一种叶片扣紧式排烟防火阀制造技术

本实用新型专利技术涉及排烟防火阀技术领域，具体为一种叶片扣紧式排烟防火阀，包括外壳，外壳的内壁嵌装有电机，且外壳的前端安装有传感器主体，电机的动力输出端连接有蜗杆，且蜗杆的一侧设置有蜗轮，蜗轮的内部穿出有驱动轴，且驱动轴的外部下方套设有叶片。通过电机带动蜗杆转动，便于推动蜗轮转动，从而带动驱动轴进行转动，驱动轴转动的过程中，带动外部固定的叶片转动从而封闭外壳，使排烟防火阀闭合，通过微型推杆工作，带动卡扣进行移动从而使两组叶片的卡扣相互卡合，提高密封性，同时避免出现气压形成冲撞而造成泄露，外壳通过嵌装的传感器主体便于感应烟雾和温度，从而通过控制模块控制排烟防护阀进行排烟或闭合等。块控制排烟防护阀进行排烟或闭合等。块控制排烟防护阀进行排烟或闭合等。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片扣紧式排烟防火阀


[0001]本技术涉及排烟防火阀
，具体为一种叶片扣紧式排烟防火阀。

技术介绍

[0002]排烟防火阀，消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
[0003]如公开号为CN111750152A的一种叶片扣紧式排烟防火阀，包括阀体、一号转动叶片、二号转动叶片、传动部件、移动部件、温度传感器和控制器；本专利技术中通过控制器控制移动部件工作，进而实现将二号倒扣结构与一号倒扣结构进行扣合，进而实现将二号转动叶片与一号转动叶片连接成一个整体，进而使得排烟防火阀具有很好的抗冲击性，进而提高了排烟防火阀的使用寿命；同时通过二号倒扣结构与一号倒扣结构的扣合也充分保证了二号转动叶片与一号转动叶片之间具有很好的密封性，进而更好的满足排烟防火阀对漏烟量的要求，进而使得排烟防火阀更好的满足用户的使用要求。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有排烟防火阀的叶片闭合时容易产生缝隙，难以进行密封闭合，从而影响使用，为此，我们提供了一种叶片扣紧式排烟防火阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种叶片扣紧式排烟防火阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种叶片扣紧式排烟防火阀，包括外壳，所述外壳的内壁嵌装有电机，且外壳的前端安装有传感器主体，所述电机的动力输出端连接有蜗杆，且蜗杆的一侧设置有蜗轮，所述蜗轮的内部穿出有驱动轴，且驱动轴的外部下方套设有叶片，所述叶片的内壁嵌装有微型推杆，且微型推杆的动力输出端连接有卡扣。
[0008]优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，且蜗轮与驱动轴焊接连接。
[0009]优选的，所述叶片通过驱动轴与外壳之间构成转动结构，且叶片与驱动轴焊接连接。
[0010]优选的，所述叶片的一侧连接有挡板，且挡板的外部设置有橡胶块，所述外壳的内部固定有限位板，所述外壳的外壁固定有承载板，且承载板的轴向安装有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端连接有安装块，且安装块的一侧安装有排风设备主体。
[0011]优选的，所述挡板与橡胶块胶粘连接，且挡板与叶片焊接连接，且挡板通过叶片与外壳之间构成转动结构。
[0012]优选的，所述安装块通过电动推杆与承载板之间构成伸缩结构，且安装块通过螺栓与排风设备主体可拆卸连接。
[0013]优选的，所述承载板通过螺栓与外壳固定连接，且承载板的结构为L字型结构。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过电机带动蜗杆转动，便于推动蜗轮转动，从而带动驱动轴进行转动，驱动轴转动的过程中，带动外部固定的叶片转动从而封闭外壳，使排烟防火阀闭合，通过微型推杆工作，带动卡扣进行移动从而使两组叶片的卡扣相互卡合，提高密封性，同时避免出现气压形成冲撞而造成泄露，外壳通过嵌装的传感器主体便于感应烟雾和温度，从而通过控制模块控制排烟防护阀进行排烟或闭合等。
[0017]本技术当叶片闭合后，通过一侧焊接的挡板贴合限位板，且挡板与限位板贴合面，分别粘合橡胶块，通过橡胶块贴合并压紧起到了气密性，避免烟雾泄露提高排烟防火阀密闭性。
[0018]本技术当传感器主体感应到烟雾时，通过控制模块控制排风设备主体进行启动排烟，当温度到达一定程度后，启动承载板上的电动推杆，通过收缩拉动安装块，从而带动排风设备主体移动至叶片后方，在转动叶片关闭排烟防火阀，在火情过大时对排风设备主体起到保护功能。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术外壳剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术叶片结构示意图；
[0022]图4为本技术蜗杆和蜗轮结构示意图；
[0023]图5为本技术排风设备主体结构示意图
[0024]图中：1、外壳；2、电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、驱动轴；6、叶片；7、传感器主体；8、微型推杆；9、卡扣；10、挡板；11、橡胶块；12、限位板；13、承载板；14、电动推杆；15、安装块；16、排风设备主体。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：一种叶片扣紧式排烟防火阀，包括外壳1，外壳1的内壁嵌装有电机2，外壳1的前端安装有传感器主体7，电机2的动力输出端连接有蜗杆3，蜗杆3的一侧设置有蜗轮4，蜗轮4的内部穿出有驱动轴5，驱动轴5的外部下方套设有叶片6，叶片6的内壁嵌装有微型推杆8，微型推杆8的动力输出端连接有卡扣9，蜗杆3与蜗轮4啮合连接，蜗轮4与驱动轴5焊接连接，叶片6通过驱动轴5与外壳1之间构成转动结构，叶片6与驱动轴5焊接连接，通过电机2带动蜗杆3转动，便于推动蜗轮4转动，从而带动驱动轴5进行转动，驱动轴5转动的过程中，带动外部固定的叶片6转动从而封闭外壳1，使排
烟防火阀闭合，通过微型推杆8工作，带动卡扣9进行移动从而使两组叶片6的卡扣9相互卡合，提高密封性，同时避免出现气压形成冲撞而造成泄露，外壳1通过嵌装的传感器主体7便于感应烟雾和温度，从而通过控制模块控制排烟防护阀进行排烟或闭合等。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0030]如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，叶片6的一侧连接有挡板10，挡板10的外部设置有橡胶块11，外壳1的内部固定有限位板12，挡板10与橡胶块11胶粘连接，挡板10与叶片6焊接连接，挡板10通过叶片6与外壳1之间构成转动结构，当叶片6闭合后，通过一侧焊接的挡板10贴合限位板12，且挡板10与限位板12贴合面，分别粘合橡胶块11，通过橡胶块11贴合并压紧起到了气密性，避免烟雾泄露提高排烟防火阀密闭性。
[0031]如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，外壳1的外壁固定有承载板13，承载板13的轴向安装有电动推杆14，电动推杆14的动力输出端连接有安装块15，安装块15的一侧安装有排风设备主体16，安装块15通过电动推杆14与承载板13之间构成伸缩结构，安装块15通过螺栓与排风设备主体16可拆卸连接，承载板13通过螺栓与外壳1固定连接，承载板13的结构为L字型结构，当传感器主体7感应到烟雾时，通过控制模块控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片扣紧式排烟防火阀，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内壁嵌装有电机(2)，且外壳(1)的前端安装有传感器主体(7)，所述电机(2)的动力输出端连接有蜗杆(3)，且蜗杆(3)的一侧设置有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的内部穿出有驱动轴(5)，且驱动轴(5)的外部下方套设有叶片(6)，所述叶片(6)的内壁嵌装有微型推杆(8)，且微型推杆(8)的动力输出端连接有卡扣(9)。2.根据权利要求1所述的一种叶片扣紧式排烟防火阀，其特征在于，所述蜗杆(3)与蜗轮(4)啮合连接，且蜗轮(4)与驱动轴(5)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种叶片扣紧式排烟防火阀，其特征在于，所述叶片(6)通过驱动轴(5)与外壳(1)之间构成转动结构，且叶片(6)与驱动轴(5)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种叶片扣紧式排烟防火阀，其特征在于，所述叶片(6)的一侧连接有挡板(10)，且挡板(10)的外部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建东，夏锐均，曹祥，
申请(专利权)人：江苏宏帝净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：