本实用新型专利技术涉及一种菌液固化播撒装置，包括菌液箱和相邻的溶液箱，所述菌液箱内设有搅拌装置，菌液箱顶部连通有加液管，菌液箱的出液口连通有菌液输送泵，菌液输送泵的输出端通过菌液输送管与溶液箱上端连通，菌液输送管上装有流量控制阀，溶液箱内腔设置有隔板，隔板的上方形成菌液固化腔，菌液固化腔内加有溶液，隔板的下方设置有滤网，滤网一端向下倾斜设置，滤网与上方的隔板之间形成了固化菌过滤腔，滤网的下方形成溶液存放腔，隔板的底部设置有电磁阀，电磁阀的阀孔与菌液固化腔连通，固化菌过滤腔向下倾斜的侧壁开有固化菌出口，本实用新型专利技术可将土壤修复菌液固化后对土壤进行播撒作业。行播撒作业。行播撒作业。
【技术实现步骤摘要】
一种菌液固化播撒装置
[0001]本技术属于土壤修复领域，涉及一种菌液固化播撒装置。
技术介绍
[0002]土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；降低土壤中有害物质的浓度。
[0003]现有主要对污染源进行处理的技术有生物修复、植物修复、生物通风、自然降解、生物堆、热处理、挖掘等，其中微生物修复技术是利用微生物，土著菌、外来菌、基因工程菌，对污染物的代谢作用而转化、降解污染物，主要用于土壤中有机污染物的降解，菌液通过喷洒器直接对土壤喷洒修复，而固化的菌液方便包装携带，现有极少有可同时固化播撒的装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种对菌液固化同时进行播撒的装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种菌液固化播撒装置，一种菌液固化播撒装置，包括菌液箱和相邻的溶液箱，所述菌液箱内设有搅拌装置，菌液箱顶部连通设有加液管，菌液箱的出液口连通有菌液输送泵，所述菌液输送泵的输出端通过菌液输送管与溶液箱上端连通，菌液输送管上装有流量控制阀，所述溶液箱内腔设置有隔板，隔板的上方形成菌液固化腔，菌液固化腔内加有溶液，隔板的下方设置有滤网，滤网一端向下倾斜设置，所述滤网与上方的隔板之间形成了固化菌过滤腔，滤网的下方形成溶液存放腔，所述隔板的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的阀孔与菌液固化腔连通，所述固化菌过滤腔向下倾斜的侧壁开有固化菌出口，所述固化菌出口的下端面与滤网在同一平面，所述固化菌出口内设有可抽插的阻隔板，固化菌出口通过固化菌输送管连通有播撒筒，所述播撒筒下端均匀开有若干播撒孔，所述溶液存放腔的侧壁下端连通设有溶液出液管。
[0006]本方案中菌液箱内的搅拌装置对需要固化的菌液进行加药搅拌后，通过菌液输送泵将菌液输送到菌液固化腔内，通过流量控制阀控制菌液输送量从而调节菌液落入溶液箱内的速率，菌液经过与溶液反应后产生固化菌，电磁阀控制菌液固化腔的启闭，通过滤网对固化菌和溶液进行过滤，溶液进入溶液存放腔，因固化菌出口的下端与滤网倾斜方向的端面贴合，固化菌可从固化菌出口进入播洒箱均匀的播撒固化菌，固化菌出口内的阻隔板可抽出插入来实现开关效果。
[0007]作为优化，所述搅拌装置包括固接于菌液箱顶部的驱动电机、固接于驱动电机主轴且伸入菌液箱内部的搅拌轴、搅拌轴固接的搅拌扇叶。本优化方案通过搅拌装置对菌液进行加药搅拌，混合充分。
[0008]作为优化，所述播撒筒内沿轴心转动穿设有转轴，转轴的外壁固接有刮板且一端
与伺服电机的输出端固接，伺服电机固定于播撒筒外壁一端，所述刮板外表面和播撒筒与转轴之间的横截面相同，所述播撒孔的孔径是固化菌外径的2~3倍。本优化方案播撒孔孔径大于固化菌外径便于固化菌从播撒孔掉落，刮板可对粘附在播撒筒上的固化菌进行刮扫。
[0009]作为优化，所述溶液箱上端装有可拆卸的溶液箱封盖，所述输送管连接在溶液箱封盖上。本优化方案可打开封盖对溶液箱内进行操作。
[0010]作为优化，所述隔板为两端开口的内空腔圆台状结构，圆台的大径端在小径端上方，圆台大径端与溶液箱内壁贴合连接，圆台小径端的孔径与电磁阀的孔径适配并固接。本优化方案，通过圆台状结构的隔板，便于使产生的固化菌和溶液集中通过电磁阀流出。
[0011]作为优化，所述圆台的大径端与溶液箱内壁贴合并向上延伸设有挡板，所述挡板向上延伸至溶液箱封盖的底部，所述挡板外壁的下端向上设有若干竖向的限位块，所述溶液箱内壁上端向下开有与限位块适配的竖向滑槽，所述隔板与挡板和限位块为一体成型结构。本优化方案使隔板在溶液箱内滑动，使隔板可从溶液箱内取出。
[0012]作为优化，所述滤网的下端设有若干支撑块，所述支撑块与溶液箱内壁固接。本优化方案滤网可从溶液箱内取出。
[0013]作为优化，所述溶液箱一侧设有溶液输送泵，所述溶液输送泵输入端与溶液出液管连通，溶液输送泵输出端通过溶液输送管与溶液箱封盖上端连接。本优化方案通过溶液输送泵将溶液存放腔内的溶液输送到菌液固化腔内，实现溶液循环利用。
[0014]作为优化，所述溶液箱侧壁设有可视窗。本优化方案通过可视窗观察溶液箱内部状态。
[0015]作为优化，所述溶液箱、菌液箱、菌液输送泵和溶液输送泵固定于推车上端，所述播撒筒固定于推车前端。本优化方案实现装置移动播撒。
[0016]本技术的有益效果为：通过菌液输送泵和流量控制阀来调节菌液输送至菌液固化腔内固化的速率，通过滤网将固化菌和溶液进行过滤筛分，固化菌通过固化菌输送管进入播撒筒均匀播撒，通过刮板对粘附在播撒筒内壁上的固化菌进行刮扫，溶液存放箱内的溶液通过溶液输送泵输送到菌液固化腔内实现溶液重复利用，实现菌液固化和播撒的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为本技术溶液箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术菌液箱内部结构示意图；
[0021]图5为本技术俯视图。
[0022]图中所示：
[0023]1、菌液箱，2、溶液箱，3、播撒筒，4、溶液输送泵，5、菌液输送泵，6、驱动电机，7、加液管，8、菌液输送管， 9、溶液输送管，10、固化菌输送管，11、搅拌轴，12、搅拌扇叶，13、隔板，14、挡板，15、限位块，16、电磁阀，17、滤网，18、支撑块，19、溶液箱封盖，20、固化菌出口，21、溶液出液管，22、可视窗，23、推车，24、流量控制阀，25、伺服电机，26、刮板。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0025]如图1~5所示本技术的一种菌液固化播撒装置，包括菌液箱1和相邻的溶液箱2，所述菌液箱1顶设有搅拌装置，所述搅拌装置包括螺接固定在菌液箱顶部的驱动电机6，驱动电机6的主轴焊接有搅拌轴11伸入菌液箱内部，搅拌轴11上焊接有搅拌扇叶12，菌液箱1顶部连通固接有加液管7，菌液箱的出液口连通有菌液输送泵5，菌液输送泵的输出端通过菌液输送管8与溶液箱封盖19上端连接，菌液输送管上安装有流量控制阀24。
[0026]所述溶液箱2上端装有可拆卸的溶液箱封盖19，所述溶液箱侧壁设有可视窗22，所述溶液箱2内腔设置有隔板13，所述隔板为两端开口的内空腔圆台状结构，圆台的大径端在小径端上方，圆台大径端与溶液箱内壁贴合并向上延伸有一体成型的挡板14，所述挡板向上延伸至溶液箱封盖19的底部，所述挡板外壁的下端向上设有若干一体成型的竖向的限位块15，所述溶液箱内壁上端向下开有与限位块适配的竖向滑槽，圆台小径端底部的孔径与电磁阀16的孔径适配并螺栓固接，一体成型的隔板内腔形成菌液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菌液固化播撒装置，包括菌液箱（1）和相邻的溶液箱（2），其特征在于：所述菌液箱（1）内设有搅拌装置，菌液箱顶部连通设有加液管（7），菌液箱的出液口连通有菌液输送泵（5），所述菌液输送泵的输出端通过菌液输送管（8）与溶液箱（2）上端连通，菌液输送管（8）上装有流量控制阀（24），所述溶液箱内腔设置有隔板（13），隔板的上方形成菌液固化腔，菌液固化腔内加有溶液，隔板的下方设置有滤网（17），滤网一端向下倾斜设置，所述滤网与上方的隔板之间形成了固化菌过滤腔，滤网的下方形成溶液存放腔，所述隔板（13）的底部设置有电磁阀（16），所述电磁阀的阀孔与菌液固化腔连通，所述固化菌过滤腔向下倾斜的侧壁开有固化菌出口（20），所述固化菌出口的下端面与滤网在同一平面，所述固化菌出口内设有可抽插的阻隔板，固化菌出口通过固化菌输送管（10）连通有播撒筒（3），所述播撒筒下端均匀开有若干播撒孔，所述溶液存放腔的侧壁下端连通设有溶液出液管（21）。2.根据权利要求1所述的一种菌液固化播撒装置，其特征在于：所述搅拌装置包括固接于菌液箱顶部的驱动电机（6）、固接于驱动电机主轴且伸入菌液箱内部的搅拌轴（11）、搅拌轴固接的搅拌扇叶（12）。3.根据权利要求1所述的一种菌液固化播撒装置，其特征在于：所述播撒筒（3）内沿轴心转动穿设有转轴，转轴的外壁固接有刮板（26）且一端与伺服电机（25）的输出端固接，伺服电机固定于播撒筒外壁一端，所述刮板外表面和播撒筒与转轴之间的横截面相同，所述播撒孔的孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金花，温胜芳，李恕涵，王兰君，薛燕楠，高远菲，刘胡楠，张绪志，姚锦乐，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：新型
国别省市：
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