一种直线机构及真空贴合设备制造技术

技术编号:39372796 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本申请提供了一种直线机构及真空贴合设备,真空贴合设备包括真空腔体及直线机构;真空腔体中设有安装座,直线机构设于真空腔体之外;直线机构包括驱动结构、传动件、连接组件及保持组件;驱动结构能够输出直线运动,传动件安装于驱动结构的输出端,连接组件用于伸入真空腔体中以与安装座连接;传动件与连接组件弹性抵接,保持组件连接于驱动结构与连接组件之间以使传动件与连接组件保持弹性抵接。本申请的直线机构,由于传动件与连接组件之间保持弹性抵接,使得即使安装座有位置偏移或偏转,也不会改变连接组件与安装座的连接位置,从而使得连接组件与安装座之间可以为固定连接,连接简单且可靠。简单且可靠。简单且可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种直线机构及真空贴合设备


[0001]本申请属于贴合
,更具体地说,是涉及一种直线机构及真空贴合设备。

技术介绍

[0002]在生产制造中,经常需要将两个待贴合件贴合在一起,例如将两块玻璃相互贴合,或者是将玻璃和保护膜相互贴合。同时,为了保证贴合后两者之间没有气泡,可以采用在真空腔体中进行贴合。此外,为了保证两个待贴合件能够上下对准,一般还会需要设置调节装置,通过调节装置调节至少一个待贴合件的位置以使两个待贴合件精准贴合。待贴合件一般安装于安装座上,调节装置一般会包括直线机构,通过直线机构调节安装座的位移,但是由于安装座会发生偏移或偏转,则会导致直接机构与安装座的连接位置发生改变,最终导致直线机构与安装座连接难道大。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种直线机构及真空贴合设备,以解决现有技术中存在的直线机构与安装座连接的难道较大的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种直线机构,包括驱动结构、传动件、连接组件及保持组件;所述驱动结构能够输出直线运动,所述传动件安装于所述驱动结构的输出端,所述连接组件用于与被驱动件连接;所述传动件与所述连接组件弹性抵接,所述保持组件连接于所述驱动结构与所述连接组件之间以使所述传动件与所述连接组件保持弹性抵接。
[0005]在一种可能的设计中,所述传动件的用于与所述连接组件相抵接的面为圆柱面,所述连接组件的用于与所述传动件相抵接的面为平面;
[0006]或者,所述传动件的用于与所述连接组件相抵接的面为平面,所述连接组件的用于与所述传动件相抵接的面为圆柱面。
[0007]在一种可能的设计中,所述传动件为圆柱体,所述传动件通过转轴转动设于所述驱动结构的输出端。
[0008]在一种可能的设计中,所述连接组件包括接触件及连接件,所述接触件可拆卸地安装于所述连接件上,所述接触件与所述传动件弹性抵接,所述保持组件连接于所述驱动结构与连接件之间。
[0009]在一种可能的设计中,所述保持组件包括拉杆、限位板及弹性件;所述限位板安装于所述驱动结构的输出端并与所述连接组件相对间隔设置,所述拉杆的一端与所述连接组件连接,所述限位板上形成有穿孔,所述拉杆的另一端轴向贯穿所述穿孔设置,所述弹性件的一端固定于所述拉杆上,所述弹性件的另一端抵接于所述限位板背离所述连接组件的一侧。
[0010]在一种可能的设计中,所述拉杆包括第一拉杆部和第二拉杆部,所述第一拉杆部的一端安装于所述连接组件上,所述第一拉杆部的另一端设有球体;所述第二拉杆部的一
端贯穿所述穿孔设置,所述第二拉杆部的另一端形成有球形槽,所述球体与所述球形槽形成球副连接。
[0011]在一种可能的设计中,所述驱动结构为滚柱丝杆结构、直线电机或螺杆螺母结构。
[0012]本申请提供的直线机构的有益效果在于:本申请实施例提供的直线机构,由于传动件与连接组件在保持组件的作用下保持弹性抵接,使得连接组件能够跟随传动件进行直线运动,从而可以带动与连接组件相连接的被驱动件做直线移动。同时,由于传动件与连接组件之间为弹性抵接,则当被驱动件发生位置偏移或偏转时,连接组件能够跟随被驱动件做相应的偏移或偏转,且连接组件还能够保持与传动件弹性抵接,使得连接组件与被驱动件之间的连接位置不会改变,从而可以将连接组件直接与被驱动件进行固定连接,进而使得连接组件与被驱动件之间的连接简单且可靠。
[0013]另一方面,本申请还提供了一种真空贴合设备,包括真空腔体及上述直线机构;所述真空腔体中设有安装座,所述直线机构设于所述真空腔体之外,所述直线机构的所述连接组件伸入所述真空腔体中以与所述安装座连接。
[0014]在一种可能的设计中,所述真空腔体上开设有安装孔,所述连接组件包括连接件及接触件,所述接触件可拆卸地安装于所述连接件上,所述接触件与所述传动件弹性抵接;所述连接件贯穿所述安装孔设置,所述安装孔的内径大于所述连接件对应所述安装孔位置的外径;所述真空贴合设备还包括密封结构,所述密封结构套设于所述连接件之外并使得所述连接件与所述真空腔体之间形成密封连接。
[0015]在一种可能的设计中,所述连接件包括安装板及连接轴,所述连接轴的一端与所述安装板固定连接,所述连接轴的另一端贯穿所述安装孔并与所述安装座连接,所述安装孔的内径大于所述连接轴的外径;所述密封结构套设于所述连接轴之外并与所述连接轴沿径向间隔设置,所述密封结构的一端与所述安装板密封连接,所述密封结构的另一端与所述真空腔体的外侧壁密封连接。
[0016]本申请提供的真空贴合设备的有益效果在于:本申请实施例提供的真空贴合设备,通过上述直线机构的设置,使得可以在真空腔体之外对安装座的位置进行微调,节约了真空腔体的体积,节约了真空泵的耗能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供真空贴合设备的直线机构与真空腔体的俯视示意图;
[0019]图2为本申请实施例提供的直线机构的立体示意图;
[0020]图3为图2中直线机构的侧面示意图;
[0021]图4为图2中直线机构的平行于拉杆轴线的纵向剖视示意图;
[0022]图5为图1中直线机构与真空腔体的纵向示意图;
[0023]图6为图5中A局部的放大示意图;
[0024]图7为本申请实施例提供的真空贴合设备的立体示意图。
[0025]其中,图中各附图标记:
[0026]1、直线机构;11、驱动结构;111、电机;112、螺杆;113、螺母;114、基板;115、安装块;12、传动件;13、连接组件;131、接触件;132、连接件;1321、安装板;1322、连接轴;14、保持组件;141、拉杆;1411、第一连接部;1412、第二连接部;1413、球体;1414、球形槽;142、限位板;1421、穿孔;143、弹性件;15、转轴;2、真空腔体;21、上腔体;22、下腔体;25、安装孔;3、上安装座;4、下安装座;5、密封结构;51、套管;511、第一边沿;512、第二边沿;52、第一压盖;53、第二压盖;54、第一密封圈;55、第二密封圈。
具体实施方式
[0027]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线机构,其特征在于,包括驱动结构、传动件、连接组件及保持组件;所述驱动结构能够输出直线运动,所述传动件安装于所述驱动结构的输出端,所述连接组件用于与被驱动件连接;所述传动件与所述连接组件弹性抵接,所述保持组件连接于所述驱动结构与所述连接组件之间以使所述传动件与所述连接组件保持弹性抵接。2.如权利要求1所述的直线机构,其特征在于,所述传动件的用于与所述连接组件相抵接的面为圆柱面,所述连接组件的用于与所述传动件相抵接的面为平面;或者,所述传动件的用于与所述连接组件相抵接的面为平面,所述连接组件的用于与所述传动件相抵接的面为圆柱面。3.如权利要求1所述的直线机构,其特征在于,所述传动件为圆柱体,所述传动件通过转轴转动设于所述驱动结构的输出端。4.如权利要求1所述的直线机构,其特征在于,所述连接组件包括接触件及连接件,所述接触件可拆卸地安装于所述连接件上,所述接触件与所述传动件弹性抵接,所述保持组件连接于所述驱动结构与连接件之间。5.如权利要求1至4任一项所述的直线机构,其特征在于,所述保持组件包括拉杆、限位板及弹性件;所述限位板安装于所述驱动结构的输出端并与所述连接组件相对间隔设置,所述拉杆的一端与所述连接组件连接,所述限位板上形成有穿孔,所述拉杆的另一端轴向贯穿所述穿孔设置,所述弹性件的一端固定于所述拉杆上,所述弹性件的另一端抵接于所述限位板背离所述连接组件的一侧。6.如权利要求5所述的直线机构,其特征在于,所述拉杆包括第一拉杆部和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志红杨任明杨泽宁
申请(专利权)人:深圳市晶岛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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