一种注塑模具浇口断开机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具浇口断开机构，涉及注塑模具技术领域，包括模板，所述模板上开设有型腔，位于两侧的所述型腔之间设置有裁断机构，所述裁断机构包括滑条、裁切架和刀片组件，所述滑条一端与限位块卡合连接，所述限位块与模板固定连接，所述滑条一侧设置有裁切架，所述裁切架上安装有刀片组件，本实用新型专利技术中，限位块和定位块可对滑条进行限位固定，减少滑条在导向槽内部的移位，导向条和滑条可为裁切架的移动进行导向，保证刀片组件对塑料件的切割效果，底板和导向板可分别对连接板的底部和两侧进行支撑，保证连接板和电机的稳定使用，连接板驱动多个辅助杆的同步升降，加速废料的取出。加速废料的取出。加速废料的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具浇口断开机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具浇口断开机构。

技术介绍

[0002]注塑模具一般指注塑成型。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，在对工件注塑完成后，需要对工件进行脱模，以便将工件取出进行后续加工。
[0003]现有技术中，如中国专利CN213500624U公开了一种注塑模具用浇口切断机构，包括模板，模板的开设有多组呈对称分布的型腔，且模板上开设有位于型腔之间的滑槽，滑槽内侧安装有滑块，且滑块与滑槽的内侧为滑动连接，滑块上开设有主浇口和副浇口，且副浇口分布在主浇口上。
[0004]但现有技术中，利用滑块和顶针的移动，在切除塑料件浇口的同时可便于取出废料，滑块位置不易限定，容易松动，滑块上无单独设置的切断结构，仅利用滑块的移动对浇口切断的效果不理想，且对浇口的切断较为费力，操作不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的滑块位置不易限定，容易松动，滑块上无单独设置的切断结构，仅利用滑块的移动对浇口切断的效果不理想，且对浇口的切断较为费力，操作不便的问题，而提出的一种注塑模具浇口断开机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具浇口断开机构，包括模板，所述模板上开设有型腔，位于两侧的所述型腔之间设置有裁断机构，所述裁断机构包括滑条、裁切架和刀片组件，所述滑条一端与限位块卡合连接，所述限位块与模板固定连接，所述滑条一侧设置有裁切架，所述裁切架上安装有刀片组件，所述裁切架与导向槽之间滑动连接；所述模板底部设置有导向机构，所述导向机构包括螺纹杆、辅助杆和导向板，所述螺纹杆顶部与模板套接，所述螺纹杆底部设置有电机，所述电机一侧设置有导向板。
[0007]优选的，所述导向板与底板固定连接，所述导向板一侧卡合有连接板，所述连接板与导向板之间滑动连接。
[0008]优选的，所述连接板与螺纹杆之间通过螺纹连接，所述螺纹杆底部与电机的输出轴固定连接，所述电机嵌合在底板上。
[0009]优选的，所述连接板顶部固接有辅助杆，所述辅助杆贯穿模板和通孔，所述通孔开设在滑条上，且所述滑条上开设有辅助槽。
[0010]优选的，所述裁切架与滑条卡合连接，所述裁切架上开设有裁切孔，所述裁切孔内壁上固接有刀片组件，所述刀片组件与滑条之间滑动连接。
[0011]优选的，所述滑条侧壁上固接有定位块，所述定位块一侧与模板搭接，且所述定位块与模板之间通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述滑条顶部卡合有导向条，所述导向条与滑条之间滑动连接，且所述导向条一端与裁切架固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，限位块和定位块可对滑条进行限位固定，减少滑条在导向槽内部的移位，导向条和滑条可为裁切架的移动进行导向，保证刀片组件对塑料件的切割效果。
[0015]2、本技术中，底板和导向板可分别对连接板的底部和两侧进行支撑，保证连接板和电机的稳定使用，连接板驱动多个辅助杆的同步升降，加速废料的取出。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种注塑模具浇口断开机构的模板结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种注塑模具浇口断开机构的导向槽结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种注塑模具浇口断开机构的螺纹杆结构安装示意图；
[0019]图4为本技术提出一种注塑模具浇口断开机构的刀片组件结构安装示意图。
[0020]图例说明：1、模板；2、限位块；3、导向槽；4、辅助槽；5、底板；6、导向条；7、滑条；8、定位块；9、裁切架；10、通孔；11、型腔；12、裁切孔；13、刀片组件；14、螺纹杆；15、电机；16、辅助杆；17、导向板；18、连接板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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4所示：一种注塑模具浇口断开机构，包括模板1，模板1上开设有型腔11，位于两侧的型腔11之间设置有裁断机构，裁断机构包括滑条7、裁切架9和刀片组件13，滑条7一端与限位块2卡合连接，限位块2与模板1固定连接，滑条7一侧设置有裁切架9，裁切架9上安装有刀片组件13，裁切架9与导向槽3之间滑动连接；
[0025]裁切架9与滑条7卡合连接，裁切架9上开设有裁切孔12，裁切孔12内壁上固接有刀片组件13，刀片组件13与滑条7之间滑动连接；滑条7侧壁上固接有定位块8，定位块8一侧与模板1搭接，且定位块8与模板1之间通过螺栓连接；滑条7顶部卡合有导向条6，导向条6与滑条7之间滑动连接，且导向条6一端与裁切架9固定连接。
[0026]利用滑条7为裁切架9的移动进行支撑和导向，便于裁切架9沿着滑条7移动，实现对塑料件的切断，限位块2一端与导向槽3内壁固定连接，利用限位块2与滑条7的连接可限定滑条7在模板1上安装位置，配合定位块8使用，实现滑条7的位置固定，减少滑条7的移位，刀片组件13为三层的刀片结构，对塑料件的裁切效果好；
[0027]裁切孔12为矩形，可在裁切架9移动时减少对刀片组件13以及塑料件的干扰，导向条6底部与滑条7卡合连接，利用导向条6辅助裁切架9的移动，可实现裁切架9的位置调节，
辅助刀片组件13与塑料件接触，实现多个浇口的断开，提高对塑料件的处理效率。
[0028]实施例二
[0029]如图1和3所示，模板1底部设置有导向机构，导向机构包括螺纹杆14、辅助杆16和导向板17，螺纹杆14顶部与模板1套接，螺纹杆14底部设置有电机15，电机15一侧设置有导向板17。
[0030]导向板17与底板5固定连接，导向板17一侧卡合有连接板18，连接板18与导向板17之间滑动连接；连接板18与螺纹杆14之间通过螺纹连接，螺纹杆14底部与电机15的输出轴固定连接，电机15嵌合在底板5上；连接板18顶部固接有辅助杆16，辅助杆16贯穿模板1和通孔10，通孔10开设在滑条7上，且滑条7上开设有辅助槽4。
[0031]导向板17连接底板5和模板1，可为模板1底部进行支撑，提高模板1放置和使用的稳定性，便于在模板1上进行注塑加工，利用螺纹杆14可驱动连接板18的稳定移动。
[0032]利用电机15与底板5嵌合，底板5可为模板1以及电机15底部进行支撑，电机15驱动螺纹杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具浇口断开机构，包括模板(1)，所述模板(1)上开设有型腔(11)，其特征在于：位于两侧的所述型腔(11)之间设置有裁断机构，所述裁断机构包括滑条(7)、裁切架(9)和刀片组件(13)，所述滑条(7)一端与限位块(2)卡合连接，所述限位块(2)与模板(1)固定连接，所述滑条(7)一侧设置有裁切架(9)，所述裁切架(9)上安装有刀片组件(13)，所述裁切架(9)与导向槽(3)之间滑动连接；所述模板(1)底部设置有导向机构，所述导向机构包括螺纹杆(14)、辅助杆(16)和导向板(17)，所述螺纹杆(14)顶部与模板(1)套接，所述螺纹杆(14)底部设置有电机(15)，所述电机(15)一侧设置有导向板(17)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具浇口断开机构，其特征在于：所述导向板(17)与底板(5)固定连接，所述导向板(17)一侧卡合有连接板(18)，所述连接板(18)与导向板(17)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具浇口断开机构，其特征在于：所述连接板(18)与螺纹杆(14)之间通过螺纹连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳鹏程，
申请(专利权)人：淄博德齐塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：