一种高强度混凝土电杆制造技术

技术编号:39373129 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术涉及电杆技术领域,具体地说,涉及一种高强度混凝土电杆,包括固定在底座顶面居中处的电杆本体,底座内于前后两半部分内均开设有两两一组的滑槽,每组两个滑槽的槽口方向相反,底座于滑槽内滑动插接有用于插入土中以加强底座安装稳固强度的滑块,每组两个滑块相对面远离其所在的滑槽槽口的一端均固定有齿条,底座于每组两个齿条之间均转动连接有齿轮,齿轮同时与相邻的两个齿条啮合,滑块远离同侧齿轮的一端形状呈棱锥形;电杆本体为中空结构,电杆本体外壳由钢筋混凝土浇筑制成。本实用新型专利技术通过滑块插入底座周围土壤,使底座与周围土壤连接更加紧密,使电杆本体不易倾斜,提高电杆本体的稳定性。提高电杆本体的稳定性。提高电杆本体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土电杆


[0001]本技术涉及电杆
,具体地说,涉及一种高强度混凝土电杆。

技术介绍

[0002]电杆是重要的基础设施之一,将电线安装在电杆上的绝缘子串上,再由电线传输电力,现在常用混凝土制作电杆。
[0003]公开号为CN218715626U的技术专利中公开了一种防腐蚀式电杆,包括第一工作板,第一工作板的顶部固定连接有电杆本体,电杆本体的外壁活动接触有防腐装置,防腐装置包括:第一橡胶垫,活动接触在电杆本体的外壁,第二橡胶垫,活动接触在电杆本体的外壁,第一U型固定板,活动接触在第一橡胶垫的外壁,第二U型固定板,活动接触在第二橡胶垫的外壁,螺栓,活动接触在第一U型固定板的外壁。
[0004]虽然该技术通过防腐装置方便给电杆本体进行防腐,避免酸雨天气对电线杆的腐蚀,但是在上述技术中电线杆的安装跟往常安装电线杆的步骤一致,是将电线杆竖直插入预先挖好的坑里,之后掩埋,在长时间的使用中容易出现倾斜的现象,降低了电线杆的稳定性,大大增加了安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度混凝土电杆,以解决上述
技术介绍
中提出的长时间使用之后电线杆容易倾斜的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种高强度混凝土电杆,包括固定在底座顶面居中处的电杆本体,所述底座内于前后两半部分内均开设有两两一组的滑槽,每组两个所述滑槽的槽口方向相反,所述底座于所述滑槽内滑动插接有用于插入土中以加强底座安装稳固强度的滑块,每组两个所述滑块相对面远离其所在的所述滑槽槽口的一端均固定有齿条,所述底座于每组两个所述齿条之间均转动连接有齿轮,所述齿轮同时与相邻的两个所述齿条啮合,所述滑块远离同侧所述齿轮的一端形状呈棱锥形;所述电杆本体为中空结构,所述电杆本体外壳由钢筋混凝土浇筑制成。
[0008]作为优选,所述底座内于每个所述滑槽靠近齿轮的一侧槽壁均开设有用于容纳所述齿条左右滑动的限位槽,所述限位槽的长度小于所述滑槽的长度。
[0009]作为优选,所述底座内转动连接有与所述齿轮同轴连接的转杆,所述转杆顶端延伸到所述底座顶面上后同轴连接有旋钮。
[0010]作为优选,所述电杆本体外侧壁靠近顶端处规则固定套设有若干支撑架,所述支撑架的横板段顶面规则固定有若干用于连接电线的绝缘子串。
[0011]作为优选,所述电杆本体外侧壁居中处固定套设有呈圆环状的安装架,所述安装架外侧壁规则固定有若干加固钢索。
[0012]作为优选,所述加固钢索远离所述安装架的一端固定有预埋块,所述预埋块底面
居中处固定有方便破土的地钉。
[0013]作为优选,所述电杆本体内部等间距设有若干隔板,位置最低的所述隔板固定于所述底座顶面居中处,所述底座顶面居中处固定有从下至上依次连接各个所述隔板的主筋,所述主筋与所述电杆本体内侧壁之间固定有若干个呈辐射状分布的加强筋。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.该技术通过设置底座、滑块、齿条、齿轮、转杆和旋钮,在电线杆安装位置土壤一般比较紧密,将底座放到已经挖好的坑里,转动旋钮,齿轮和转杆随之旋转,齿轮驱使相邻的两个齿条相互远离,滑块的三角尖端插入土壤内,再掩埋底座和电杆本体的底端部分,加强底座和周围土壤的连接强度,使电杆本体不易倾斜,提高电杆本体的稳定性。
[0016]2.该技术通过在电杆本体内部设置若干个隔板、若干个主筋和若干个加强筋,提高了电杆本体的抗压性能和强度,电杆本体外壳由钢筋混凝土浇筑,保证电杆本体的高强度。
附图说明
[0017]图1为技术的整体结构示意图;
[0018]图2为技术中电杆本体的剖视图;
[0019]图3为技术中底座的横向剖视图;
[0020]图4为技术的内部结构局部爆炸图。
[0021]图中:
[0022]1、底座;10、滑槽;11、滑块;12、限位槽;13、齿条;14、齿轮;15、转杆;16、旋钮;
[0023]2、电杆本体;
[0024]3、支撑架;30、绝缘子串;
[0025]4、安装架;40、加固钢索;41、预埋块;42、地钉;
[0026]5、隔板;
[0027]6、主筋;
[0028]7、加强筋。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0031]一种高强度混凝土电杆,包括固定在底座1顶面居中处的电杆本体2,底座1内于前后两半部分内均开设有两两一组的滑槽10,每组两个滑槽10的槽口方向相反,底座1于滑槽10内滑动插接有用于插入土中以加强底座1安装稳固强度的滑块11,每组两个滑块11相对面远离其所在的滑槽10槽口的一端均固定有齿条13,底座1于每组两个齿条13之间均转动连接有齿轮14,齿轮14同时与相邻的两个齿条13啮合,滑块11远离同侧齿轮14的一端形状呈棱锥形;电杆本体2为中空结构,电杆本体2外壳由钢筋混凝土浇筑制成,通过滑块11插入
底座1周围土壤,使底座1与周围土壤连接更紧密稳定,提高电杆本体2的稳定性,电杆本体2外壳由钢筋混凝土浇筑制成,保证电杆本体2的高强度。
[0032]在本实施例中,底座1内于每个滑槽10靠近齿轮14的一侧槽壁均开设有用于容纳齿条13左右滑动的限位槽12,限位槽12的长度小于滑槽10的长度,防止滑块11脱离滑槽10。
[0033]具体地,底座1内转动连接有与齿轮14同轴连接的转杆15,转杆15顶端延伸到底座1顶面上后同轴连接有旋钮16,方便从外部操控齿轮14旋转,进而控制齿条13运动。
[0034]进一步地,电杆本体2外侧壁靠近顶端处规则固定套设有若干支撑架3,支撑架3的横板段顶面规则固定有若干用于连接电线的绝缘子串30,绝缘子串30上的绝缘子呈伞状,可以及时排出积水。
[0035]此外,电杆本体2外侧壁居中处固定套设有呈圆环状的安装架4,安装架4外侧壁规则固定有若干加固钢索40,辅助支撑电杆本体2,进一步加固电杆本体2,提高电杆本体2的稳定性。
[0036]值得说明的是,加固钢索40远离安装架4的一端固定有预埋块41,预埋块41底面居中处固定有方便破土的地钉42,在埋入预埋块41时,需要使加固钢索40保持绷直状态。值得注意的是,电杆本体2内部等间距设有若干隔板5,位置最低的隔板5固定于底座1顶面居中处,底座1顶面居中处固定有从下至上依次连接各个隔板5的主筋6,主筋6与电杆本体2内侧壁之间固定有若干个呈辐射状分布的加强筋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土电杆,包括固定在底座(1)顶面居中处的电杆本体(2),其特征在于:所述底座(1)内于前后两半部分内均开设有两两一组的滑槽(10),每组两个所述滑槽(10)的槽口方向相反,所述底座(1)于所述滑槽(10)内滑动插接有用于插入土中以加强底座(1)安装稳固强度的滑块(11),每组两个所述滑块(11)相对面远离其所在的所述滑槽(10)槽口的一端均固定有齿条(13),所述底座(1)于每组两个所述齿条(13)之间均转动连接有齿轮(14),所述齿轮(14)同时与相邻的两个所述齿条(13)啮合,所述滑块(11)远离同侧所述齿轮(14)的一端形状呈棱锥状;所述电杆本体(2)为中空结构,所述电杆本体(2)外壳由钢筋混凝土浇筑制成。2.根据权利要求1所述的高强度混凝土电杆,其特征在于:所述底座(1)内于每个所述滑槽(10)靠近齿轮(14)的一侧槽壁均开设有用于容纳所述齿条(13)左右滑动的限位槽(12),所述限位槽(12)的长度小于所述滑槽(10)的长度。3.根据权利要求1所述的高强度混凝土电杆,其特征在于:所述底座(1)内转动连接有与所述齿轮(14)同轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝虎
申请(专利权)人:云南通成工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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