油泵换油装置制造方法及图纸

技术编号:39374657 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术公开了油泵换油装置,包括移动台,所述移动台上靠近其左侧的顶部通过销轴座转动连接有抬起架,所述抬起架的顶部开设有定位螺槽,所述定位螺槽的内壁通过定位螺杆连接有油泵本体,所述抬起架的右侧和移动台的内部之间通过销轴座连接有液压伸缩杆,所述移动台上靠近其中部的下表面固定连接有升降组件,所述升降组件连接有定位板,所述移动台的底部固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底部和定位板的表面固定连接。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合,实现了通过设置了移动台以及抬起架可进行油泵的运输抬起,可实现油泵的快速挪移或者倾斜换油操作,间接的提高了对油泵的换油效率。油效率。油效率。

【技术实现步骤摘要】
油泵换油装置


[0001]本技术涉及油泵换油
,具体为油泵换油装置。

技术介绍

[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类,油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的,在油泵长久使用后需要进行换油操作,因此需要借助换油装置进行辅助换油,由于现在油泵进行换油操作多为手动操作,油泵水平方向进行换油时容易换油不彻底,且进行操作换油时间较长,间接的降低了油泵的换油效率,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供油泵换油装置,具备通过设置了移动台以及抬起架可进行油泵的运输抬起,可实现油泵的快速挪移或者倾斜换油操作,间接的提高了对油泵换油效率的优点,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:油泵换油装置,包括移动台,所述移动台上靠近其左侧的顶部通过销轴座转动连接有抬起架,所述抬起架的顶部开设有定位螺槽,所述定位螺槽的内壁通过定位螺杆连接有油泵本体,所述抬起架的右侧和移动台的内部之间通过销轴座连接有液压伸缩杆,所述移动台上靠近其中部的下表面固定连接有升降组件,所述升降组件连接有定位板,所述移动台的底部固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底部和定位板的表面固定连接,所述定位板上靠近其侧面的顶部通过铰链转动连接有钩杆,所述移动台上靠近其侧面的底部固定连接有挂扣,所述挂扣的内壁和钩杆的表面卡接且适配。
[0005]优选的,所述移动台的主体为稳定板,所述稳定板的底部固定安装有减震器,所述减震器的底部固定安装有万向轮。
[0006]优选的,所述抬起架上靠近其侧面的表面固定连接有限位护板,且限位护板的整体形状呈L型板。
[0007]优选的,所述限位护板的表面固定连接有减震垫,所述减震垫的表面涂填有耐磨涂层。
[0008]优选的,所述升降组件包括上套筒和带有提手的下重力柱,所述上套筒的顶部固定连接在移动台上靠近其中部的下表面上,所述下重力柱固定连接在定位板的顶部上,所述下重力柱的表面和上套筒的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述定位板的下表面固定连接有防滑台,所述防滑台的上表面完全覆盖定位板的下表面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用移动台上的万向轮进行引导整个换油装置进行移动,通过万向轮上的减震器可增强换油装置移动过程中的抗震效果,若移动待换油处理处,工作人员能够解除钩杆和挂扣上的锁定状态,解除锁定后的定位板会
在弹簧伸缩杆的弹力复位下压作用下向下,且下重力柱的重力会施压定位板抵接在地面上,通过防滑台的设置,减少了定位板接触地面后出现松滑的情况,通过前后两侧的液压伸缩杆的调节支撑作用,使得工作人员能够拉动抬起架进行倾斜抬起,进行油泵的调节倾斜以便换油操作,在限位护板的作用下,减少了油泵连接处意外松开掉落摔坏的情况,且通过减震垫进行撞击而来的油泵进行减震缓冲,减少油泵滑落造成的损坏程度。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图(前侧限位护板未示出);
[0012]图2为本技术的抬起架的俯视图;
[0013]图3为本技术的A处放大图。
[0014]图中:1、移动台;2、抬起架;3、定位螺槽;4、油泵本体;5、液压伸缩杆;6、定位板;7、弹簧伸缩杆;8、钩杆;9、挂扣;10、稳定板;11、减震器;12、万向轮;13、限位护板;14、减震垫;15、上套筒;16、下重力柱;17、防滑台。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1,请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:油泵换油装置,包括移动台1,所述移动台1上靠近其左侧的顶部通过销轴座转动连接有抬起架2,所述抬起架2的顶部开设有定位螺槽3,所述定位螺槽3的内壁通过定位螺杆连接有油泵本体4,所述抬起架2的右侧和移动台1的内部之间通过销轴座连接有液压伸缩杆5,所述移动台1上靠近其中部的下表面固定连接有升降组件,所述升降组件连接有定位板6,所述移动台1的底部固定连接有弹簧伸缩杆7,所述弹簧伸缩杆7的底部和定位板6的表面固定连接,所述定位板6上靠近其侧面的顶部通过铰链转动连接有钩杆8,所述移动台1上靠近其侧面的底部固定连接有挂扣9,所述挂扣9的内壁和钩杆8的表面卡接且适配。
[0017]进一步的,移动台1的主体为稳定板10,所述稳定板10的底部固定安装有减震器11,所述减震器11的底部固定安装有万向轮12,利用移动台1上的万向轮12进行引导整个换油装置进行移动,通过万向轮12上的减震器11可增强换油装置移动过程中的抗震效果。
[0018]进一步的,升降组件包括上套筒15和带有提手的下重力柱16,所述上套筒15的顶部固定连接在移动台1上靠近其中部的下表面上,所述下重力柱16固定连接在定位板6的顶部上,所述下重力柱16的表面和上套筒15的内壁滑动连接。
[0019]进一步的,定位板6的下表面固定连接有防滑台17,所述防滑台17的上表面完全覆盖定位板6的下表面,通过防滑台17的设置,减少了定位板6接触地面后出现松滑的情况。
[0020]实施例2,请参阅图1至图3,本实施例与实施例1的区别在于:抬起架2上靠近其侧面的表面固定连接有限位护板13,且限位护板13的整体形状呈L型板。限位护板13的表面固定连接有减震垫14,所述减震垫14的表面涂填有耐磨涂层,在限位护板13的作用下,减少了油泵连接处意外松开掉落摔坏的情况,且通过减震垫14进行撞击而来的油泵进行减震缓
冲,减少油泵滑落造成的损坏程度。
[0021]工作原理:该油泵换油装置在用时,工作人员能够利用移动台1上的万向轮12进行引导整个换油装置进行移动,通过万向轮12上的减震器11可增强换油装置移动过程中的抗震效果,若移动待换油处理处,工作人员能够解除钩杆8和挂扣9上的锁定状态,解除锁定后的定位板6会在弹簧伸缩杆7的弹力复位下压作用下向下,且下重力柱16的重力会施压定位板6抵接在地面上,通过防滑台17的设置,减少了定位板6接触地面后出现松滑的情况,通过前后两侧的液压伸缩杆5的调节支撑作用,使得工作人员能够拉动抬起架2进行倾斜抬起,进行油泵的调节倾斜以便换油操作,在限位护板13的作用下,减少了油泵连接处意外松开掉落摔坏的情况,且通过减震垫14进行撞击而来的油泵进行减震缓冲,减少油泵滑落造成的损坏程度,保证了油泵进行换油处理的稳定程度。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油泵换油装置,包括移动台(1),其特征在于:所述移动台(1)上靠近其左侧的顶部通过销轴座转动连接有抬起架(2),所述抬起架(2)的顶部开设有定位螺槽(3),所述定位螺槽(3)的内壁通过定位螺杆连接有油泵本体(4),所述抬起架(2)的右侧和移动台(1)的内部之间通过销轴座连接有液压伸缩杆(5),所述移动台(1)上靠近其中部的下表面固定连接有升降组件,所述升降组件连接有定位板(6),所述移动台(1)的底部固定连接有弹簧伸缩杆(7),所述弹簧伸缩杆(7)的底部和定位板(6)的表面固定连接,所述定位板(6)上靠近其侧面的顶部通过铰链转动连接有钩杆(8),所述移动台(1)上靠近其侧面的底部固定连接有挂扣(9),所述挂扣(9)的内壁和钩杆(8)的表面卡接且适配。2.根据权利要求1所述的油泵换油装置,其特征在于:所述移动台(1)的主体为稳定板(10),所述稳定板(10)的底部固定安装有减震器(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂立坤朱德涛
申请(专利权)人:济南韶远医药技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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