一种钠离子电池正极材料新型烧结设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钠离子电池正极材料新型烧结设备，包括窑体、及送料机构；窑体包括炉腔、及燃烧腔，燃烧腔设有用于给炉腔提供热量的输出结构，燃烧腔还连接有可燃燃料输送结构；可燃燃料输送结构将可燃燃料输送至燃烧腔，并在燃烧腔内发生燃烧反应产生热量，热量由输出结构传递至炉腔完成对待烧结材料的烧结。本实用新型专利技术中通过燃烧腔为炉腔提供烧结材料所需要的热量，而燃烧腔的热量来源于空气管和可燃燃料管，即可燃燃料输送结构提供的物质燃烧。在能够满足钠离子电池正极材料烧结所需条件的基础上，本实用新型专利技术相比于现有的电加热技术，采用的可燃燃料成本低，燃烧废弃物无污染，并且后期维护费用低，使用兼容性高。使用兼容性高。使用兼容性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钠离子电池正极材料新型烧结设备


[0001]本技术涉及电池材料制造设备
，更具体地，涉及一种钠离子电池正极材料新型烧结设备。

技术介绍

[0002]目前，电式轨道窑是电池正负极材料行业中应用广泛的一种热工设备，它是一种主要使用电为其提供热源的高能耗设备。电式轨道窑的热源主要是使用电加热棒加热，电加热棒不仅本身制作成本较高，而且长时间使用易衰减，需要频繁更换，进一步增加了使用成本，一般3
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4个月需要更换一次。此外，为了保证烧结气氛，达到密封效果，且防止金属铜锌造成材料污染，烧结设备外壳需要使用不锈钢材质，固投成本高。同时，为了防止辊棒、耐火砖、发热棒等急热造成损坏，需要使用较低的升温速率升温，一般15
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20℃/小时，而升到目标温度时需要60
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70h，在升温的时候无法投料，造成能耗成本浪费；同理，在降温段也无法快速降温，需要使用低速率降温，同样存在能耗成本浪费。总之，用电式烧结设备用电成本高、能耗高，烧结设备一般情况下24h不间断使用，用电成本和能耗均很高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于针对上述缺陷和不足，通过设置可燃燃料输送结构，改进加热能源的形式，进而实现低成本、低污染的钠离子电池正极材料烧结目的。
[0004]基于此，提供了一种钠离子电池正极材料新型烧结设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的具体技术方案为：
[0006]本技术所述的钠离子电池正极材料新型烧结设备，包括用于提供烧结环境的窑体、及用于向窑体输送待烧结材料的送料机构；
[0007]所述窑体包括炉腔、及燃烧腔，所述燃烧腔设有用于给炉腔提供热量的输出结构，所述燃烧腔还连接有可燃燃料输送结构；
[0008]所述可燃燃料输送结构将可燃燃料输送至燃烧腔，并在燃烧腔内发生燃烧反应产生热量，热量由输出结构传递至炉腔完成对待烧结材料的烧结。
[0009]优选地，所述可燃燃料输送结构包括可燃燃料管、及空气管。
[0010]优选地，所述可燃燃料管设置成天然气管、或液化气管。
[0011]优选地，所述可燃燃料管设置成生物醇油管，所述生物醇油管通过雾化系统与燃烧腔连接。
[0012]优选地，所述送料机构包括输送机构，所述输送机构设置成辊棒式传送带或链条式传送带。
[0013]优选地，所述送料机构还包括装载结构，所述装载结构设置成匣钵。
[0014]优选地，所述匣钵连接有盖体。
[0015]优选地，所述炉腔设有多个热电偶，多个所述热电偶均与PID控制器连接。
[0016]优选地，所述窑体的侧面或顶部设有排烟系统。
[0017]优选地，所述输出结构设置成燃气喷嘴、或燃气出口结构。
[0018]优选地，所述燃气喷嘴设于送料机构的上方和下方。
[0019]优选地，所述燃气喷嘴设于送料机构上方，且该燃气喷嘴的高度高于匣钵的高度。
[0020]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0021]本技术中通过燃烧腔为炉腔提供烧结材料所需要的热量，而燃烧腔的热量来源于空气管和可燃燃料管，即可燃燃料输送结构提供的物质燃烧。在能够满足钠离子电池正极材料烧结所需条件的基础上，本技术相比于现有的电加热技术，采用的可燃燃料成本低，燃烧废弃物无污染，并且后期维护费用低，使用兼容性高。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0023]图1为本技术优选实施方式中烧结设备的结构示意图。
[0024]图2为本技术优选实施方式中辊轴式传送带的结构示意图。
[0025]图3为本技术优选实施方式中链条式传送带的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10窑体、11炉腔、12燃烧腔、121燃气喷嘴、20送料机构、21输送机构、22装载结构、23辊棒式输送带、231安装体、232辊棒、24条形板、25链条、30空气管、40可燃燃料管。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式对本技术做进一步的解释及说明，应当理解下面的实施方式的目的是为了使本技术的技术方案更加清楚、易于理解，并不限制权利要求的保护范围。
[0029]本技术所述的钠离子电池正极材料新型烧结设备，如图1所示，包括用于提供烧结环境的窑体10、及用于向窑体10输送待烧结材料的送料机构20；
[0030]所述窑体10包括炉腔11、及燃烧腔12，所述燃烧腔12设有用于给炉腔11提供热量的输出结构，所述燃烧腔12还连接有可燃燃料输送结构；
[0031]所述可燃燃料输送结构将可燃燃料输送至燃烧腔12，并在燃烧腔12内发生燃烧反应产生热量，热量由输出结构传递至炉腔11完成对待烧结材料的烧结。
[0032]在优选实施方式中，所述可燃燃料输送结构包括可燃燃料管40、及空气管30。
[0033]在优选实施方式中，所述可燃燃料管40设置成天然气管、或液化气管。
[0034]在优选实施方式中，所述可燃燃料管40设置成生物醇油管，所述生物醇油管通过雾化系统与燃烧腔12连接。
[0035]在优选实施方式中，所述送料机构20包括输送机构21，如图2
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3所示，所述输送机构21设置成辊棒式传送带或链条式传送带。
[0036]在优选实施方式中，所述送料机构20还包括装载结构22，所述装载结构22设置成匣钵。
[0037]在优选实施方式中，所述匣钵连接有盖体。
[0038]在优选实施方式中，所述炉腔11设有多个热电偶，多个所述热电偶均与PID控制器连接。
[0039]在优选实施方式中，所述窑体10的侧面或顶部设有排烟系统。
[0040]在优选实施方式中，所述输出结构设置成燃气喷嘴121、或燃气出口结构。
[0041]在优选实施方式中，所述燃气喷嘴121设于送料机构20的上方和下方。
[0042]在优选实施方式中，所述燃气喷嘴121设于送料机构20上方，且该燃气喷嘴121的高度高于匣钵的高度。
[0043]下面通过具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0044]实施例
[0045]本实施例提供了一种钠离子电池正极材料新型烧结设备，包括窑体10、及送料机构20，所述供料机构将待烧结的材料输送至窑体10内部进行烧结。所述送料机构20包括输送机构21、及装载结构22。
[0046]具体地，所述输送机构21可以是由多个辊棒232间隔排布而成的辊棒式输送带23。
[0047]具体地，所述输送机构21也可以是由多个条形板24间隔排布在链条25上形成的输送带。当然，只要能够实现将物料送入至窑体10内部，采用其他类型的输送机构也是可以的。
[0048]具体地，所述装载结构22可以设置成匣钵。
[0049]更具体地，为了防止粉末进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钠离子电池正极材料新型烧结设备，其特征在于：包括用于提供烧结环境的窑体(10)、及用于向窑体(10)输送待烧结材料的送料机构(20)；所述窑体(10)包括炉腔(11)、及燃烧腔(12)，所述燃烧腔(12)设有用于给炉腔(11)提供热量的输出结构，所述燃烧腔(12)还连接有可燃燃料输送结构；所述可燃燃料输送结构将可燃燃料输送至燃烧腔(12)，并在燃烧腔(12)内发生燃烧反应产生热量，热量由输出结构传递至炉腔(11)完成对待烧结材料的烧结。2.根据权利要求1所述的钠离子电池正极材料新型烧结设备，其特征在于：所述可燃燃料输送结构包括可燃燃料管(40)、及空气管(30)。3.根据权利要求2所述的钠离子电池正极材料新型烧结设备，其特征在于：所述可燃燃料管(40)设置成天然气管、或液化气管。4.根据权利要求2所述的钠离子电池正极材料新型烧结设备，其特征在于：所述可燃燃料管(40)设置成生物醇油管，所述生物醇油管通过雾化系统与燃烧腔(12)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，蔡伟华，赵建明，
申请(专利权)人：深圳华钠新材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：