一种数控加工中心的快速散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心的快速散热结构，包括数控加工中心本体，所述数控加工中心本体内设有加工室，所述加工室的内侧壁上设有基座，所述基座上设有加工台，所述加工室的一侧壁上固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板靠近加工台的一端上固定连接有限位环。本实用新型专利技术通过借助多个直流风机的配合，在加工室内形成一个气流循环，不仅能对加工台上工件及加工设备进行快速散热，还能对加工室内整体进行散热，两个安装板间空气流通的速度显然快于沿加工室内侧壁的空气流通速度，从而使得对加工台上工件及加工设备的散热效率更高，满足了数控加工过程中发热主要集中在加工台上工件和加热设备的特点。台上工件和加热设备的特点。台上工件和加热设备的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心的快速散热结构


[0001]本技术涉及数控加工中心散热
，尤其涉及一种数控加工中心的快速散热结构。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。在使用数控加工中心对工件进行加工的过程中，工件和加工设备都会产生大量的热量，此时需要借助快速散热结构对数控加工中心内部进行快速散热，以免因温度过高而影响到内部电子设备的正常工作和使用。
[0003]现有的数控加工中心的快速散热结构在使用时，一般是正对工件和加工设备设置，也仅能对工件和加工设备进行有效散热，不能对数控加工中心的内部进行整体散热，并且不能根据数控加工过程中发热主要集中在加工台上工件和加热设备的特点进行针对性的高效散热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的数控加工中心的快速散热结构在使用时，一般是正对工件和加工设备设置，也仅能对工件和加工设备进行有效散热，不能对数控加工中心的内部进行整体散热，并且不能根据数控加工过程中发热主要集中在加工台上工件和加热设备的特点进行针对性的散热。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控加工中心的快速散热结构，包括数控加工中心本体，所述数控加工中心本体内设有加工室，所述加工室的内侧壁上设有基座，所述基座上设有加工台，所述加工室的一侧壁上固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板靠近加工台的一端上固定连接有限位环，所述限位环的外侧壁上滑动连接有安装环，所述安装环内设有限位槽，所述限位环位于限位槽内，所述安装环的外侧壁上固定连接有外齿圈，所述安装环靠近加工台的一侧壁上对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上固定连接有两个呈正对设置的安装板，所述安装板上设有多个安装槽，多个所述安装槽内均设有直流风机，所述加工室的内侧壁上设有驱动装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在加工室的一内侧壁上，所述驱动电机的输出端上固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离传动轴的一端上转动连接有支撑管套，所述支撑管套的一端与加工室的内侧壁固定连接，所述往复丝杆上设有滑座，所述滑座上固定连接有齿条，所述齿条与外齿圈啮合连接。
[0008]优选的，所述安装板呈正六边形设置，所述安装板的一侧壁上安装有防护网。
[0009]优选的，其中一个所述安装板的一侧壁上固定连接有分流板，所述分流板远离安
装板的一端上固定连接有导流板，所述导流板呈弧形设置。
[0010]优选的，所述加工室的一内侧壁上滑动连接有两个收集箱，两个所述收集箱均靠近加工台设置。
[0011]优选的，所述收集箱的内侧壁上安装有分离滤网，所述分离滤网远离基座的一端呈倾斜设置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、启动两个安装板上的多个直流风机，通过两个安装板间多个直流风机的配合，在加工台上形成由一个安装板吹向另一个安装板的气流作用，借助该气流作用，对加工台上的工件及加工设备进行快速散热。
[0014]2、借助设置在其中一个安装板上的分流板和导流板，通过对气流的引导和分流，在加工室内形成一个完整的空气快速流通的气流循环，不仅能对加工台上工件及加工设备进行快速散热，还能对加工室内整体进行散热。
[0015]3、两个安装板间空气流通的速度显然快于沿加工室内侧壁的空气流通速度，从而使得对加工台上工件及加工设备的散热效率更高，针对数控加工过程中发热主要集中在加工台上工件和加热设备的特点对其进行高效散热，借助两个安装板间快速流通的气流，还能辅助和引导废屑和使用过的冷却液落入收集箱内，对其进行收集，分离滤网的设置，有助于将废屑和冷却液分离开。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种数控加工中心的快速散热结构的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种数控加工中心的快速散热结构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种数控加工中心的快速散热结构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种数控加工中心的快速散热结构的内部结构示意图。
[0020]图中：1数控加工中心本体、2加工室、3基座、4加工台、5环形支撑板、6限位环、7安装环、8限位槽、9外齿圈、10固定杆、11安装板、12安装槽、13直流风机、14防护网、15分流板、16导流板、17驱动电机、18传动轴、19往复丝杆、20支撑管套、21滑座、22齿条、23收集箱、24分离滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种数控加工中心的快速散热结构，包括数控加工中心本体1，数控加工中心本体1内设有加工室2，加工室2的内侧壁上设有基座3，基座3上设有加工台4，加工室2的一侧壁上固定连接有环形支撑板5，环形支撑板5靠近加工台4的一端上固定连接有限位环6，限位环6的外侧壁上滑动连接有安装环7。
[0023]安装环7内设有限位槽8，限位环6位于限位槽8内，安装环7的外侧壁上固定连接有外齿圈9，安装环7靠近加工台4的一侧壁上对称固定连接有两个固定杆10，两个固定杆10上固定连接有两个呈正对设置的安装板11，安装板11上设有多个安装槽12，多个安装槽12内
均设有直流风机13，安装板11呈正六边形设置，相比同等面积的矩形，能够安装更多的直流风机13，提升空气利用率，安装板11的一侧壁上安装有防护网14。
[0024]其中一个安装板11的一侧壁上固定连接有分流板15，分流板15远离安装板11的一端上固定连接有导流板16，导流板16呈弧形设置，加工室2的内侧壁上设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机17，驱动电机17固定连接在加工室2的一内侧壁上，驱动电机17的输出端上固定连接有传动轴18。
[0025]传动轴18上固定连接有往复丝杆19，往复丝杆19远离传动轴18的一端上转动连接有支撑管套20，支撑管套20的一端与加工室2的内侧壁固定连接，往复丝杆19上设有滑座21，滑座21上固定连接有齿条22，齿条22与外齿圈9啮合连接，加工室2的一内侧壁上滑动连接有两个收集箱23，两个收集箱23均靠近加工台4设置，收集箱23的内侧壁上安装有分离滤网24，分离滤网24远离基座3的一端呈倾斜设置。
[0026]本技术在使用时，在加工台4上进行对工件的数控加工的过程中，启动两个安装板11上的多个直流风机13，借助直流风机13产生的风力作用，一个安装板11向加工台4上送风，另一个安装板11对加工台4上空气进行抽吸，从而通过两个安装板11间多个直流风机13的配合，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的快速散热结构，包括数控加工中心本体(1)，其特征在于，所述数控加工中心本体(1)内设有加工室(2)，所述加工室(2)的内侧壁上设有基座(3)，所述基座(3)上设有加工台(4)，所述加工室(2)的一侧壁上固定连接有环形支撑板(5)，所述环形支撑板(5)靠近加工台(4)的一端上固定连接有限位环(6)，所述限位环(6)的外侧壁上滑动连接有安装环(7)，所述安装环(7)内设有限位槽(8)，所述限位环(6)位于限位槽(8)内，所述安装环(7)的外侧壁上固定连接有外齿圈(9)，所述安装环(7)靠近加工台(4)的一侧壁上对称固定连接有两个固定杆(10)，两个所述固定杆(10)上固定连接有两个呈正对设置的安装板(11)，所述安装板(11)上设有多个安装槽(12)，多个所述安装槽(12)内均设有直流风机(13)，所述加工室(2)的内侧壁上设有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的快速散热结构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)固定连接在加工室(2)的一内侧壁上，所述驱动电机(17)的输出端上固定连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永智，
申请(专利权)人：沈阳兴丰达机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：