自主上肥料机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送装置技术领域，具体为自主上肥料机，包括固定板，所述固定板上固定安装有上料部，所述上料部内包括能够通过动力源将肥料输送至上料仓内的绞龙，且所述上料仓内安装有能够填入并通过驱动源卸出肥料以完成上料的上料单元；该自主上肥料机，能够通过设有的绞龙配合输料管将肥料输送至上料仓内，且能够通过上料仓内安装的上料单元，能够自注料口处单向的自上而下的向料斗内注入肥料，并且能够基于驱动源将料斗翻出，继而卸出上料仓内的废料，能够完成自动上肥料的过程；设有的挡板将肥料向两侧挤出，可以起到安装保护作用，避免出料口处的绞龙的安全隐患，也能够起到支撑的作用，避免肥料压迫绞龙而影响其输送肥料的效率。响其输送肥料的效率。响其输送肥料的效率。

【技术实现步骤摘要】
自主上肥料机


[0001]本技术涉及物料输送装置
，具体为自主上肥料机。

技术介绍

[0002]目前的固体颗粒或粉料的输送，一般是将打包成型的料包输送至固定位置处；但是在末端使用的过程中，将料包内的固料转移过程存在不便的情况。例如大型农场肥料的终端使用过程中，需要将大量的肥料送入车斗中备用，但是将肥料送入车斗或转移的过程中存在不便，接着大型搬运设备的使用成本较高；因此考虑设计一种能够便于输送肥料的装置，使其便于将料罐或袋中肥料转移至车斗或承载工具内部，实现自动化上肥料。鉴于此，我们提出自主上肥料机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了自主上肥料机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]自主上肥料机，包括固定板，所述固定板上固定安装有上料部，所述上料部内包括能够通过动力源将肥料输送至上料仓内的绞龙，且所述上料仓内安装有能够填入并通过驱动源卸出肥料以完成上料的上料单元。
[0006]优选的，所述上料仓底部处设有两端导通的安装槽，且所述安装槽处固定安装有输料管，所述输料管位于所述上料仓内部位置处设有出料口，所述绞龙安装在所述输料管内。
[0007]优选的，所述动力源采用固定安装在所述固定板上的驱动电机，且所述上料仓固定安装在所述固定板上。
[0008]优选的，所述驱动电机输出轴通过皮带轮与位于所述安装槽内的所述绞龙之间传动连接。
[0009]优选的，所述上料仓内且位于所述出料口的正上方处安装有挡板，且所述挡板采用中间向上凸起且两侧翘起的弧形板结构。
[0010]优选的，所述上料单元包括料斗，所述料斗上设有转动块，所述转动块通过电机作为驱动源可转动的安装在所述上料仓仓口处，且所述料斗下方设有注料口。
[0011]优选的，所述注料口下方两侧处固定安装有定位板，且所述定位板通过合页可转动的安装有转动料板，且位于所述定位板下方固定安装有能够阻碍所述转动料板向下转动的限位底板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该自主上肥料机，能够通过设有的绞龙配合输料管将肥料输送至上料仓内，且能够通过上料仓内安装的上料单元，能够自注料口处单向的自上而下的向料斗内注入肥料，并且能够基于驱动源将料斗翻出，继而卸出上料仓内的废料，能够完成自动上肥料的过程；并且设有的挡板将肥料向两侧挤出，可以起到安装保护作用，避免出料口处的绞龙的安全
隐患，也能够起到支撑的作用，避免肥料压迫绞龙而影响其输送肥料的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术整体结构正视图；
[0017]图4为本技术上料部剖切示意图之一；
[0018]图5为本技术上料部剖切示意图之二；
[0019]图6为本技术上料单元剖面示意图；
[0020]图7为本技术上料单元分解图。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]1、固定板；2、驱动电机；3、皮带轮；4、上料部；41、上料仓；411、安装槽；42、输料管；421、出料口；43、绞龙；44、挡板；45、上料单元；451、料斗；4511、转动块；4512、注料口；452、转动料板；453、定位板；454、合页；455、限位底板；5、蓄料仓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
7，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0026]自主上肥料机，包括固定板1，固定板1上固定安装有上料部4，上料部4内包括能够通过动力源将肥料输送至上料仓41内的绞龙43，且上料仓41内安装有能够填入并通过驱动源卸出肥料以完成上料的上料单元45。
[0027]上料仓41底部处设有两端导通的安装槽411，且安装槽411处固定安装有输料管42，输料管42位于上料仓41内部位置处设有出料口421，绞龙43安装在输料管42内，如图1和图4所示结构，绞龙43转动能够配合输料管42的管壁挤压作用，将肥料输送至出料口421，继而不断的向上料仓41内上料。
[0028]动力源采用固定安装在固定板1上的驱动电机2，且上料仓41固定安装在固定板1上，驱动电机2输出轴通过皮带轮3与位于安装槽411内的绞龙43之间传动连接，主要目的是带动绞龙的转动，完成输料。
[0029]上料仓41内且位于出料口421的正上方处安装有挡板44，且挡板44采用中间向上凸起且两侧翘起的弧形板结构，如图6所示结构，其挡板44下方处肥料从出料口421处挤出，若不设有挡板44会造成大量的肥料堆积挤压出料口421，容易造成堵塞，并且绞龙43转动存
在安装隐患，同时本实施例设有两个上料单元45，可以使得肥料向两侧堆积。
[0030]上料单元45包括料斗451，料斗451上设有转动块4511，转动块4511通过电机作为驱动源可转动的安装在上料仓41仓口处，且料斗451下方设有注料口4512。注料口4512下方两侧处固定安装有定位板453，且定位板453通过合页454可转动的安装有转动料板452，且位于定位板453下方固定安装有能够阻碍转动料板452向下转动的限位底板455。如图7所示，限位底板455能够阻碍其转动料板452向下翻转，但是不影响其向上，肥料会在转动料板452下方堆积并挤入料斗451内，通过驱动电机将料斗451翻动出去卸出肥料，完成肥料的上料过程，翻转过程中能够避免肥料漏出，且结构简单成本较低。
[0031]本实施例的自主上肥料机，以肥料自底面输送至车斗为例，将该装置安装在车斗内，将绞龙43与输料管42插入装有肥料的蓄料仓5内，驱动电机2通过皮带轮3带动固定连接的绞龙43转动，使得肥料不断向上料仓41内输送，肥料通过挡板44的导向作用向两侧的上料单元45处堆积，堆积的肥料挤开转动料板452进入料斗451，堆积至一定程度，通过电机带动上料单元45转动，将斗中肥料卸到车斗中，完成肥料的上料。
[0032]以上显示和描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自主上肥料机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上固定安装有上料部(4)，所述上料部(4)内包括能够通过动力源将肥料输送至上料仓(41)内的绞龙(43)，且所述上料仓(41)内安装有能够填入并通过驱动源卸出肥料以完成上料的上料单元(45)。2.如权利要求1所述的自主上肥料机，其特征在于：所述上料仓(41)底部处设有两端导通的安装槽(411)，且所述安装槽(411)处固定安装有输料管(42)，所述输料管(42)位于所述上料仓(41)内部位置处设有出料口(421)，所述绞龙(43)安装在所述输料管(42)内。3.如权利要求2所述的自主上肥料机，其特征在于：所述动力源采用固定安装在所述固定板(1)上的驱动电机(2)，且所述上料仓(41)固定安装在所述固定板(1)上。4.如权利要求3所述的自主上肥料机，其特征在于：所述驱动电机(2)输出轴通过皮带轮(3)与位于所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏田，潘海蛟，赵鹏，武春明，王凌东，
申请(专利权)人：山东广为智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：