一种便于安装的耐磨橡胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的耐磨橡胶管，包括耐磨橡胶管，所述耐磨橡胶管的两侧皆设有连接法兰，两组所述连接法兰相远离一侧的中间位置处和外侧皆设有环形密封套，两组所述连接法兰内部的顶部和底部与两端皆开设有限位套，同侧四组所述限位套的内部皆套设有延伸至连接法兰外部的限位杆；本实用新型专利技术通过耐磨橡胶管、环形滑块、铰接杆、限位套、L型夹持板、限位杆、环形滑槽、连接法兰和螺纹套的相互配合，可实现该耐磨橡胶管安装的便捷性，使得操作人员后期只需进行两次螺纹拧动工作，就可完成该耐磨橡胶管两端的固定连接操作，有效的提高了操作人员的安装效率，从而可提高该耐磨橡胶管使用的实用性和便捷性。橡胶管使用的实用性和便捷性。橡胶管使用的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的耐磨橡胶管


[0001]本技术涉及耐磨橡胶管
，具体为一种便于安装的耐磨橡胶管。

技术介绍

[0002]橡胶的特性有耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(
‑
80至300度)、透明度高、回弹力强、耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，适用于配套电器、电子、家具设备、玩具、五金、医疗设备、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车、摩托车、船舶、航空、等领域行业，然而，随着工业技术的不断提高，现有耐磨橡胶管多数都不便于安装，因此需要设计一种便于安装的耐磨橡胶管；
[0003]耐磨橡胶管在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、该耐磨橡胶管多数是通过连接法兰和多组固定螺栓来实现其与外界管道的固定安装工作的，该种连接方式虽较为牢固，但不便于操作人员后期进行快拆工作，且费时费力，还需操作人员重复的进行多组螺栓拧动工作，从而增加了耐磨橡胶管使用的不便性和繁琐性；2、该耐磨橡胶管其内部结构较为单一，单一型号橡胶管往往只能安装与其相配合直径的管道，具有一定的局限性，从而降低了该耐磨橡胶管道安装的灵活性和不便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的耐磨橡胶管，以解决上述
技术介绍
中提出该耐磨橡胶管在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、该耐磨橡胶管多数是通过连接法兰和多组固定螺栓来实现其与外界管道的固定安装工作的，该种连接方式虽较为牢固，但不便于操作人员后期进行快拆工作，且费时费力；2、该耐磨橡胶管其内部结构较为单一，单一型号橡胶管往往只能安装与其相配合直径的管道，具有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的耐磨橡胶管主体，包括耐磨橡胶管主体，所述耐磨橡胶管主体的两侧皆设有连接法兰，两组所述连接法兰相远离一侧的中间位置处和外侧皆设有环形密封套，两组所述连接法兰内部的顶部和底部与两端皆开设有限位套，同侧四组所述限位套的内部皆套设有延伸至连接法兰外部的限位杆，同侧四组所述限位杆相远离的一侧皆设有L型夹持板，所述耐磨橡胶管主体外部的两侧皆设有螺纹套，两组所述螺纹套的外部皆螺纹套设有与其相配合的内螺纹套块，两组所述内螺纹套块的外侧皆开设有环形滑槽，两组所述环形滑槽的内部皆滑动设有套设至内螺纹套块外部的环形滑块，两组所述环形滑块的外侧皆铰接设有四组铰接杆，同侧四组所述铰接杆远离环形滑块的一侧皆与L型夹持板相互铰接。
[0006]优选的，同侧四组所述L型夹持板相靠近一侧的中间位置处皆设有铰接座，且铰接座与铰接杆相互配合。
[0007]优选的，同侧四组所述L型夹持板相靠近的一侧皆开设有弧形凹槽。
[0008]优选的，所述环形密封套是由橡胶材质制成。
[0009]优选的，同侧四组所述限位杆相靠近的一侧皆设有限位滑块，且限位滑块与限位
套相互配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装的耐磨橡胶管主体；
[0011]1、通过耐磨橡胶管主体、环形滑块、铰接杆、限位套、L型夹持板、限位杆、环形滑槽、连接法兰和螺纹套的相互配合，可实现该耐磨橡胶管主体安装的便捷性，使得操作人员后期只需进行两次螺纹拧动工作，就可完成该耐磨橡胶管主体两端的固定连接操作，有效的提高了操作人员的安装效率，从而可提高该耐磨橡胶管主体使用的实用性和便捷性；
[0012]2、通过连接法兰和环形密封套的相互配合，可方便该耐磨橡胶管主体对两组不同直径管道进行连接固定工作，有效的扩大了该耐磨橡胶管主体的适用范围，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可提升给耐磨橡胶管主体使用的灵活性和舒适感。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的连接法兰的侧视图。
[0016]图中：1、耐磨橡胶管主体；2、环形滑块；3、铰接杆；4、限位套；5、L型夹持板；6、环形密封套；7、限位杆；8、内螺纹套块；9、环形滑槽；10、连接法兰；11、螺纹套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的实施例：一种便于安装的耐磨橡胶管，包括耐磨橡胶管主体1，耐磨橡胶管主体1的两侧皆设有连接法兰10，两组连接法兰10相远离一侧的中间位置处和外侧皆设有环形密封套6，便于提高摩擦力实现外置连接管道与耐磨橡胶管主体1连接的稳定性同时实现密封功能，两组连接法兰10内部的顶部和底部与两端皆开设有限位套4，同侧四组限位套4的内部皆套设有延伸至连接法兰10外部的限位杆7，同侧四组限位杆7相远离的一侧皆设有L型夹持板5，耐磨橡胶管主体1外部的两侧皆设有螺纹套11，两组螺纹套11的外部皆螺纹套设有与其相配合的内螺纹套块8，两组内螺纹套块8的外侧皆开设有环形滑槽9，两组环形滑槽9的内部皆滑动设有套设至内螺纹套块8外部的环形滑块2，两组环形滑块2的外侧皆铰接设有四组铰接杆3，同侧四组铰接杆3远离环形滑块2的一侧皆与L型夹持板5相互铰接，便于L型夹持板5夹持的稳固性。
[0019]进一步的，同侧四组L型夹持板5相靠近一侧的中间位置处皆设有铰接座，且铰接座与铰接杆3相互配合，便于实现铰接杆3的铰接安装工作。
[0020]进一步的，同侧四组L型夹持板5相靠近的一侧皆开设有弧形凹槽，便于L型夹持板5夹持的稳固性。
[0021]进一步的，环形密封套6是由橡胶材质制成，便于提高摩擦力实现外置连接管道与耐磨橡胶管主体1连接的稳定性同时实现密封功能。
[0022]进一步的，同侧四组限位杆7相靠近的一侧皆设有限位滑块，且限位滑块与限位套
4相互配合，便于实现对限位杆7的限位工作防止其移出限位套4的内部。
[0023]工作原理：使用时，操作人员可先拿取外置连接管道，使其一端套设至环形密封套6的外侧与耐磨橡胶管主体1进行一次的定位连接工作，而后通过环形密封套6的材质设计即可提高环形密封套6与耐磨橡胶管主体1连接的密封性能，同时还起到一次插合固定工作，而后通过两组环形密封套6的设计可实现两组不同直径的外置管道进行连接工作，有效的提高了该耐磨橡胶管安装范围，提高其使用的灵活性；
[0024]当外置连接管道连接完成后，操作人员可直接转动环形滑块2使其在螺纹套11的外部进行转动与连接法兰10进行远离工作，同时通过环形滑块2还可带动环形滑槽9在环形滑块2的外部进行转动滑动，而后通过环形滑块2的移动可在通过环形滑槽9与环形滑块2的设计配合带动铰接杆3进行铰接移动，而后通过铰接杆3拉动L型夹持板5带动限位杆7在限位套4的内部进行移动，而后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的耐磨橡胶管，包括耐磨橡胶管主体(1)，其特征在于：所述耐磨橡胶管主体(1)的两侧皆设有连接法兰(10)，两组所述连接法兰(10)相远离一侧的中间位置处和外侧皆设有环形密封套(6)，两组所述连接法兰(10)内部的顶部和底部与两端皆开设有限位套(4)，同侧四组所述限位套(4)的内部皆套设有延伸至连接法兰(10)外部的限位杆(7)，同侧四组所述限位杆(7)相远离的一侧皆设有L型夹持板(5)，所述耐磨橡胶管主体(1)外部的两侧皆设有螺纹套(11)，两组所述螺纹套(11)的外部皆螺纹套设有与其相配合的内螺纹套块(8)，两组所述内螺纹套块(8)的外侧皆开设有环形滑槽(9)，两组所述环形滑槽(9)的内部皆滑动设有套设至内螺纹套块(8)外部的环形滑块(2)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，陆晓东，
申请(专利权)人：常州市前峰塑料制品厂，
类型：新型
国别省市：