一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置制造方法及图纸

技术编号:39372096 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置,包括焊接平台,所述焊接平台一端设置的环管固定装置,另一端固设有焊接支撑板,所述焊接支撑板上固设有微调固定装置,所述焊接支撑板上靠近微调装置一侧固设有轴向焊接装置,所述焊接平台中间位置固设有定位支撑架,所述定位支撑架上开设有若干定位销孔,本实用新型专利技术能够适应大弯曲半径的管路焊接,提高了焊接效率,而且焊接精度高、稳定性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置


[0001]本技术涉及氩弧焊焊接设备
,尤其涉及一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置。

技术介绍

[0002]氩弧焊是管道连接件常用连接方式之一,其具有焊接效率高、变形小、承压能力高。目前主要有手工氩弧焊和自动氩弧焊,自动氩弧焊具有焊接质量稳定,焊接一致性高,人员依赖性低等优点。
[0003]气动设备的供气管路根据应用场景需要大弯曲半径的环形管道,环形管道在管道加工时,被平均分为八段,运输到施工现场后进行现场拼对和人工焊接,虽然自动氩弧焊具有焊接质量稳定,但是由于管道的大弯曲半径结构,没有特定通用的固定结构和操作平台,导致可自动化焊接实现程度低,效率低,覆盖范围小,人员技术依赖性强。故需设计专用装置用于不同连接件的自动化焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置,能够适应大弯曲半径的管路焊接,提高了焊接效率,而且焊接精度高、稳定性好,以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术是采用以下技术方案实现的:
[0006]一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置,包括焊接平台,所述焊接平台一端设置的环管固定装置,另一端固设有焊接支撑板,所述焊接支撑板上固设有微调固定装置,所述焊接支撑板上靠近微调装置一侧固设有轴向焊接装置;
[0007]所述轴向焊接装置包括固设在焊接支撑板上的焊接端垫板、固设在焊接端垫板上的三轴组合手动滑台、固设在三轴组合手动滑台上的焊机连接板以及固设在焊机连接板上开放式自动氩弧焊焊机;
[0008]所述微调固定装置包括固设在焊接支撑板上的轴向垫板、固设在轴向垫板上单轴手动滑台、固设在单轴手动滑台的移动板上的焊接端法兰连接架以及安装在焊接端法兰连接架上的约束法兰Ⅰ。
[0009]进一步地,所述环管固定装置包括固设在固定端转接板、固设在固定端转接板上的固定端垫板、固设在固定端垫板上的固定端法兰连接架以及固设在固定端法兰连接架上的约束法兰Ⅱ。
[0010]进一步地,所述三轴组合手动滑台由固设在焊接端垫板上的X轴手动滑台、固设在X轴手动滑台的移动板上的Y轴手动滑台以及固设在Y轴手动滑台的移动板上的Z轴手动滑台组成,所述焊机连接板固设在Z轴手动滑台的移动板上。
[0011]进一步地,所述焊接平台中间位置固设有定位支撑架,以用于支撑环形管路。
[0012]更进一步地,所述定位支撑架上开设有若干定位销孔,所述定位销孔内设置有U型
卡箍,以用于将环形管道固定在焊接平台上。
[0013]本技术的有益效果如下:本技术通过设置在焊接平台上的三轴组合手动滑台来调节开放式自动氩弧焊焊机的入焊位,并且通过微调固定装置来微调焊缝位置,并且方便环形管道上下料,提高了焊接效率,并且焊接精度高、稳定性好。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提供的约束法兰Ⅰ的安装结构示意图;
[0016]图3为本技术提供的三轴组合手动滑台的结构示意图;
[0017]图4为本技术提供的定位支撑架的结构示意图。
[0018]图中标注说明:100、焊接平台;110、定位支撑架;111、U型卡箍;200、环管固定装置;210、固定端转接板;220、固定端垫板;230、固定端法兰连接架;240、约束法兰Ⅱ;300、焊接支撑板;400、微调固定装置;410、轴向垫板;420、单轴手动滑台;430、焊接端法兰连接架;440、约束法兰Ⅰ;500、轴向焊接装置;510、焊接端垫板;520、三轴组合手动滑台;521、X轴手动滑台;522、Y轴手动滑台;523、Z轴手动滑台;530、焊机连接板;540、开放式自动氩弧焊焊机。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例如下:
[0022]如图1、图2所示一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置,包括焊接平台100,焊接平台100一端设置的环管固定装置200,另一端固设有焊接支撑板300,焊接支撑板300上通过螺栓固设有微调固定装置400,焊接支撑板300上靠近微调装置一侧通过螺栓固设有轴向焊接装置500,轴向焊接装置500包括通过螺栓固定在焊接支撑板300上的焊接端垫板510、通过螺栓固定在焊接端垫板510上的三轴组合手动滑台520、通过螺栓固定在三轴组合手动滑台520上的焊机连接板530以及通过螺栓固定在焊机连接板530上开放式自动氩弧焊焊机540,三轴组合手动滑台520的型号为XYZKST200,具体参照网址:https://detail.1688.com/offer/646948627694.html,开放式自动氩弧焊焊机540的具体结构参照网址:https://detail.1688.com/offer/622578256425.html,微调固定装置400包括通过螺栓固定在焊接支撑板300上的轴向垫板410、通过螺栓固定在轴向垫板410上的单轴手动
滑台420、通过螺栓固定在单轴手动滑台420的移动板上的焊接端法兰连接架430以及安装在焊接端法兰连接架430上的约束法兰Ⅰ440。
[0023]如图4所示焊接平台100中间位置焊接有定位支撑架110,以用于支撑环形管路,定位支撑架110上开设有四个定位销孔,定位销孔内设置有U型卡箍111,以用于将环形管道固定在焊接平台100上。
[0024]其中,大弯曲半径的环形管道等角度切割分成八段,每段环形管道放置在定位支撑架110上,通过两个U型卡箍111卡住环形管道,并插入定位销孔中通过螺母上紧,环管固定装置200包括通过螺栓固定在焊接平台100上的固定端转接板210、通过螺栓固定在固定端转接板210上的固定端垫板220、通过螺栓固定在固定端垫板220上的固定端法兰连接架230以及通过螺栓固定在固定端法兰连接架230上的约束法兰Ⅱ240,如图3所示的三轴组合手动滑台520由通过螺栓固定在焊接端垫板510上的X轴手动滑台521、通过螺栓固定在X轴手动滑台521的移动板上的Y轴手动滑台522以及通过螺栓固定在Y轴手动滑台522的移动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置,包括焊接平台(100),其特征在于:所述焊接平台(100)一端设置的环管固定装置(200),另一端固设有焊接支撑板(300),所述焊接支撑板(300)上固设有微调固定装置(400),所述焊接支撑板(300)上靠近微调装置一侧固设有轴向焊接装置(500);所述轴向焊接装置(500)包括固设在焊接支撑板(300)上的焊接端垫板(510)、固设在焊接端垫板(510)上的三轴组合手动滑台(520)、固设在三轴组合手动滑台(520)上的焊机连接板(530)以及固设在焊机连接板(530)上开放式自动氩弧焊焊机(540);所述微调固定装置(400)包括固设在焊接支撑板(300)上的轴向垫板(410)、固设在轴向垫板(410)上的单轴手动滑台(420)、固设在单轴手动滑台(420)的移动板上的焊接端法兰连接架(430)以及安装在焊接端法兰连接架(430)上的约束法兰Ⅰ(440)。2.根据权利要求1 所述的一种大直径环形管道自动氩弧焊焊接装置,其特征在于:所述环管固定装置(200)包括固设在焊接平台(100...

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊徐于刚王震陈凯王永芝王光斌宗权威张行宋玉玺葛朋飞
申请(专利权)人:河南航天液压气动技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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