打标检测装置制造方法及图纸

本申请提供了一种打标检测装置，包括电子天平和承载组件。承载组件包括第一驱动器、第一承载台和第二承载台，第一承载台固定安装于第一驱动器的输出端，用于承载工件，还能够在第一驱动器的驱动下沿第一方向移动，第二承载台固定安装于电子天平，第一承载台被配置为在沿第一方向朝向电子天平穿过第二承载台之后将工件承载于第二承载台。本申请提供的打标检测装置，采用第一承载台和第一驱动器，能够将工件匀速放置于第二承载台，能够使得工件的加速度大致趋近于零，与相关技术相比，能够减少加速度对称重装置的影响，从而能够避免电子天平数值虚高，能够减小检测误差。能够减小检测误差。能够减小检测误差。

【技术实现步骤摘要】
打标检测装置


[0001]本技术属于一种加工检测
，具体是涉及到一种打标检测装置。

技术介绍

[0002]目前，金锭表面通常需要印迹生产商商标、名称、重量、牌号、合格标志、序列号等信息。在印迹上述信息通常需要使用打标设备，在使用打标设备对金锭打标之后，还需要检测金锭的重量，以保证金锭打标之后符合质量要求。然而，现有的金锭装置大多直接将金锭放置于称重装置，容易导致数值变大，因此容易出现误差。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种打标检测装置，以解决现有技术中存在的金锭在称重时容易出现误差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种打标检测装置，包括：
[0005]电子天平；
[0006]承载组件，所述承载组件包括第一驱动器、第一承载台和第二承载台，所述第一承载台固定安装于所述第一驱动器的输出端，用于承载工件，还能够在所述第一驱动器的驱动下沿第一方向移动，所述第二承载台固定安装于所述电子天平，所述第一承载台被配置为在沿第一方向朝向所述电子天平穿过所述第二承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打标检测装置，其特征在于，包括：电子天平(1)；承载组件(2)，所述承载组件(2)包括第一驱动器(21)、第一承载台(22)和第二承载台(23)，所述第一承载台(22)固定安装于所述第一驱动器(21)的输出端，用于承载工件，还能够在所述第一驱动器(21)的驱动下沿第一方向移动，所述第二承载台(23)固定安装于所述电子天平(1)，所述第一承载台(22)被配置为在沿第一方向朝向所述电子天平(1)穿过所述第二承载台(23)之后将工件承载于所述第二承载台(23)。2.如权利要求1所述的打标检测装置，其特征在于，所述第一承载台(22)包括台体(221)、避位孔(222)和凸台(223)，所述避位孔(222)开设于所述台体(221)，所述凸台(223)成型于所述台体(221)，且位于所述避位孔(222)内。3.如权利要求2所述的打标检测装置，其特征在于，所述第一承载台(22)包括多个缺口(224)，多个所述缺口(224)均开设于所述台体(221)，并和所述避位孔(222)连通。4.如权利要求1所述的打标检测装置，其特征在于，所述打标检测装置还包括密封箱(3)，所述电子天平(1)和所述承载组件(2)均安装于所述密封箱(3)内。5.如权利要求4所述的打标检测装置，其特征在于，所述密封箱(3)包括箱体(31)和盖体(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳原，江明明，常智勇，卿前华，张一帆，李国权，王乾成，周标，
申请(专利权)人：湖南达诺智能机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：