；8、第二输送组件；9、喷漆组件；91、喷漆架；92、第二连杆；93、喷漆头；94、挡漆罩；941、避让孔；95、安装杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“内”、“外”、“中”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0029]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1
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8，本技术提供了一种建筑圆管打磨及喷漆机，包括机体1、安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑圆管打磨及喷漆机，包括机体，其特征在于，还包括安装在机体上的驱动组件，所述机体沿圆管的输送方向依次设置有敲打组件、挤压组件、第一输送组件、打磨组件、除尘组件、第二输送组件和喷漆组件，所述打磨组件包括与机体转动连接的转架、安装在转架上的大齿圈和与大齿圈啮合的齿轮，驱动组件驱动齿轮转动，转架靠近第一输送组件的一侧设有若干圆周阵列分布的第一连杆，第一连杆的末端固定有磨头，转架的另一侧设有环形毛刷，所述除尘组件包括设于机体内的除尘架和若干在除尘架上圆周阵列分布的喷气头，喷气头外接空气发生设备，所述除尘架与第二输送组件之间设有隔板，机体上设有排料口。2.根据权利要求1所述的建筑圆管打磨及喷漆机，其特征在于，所述敲打组件包括驱动气缸和设于驱动气缸伸出杆末端的推块，推块上设有若干与圆管表面匹配的凸条。3.根据权利要求1所述的建筑圆管打磨及喷漆机，其特征在于，所述挤压组件包括两个分别与所述机体转动连接的第一挤压轮和两个分别与机体转动连接的第二挤压轮，两个第一挤压轮和两个第二挤压轮分别相互垂直。4.根据权利要求1所述的建筑圆管打磨及喷漆机，其特征在于，所述驱动组件包括与机体转动连接的转轴和设于机体上的驱动电机，驱动电机驱动转轴转动，齿轮、第一输送组件和第二输送组件均与转轴连接。5.根据权利要求4所述的建筑圆管打...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟赛龙，江荣华，张进华，
申请(专利权)人：广东翱璞建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：