一种铝模板拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝模板拼接结构，包括：竖向模板，设有第一拼接竖板，第一拼接竖板上设有第一拼接孔；横向模板，设有第二拼接竖板，第二拼接竖板上设有第二拼接孔；加固件，包括加固条，加固条上设有上拼接板和下拼接板，上拼接板上设有上拼接孔，下拼接板上设有下拼接孔，第一拼接孔与下拼接孔通过螺丝固定，第二拼接孔与上拼接孔通过螺丝固定；背楞，下抵压部抵接于竖向模板上，上抵压部抵接于横向模板上，背楞设于加固条与竖向模板和横向模板之间。由于竖向设置的加固件对竖向模板和横向模板直接固定，施加上下方向的支撑力，并把背楞压在横向模板和竖向模板的拼接缝上，从而加强了竖向模板和横向模板的拼接强度，使横向模板不易外翻。不易外翻。不易外翻。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板拼接结构


[0001]本技术涉及铝模板
，特别涉及一种铝模板拼接结构。

技术介绍

[0002]铝模板在竖向体系加固中，其外墙模板是由两种模板组合而成，一种是位于下侧的竖向模板，另一种是位于上侧的横向模板。竖向模板和横向模板在拼接组合时，竖向模板和横向模板之间就会有一整条贯穿外围一圈的拼装缝，致使外墙模板的竖向刚度变弱，整体垂直度受混凝土浇筑的压力产生外偏的情况。
[0003]现有的加强外墙模板的结构为上下的延伸压条贴住竖向模板和横向模板，压条顶住竖向模板和横向模板实现加强强度。但是，这种结构存在质量控制不到位，横向模板外翻等情况，严重影响了横向模板与下一层墙板的相互搭接和组合，影响着外墙混凝土外涨的施工情况。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种铝模板拼接结构，旨在解决现有技术中竖向模板和横向模板的拼接强度不够强的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种铝模板拼接结构，包括：
[0006]竖向模板，其上侧设有横向设置的第一拼接横板，所述竖向模板上还设有竖向设置的第一拼接竖板，所述第一拼接竖板上设有第一拼接孔；
[0007]横向模板，其位于所述竖向模板的上侧，所述横向模板的下侧设有横向设置的第二拼接横板，所述第二拼接横板拼接于所述第一拼接横板的上侧，所述横向模板上还设有竖向设置的第二拼接竖板，所述第二拼接竖板上设有第二拼接孔，所述第一拼接竖板与所述第二拼接竖板上下正对设置；
[0008]加固件，其包括沿竖向延伸的加固条，所述加固条的上侧固定连接有上拼接板，所述加固条的下侧固定连接有下拼接板，所述上拼接板和所述下拼接板均与所述第一拼接竖板平行设置，所述上拼接板上设有上拼接孔，所述下拼接板上设有下拼接孔，所述下拼接板与所述第一拼接竖板抵接，所述第一拼接孔与所述下拼接孔通过螺丝固定，所述上拼接板与所述第二拼接竖板抵接，所述第二拼接孔与所述上拼接孔通过螺丝固定；
[0009]背楞，其包括上抵压部和下抵压部，所述上抵压部和所述下抵压部均沿所述第一拼接横板的长度方向延伸，所述下抵压部抵接于所述竖向模板上，所述上抵压部抵接于所述横向模板上，所述背楞设于所述加固条与所述竖向模板和所述横向模板之间，所述加固条抵接于所述上抵压部和所述下抵压部上。
[0010]把横向模板通过第二拼接横板放置在竖向模板的第一拼接横板上后，且把第一拼接竖板与第二拼接竖板上下对正；然后安装背楞，把背楞的上抵压部压在横向模板上，把背楞的下抵压部压在竖向模板上；然后安装加固件，加固条把上抵压部和下抵压部压紧在横向模板和竖向模板上，下拼接板贴住第一拼接竖板，上拼接板贴住第二拼接竖板，再用螺丝
连接固定第一拼接孔和下拼接孔，和用螺丝连接固定第二拼接孔与上拼接孔，完成拼接结构的组装。由于竖向设置的加固件对竖向模板和横向模板直接固定，施加上下方向的支撑力，并把背楞压在横向模板和竖向模板的拼接缝上，从而加强了竖向模板和横向模板的拼接强度，使横向模板不易外翻。
[0011]优选地，所述第一拼接横板上设有多个第三拼接孔，多个所述第三拼接孔沿所述第一拼接横板的长度方向依次间隔排列，所述第二拼接横板上设有多个第四拼接孔，多个所述第四拼接孔沿所述第二拼接横板的长度方向依次间隔排列，多个所述第三拼接孔和多个所述第四拼接孔一一正对设置，所述第三拼接孔与对应的所述第四拼接孔通过螺丝固定。第三拼接孔和第四拼接孔通过螺丝固定，实现第一拼接横板和第二拼接横板的拼接。
[0012]优选地，所述第一拼接竖板上设有多个所述第一拼接孔，多个所述第一拼接孔沿上下方向依次间隔排列，所述第二拼接竖板上设有多个所述第二拼接孔，多个所述第二拼接孔沿上下方向依次间隔排列。多个第一拼接孔和多个第二拼接孔的位置可以使加固件可根据要求设置不同长度的加固条或安装在模板的不同高度上，安装更加灵活。
[0013]优选地，所述下拼接板和/或所述上拼接板的数量为两个以上，所有所述下拼接板和/或所述上拼接板沿上下方向排列。这样可以增加加固件、横向模板和竖向模板在上下方向上的受力点，提高抗变形能力。
[0014]优选地，所述第一拼接竖板设于所述竖向模板的侧边或中部，所述第二拼接竖板设于所述横向模板的侧边或中部。第一拼接竖板可以设置在竖向模板的侧边，用于相邻的两个竖向模板的拼接；第二拼接竖板可以设置在横向模板的侧边，用于相邻的两个横向模板的拼接。这样第一拼接竖板和第二拼接竖板可以用于竖向模板之间、横向模板之间的拼接，又能用于竖向模板和横向模板的固定，节约材料，简化模板的结构。
[0015]优选地，所述加固条为矩形管，所述上拼接板和所述下拼接板焊接固定于所述加固条上。这样加固件的结构较简单，制造成本低。
[0016]优选地，所述背楞包括上抵压条和下抵压条，所述上抵压条为所述上抵压部，所述下抵压条为所述下抵压部；所述上抵压条包括上底板，所述上底板的两侧分别向下折弯有第一侧板和第二侧板，所述上底板、所述第一侧板和所述第二侧板均沿所述第一拼接横板的长度方向延伸，所述下抵压条包括下底板，所述下底板的两侧分别向下折弯有第三侧板和第四侧板，所述下底板、所述第三侧板和所述第四侧板均沿所述第一拼接横板的长度方向延伸，所述第一侧板设于所述第三侧板的上侧，所述第二侧板设于所述第四侧板的上侧；所述背楞还包括第一连接件和第二连接件，所述第一侧板和所述第三侧板均与所述第一连接件焊接固定，所述第二侧板和所述第四侧板均与所述第二连接件焊接固定；所述加固条与所述第一侧板和所述第三侧板抵接，所述第二侧板与所述横向模板抵接，所述第四侧板与所述竖向模板抵接。
[0017]上抵压条和下抵压条分别通过折弯成型，再通过第一连接件和第二连接件焊接固定在一起。通过钣金折弯形成上抵压条和下抵压条，可减轻上抵压条和下抵压条的重量，相比于通过现有的两条矩形管焊接，重量较轻，安装更加方便。
[0018]优选地，所述上抵压条和所述下抵压条上下间隔设置。上抵压条和下抵压条间隔设置，从上抵压条和下抵压条之间可穿过螺杆而与模板的内侧连接，把背楞压向模板，使受力更可靠。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术中，加固件具有一个上拼接板和一个下拼接板的侧向结构示意图；
[0021]图2为本技术中，加固件具有一个上拼接板和两个下拼接板的侧向结构示意图；
[0022]图3为本技术的正向局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的背楞的结构示意图。
[0024]附图中：1
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竖向模板、11
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第一拼接横板、12
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第一拼接竖板、121...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板拼接结构，其特征在于，包括：竖向模板，其上侧设有横向设置的第一拼接横板，所述竖向模板上还设有竖向设置的第一拼接竖板，所述第一拼接竖板上设有第一拼接孔；横向模板，其位于所述竖向模板的上侧，所述横向模板的下侧设有横向设置的第二拼接横板，所述第二拼接横板拼接于所述第一拼接横板的上侧，所述横向模板上还设有竖向设置的第二拼接竖板，所述第二拼接竖板上设有第二拼接孔，所述第一拼接竖板与所述第二拼接竖板上下正对设置；加固件，其包括沿竖向延伸的加固条，所述加固条的上侧固定连接有上拼接板，所述加固条的下侧固定连接有下拼接板，所述上拼接板和所述下拼接板均与所述第一拼接竖板平行设置，所述上拼接板上设有上拼接孔，所述下拼接板上设有下拼接孔，所述下拼接板与所述第一拼接竖板抵接，所述第一拼接孔与所述下拼接孔通过螺丝固定，所述上拼接板与所述第二拼接竖板抵接，所述第二拼接孔与所述上拼接孔通过螺丝固定；背楞，其包括上抵压部和下抵压部，所述上抵压部和所述下抵压部均沿所述第一拼接横板的长度方向延伸，所述下抵压部抵接于所述竖向模板上，所述上抵压部抵接于所述横向模板上，所述背楞设于所述加固条与所述竖向模板和所述横向模板之间，所述加固条抵接于所述上抵压部和所述下抵压部上。2.如权利要求1所述的铝模板拼接结构，其特征在于，所述第一拼接横板上设有多个第三拼接孔，多个所述第三拼接孔沿所述第一拼接横板的长度方向依次间隔排列，所述第二拼接横板上设有多个第四拼接孔，多个所述第四拼接孔沿所述第二拼接横板的长度方向依次间隔排列，多个所述第三拼接孔和多个所述第四拼接孔一一正对设置，所述第三拼接孔与对应的所述第四拼接孔通过螺丝固定。3.如权利要求1所述的铝模板拼接结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟赛龙，
申请(专利权)人：广东翱璞建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：