本实用新型专利技术公开了一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置，包括支撑底盘，所述支撑底盘底面的边缘固定安装有移轮组件，所述支撑底盘底面的中心部设置于第一电机组，所述支撑底盘的中部纵向贯穿并固定插接有轴承，所述支撑底盘的中部通过轴承转动插接有螺纹轴。本实用新型专利技术通过设置第二电机组作为动力结构并使其输出端连接鼓风扇轮，使得第二电机组驱动鼓风扇轮转动以鼓出气流，且通过设置雾化喷淋头在鼓风的吸入端，即使雾化喷雾被鼓风裹挟吹出，对准待降温的合金材料加工处进行降温，即可对热处理后的合金进行降温，达到了便于稳定、缓慢地降温的效果，实现了保障合金的组织和性能的效果，便于实现渐进式地降温。便于实现渐进式地降温。便于实现渐进式地降温。
【技术实现步骤摘要】
一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置。
技术介绍
[0002]合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物；而合金钢的生产加工过程中，需要进行热处理，以获得预期组织和性能；而热处理的加工则需要进行冷却处理。
[0003]授权公告号为CN217418753U的中国专利文件公开了一种浆液高耐磨合金钢雾化喷淋热处理装置，一种浆液高耐磨合金钢雾化喷淋热处理装置，包括支撑板，支撑板顶部固定连接有处理仓，处理仓顶部固定连接有储水箱，储水箱底部固定连接有导水管，处理仓的两侧内壁均固定连接有喷淋仓
……
。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有的合金热处理用冷却装置一般通过水冷或油冷处理，在进行散热处理时由于温度下降太快，容易使合金的组织和性能偏离预期，不利于渐进式地降温。
[0004]为此提出一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置，包括支撑底盘，所述支撑底盘底面的边缘固定安装有移轮组件，所述支撑底盘底面的中心部设置于第一电机组，所述支撑底盘的中部纵向贯穿并固定插接有轴承，所述支撑底盘的中部通过轴承转动插接有螺纹轴，且第一电机组的输出端与螺纹轴底端连接，所述螺纹轴的上表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的顶端固定安装有承载台板，所述承载台板和支撑底盘相向侧面的边缘设有纵向伸缩限位机构，所述承载台板顶面固定安装有鼓风支撑组件和纵支臂，所述鼓风支撑组件的内部固定安装有斜支杆，所述斜支杆的端部固定安装有第二电机组，所述第二电机组的输出端安装有鼓风扇轮，所述纵支臂的顶端固定安装有雾化喷淋头。
[0008]进一步地，所述第二电机组包括电机、防水电机套、防水轴承和输出转轴，且电机安装在防水电机套内，且电机的输出端与输出转轴相连接，且输出转轴通过防水轴承转动插接在防水电机套侧壁中部。
[0009]进一步地，所述鼓风支撑组件包括支撑纵杆、鼓风筒架、第一端环和第二端环，且第一端环和第二端环分别固定安装在鼓风筒架的两端，所述支撑纵杆和鼓风筒架表面的底部固定连接。
[0010]进一步地，所述纵向伸缩限位机构包括限位纵套管、限位纵衬轴、防脱位纵槽和防脱位纵滑条，且限位纵套管滑动套接在限位纵衬轴表面，且防脱位纵滑条滑动插接在防脱
位纵槽内部，所述防脱位纵槽开设于限位纵衬轴侧表面，所述防脱位纵滑条固定安装在限位纵套管内壁侧面的底部。
[0011]进一步地，所述移轮组件包括支撑轮柱和万向轮，且万向轮安装在支撑轮柱的底端。
[0012]进一步地，所述第一电机组包括电机壳架和伺服减速电机，且电机壳架固定连接在支撑底盘底面，所述伺服减速电机固定安装在电机壳架的内部。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置鼓风支撑组件、斜支杆作为支撑，通过设置第二电机组作为动力结构并使其输出端连接鼓风扇轮，使得第二电机组驱动鼓风扇轮转动以鼓出气流，且通过设置雾化喷淋头在鼓风的吸入端，即使雾化喷雾被鼓风裹挟吹出，对准待降温的合金材料加工处进行降温，即可对热处理后的合金进行降温，达到了便于稳定、缓慢地降温的效果，实现了保障合金的组织和性能的效果，便于实现渐进式地降温。
附图说明
[0015]图1是本技术结构立体视图；
[0016]图2是本技术局部结构剖解立体视图；
[0017]图3是本技术另一局部结构剖解立体视图；
[0018]图4是本技术另一局部结构剖解立体视图；
[0019]附图标记：1支撑底盘、2移轮组件、201、支撑轮柱、202万向轮、3第一电机组、301电机壳架、302伺服减速电机、4轴承、5螺纹轴、6内螺纹管、7承载台板、8纵向伸缩限位机构、801限位纵套管、802限位纵衬轴、803防脱位纵槽、804防脱位纵滑条、9鼓风支撑组件、901支撑纵杆、902鼓风筒架、903第一端环、904第二端环、10斜支杆、11第二电机组、12鼓风扇轮、13纵支臂、14雾化喷淋头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
4所示，一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置，包括支撑底盘1，支撑底盘1底面的边缘固定安装有移轮组件2，支撑底盘1底面的中心部设置于第一电机组3，支撑底盘1的中部纵向贯穿并固定插接有轴承4，支撑底盘1的中部通过轴承4转动插接有螺纹轴5，且第一电机组3的输出端与螺纹轴5底端连接，螺纹轴5的上表面螺纹套接有内螺纹管6，内螺纹管6的顶端固定安装有承载台板7，承载台板7和支撑底盘1相向侧面的边缘设有纵向伸缩限位机构8，承载台板7顶面固定安装有鼓风支撑组件9和纵支臂13，鼓风支撑组件9的内部固定安装有斜支杆10，斜支杆10的端部固定安装有第二电机组11，第二电机组11的输出端安装有鼓风扇轮12，纵支臂13的顶端固定安装有雾化喷淋头14；更具体地为，通过设置鼓风支撑组件9、斜支杆10作为支撑，通过设置第二电机组11作为动力结构并使其输出端连接鼓风扇轮12，使得第二电机组11驱动鼓风扇轮12转动以鼓出气流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置，其特征在于，包括支撑底盘(1)，所述支撑底盘(1)底面的边缘固定安装有移轮组件(2)，所述支撑底盘(1)底面的中心部设置于第一电机组(3)，所述支撑底盘(1)的中部纵向贯穿并固定插接有轴承(4)，所述支撑底盘(1)的中部通过轴承(4)转动插接有螺纹轴(5)，且第一电机组(3)的输出端与螺纹轴(5)底端连接，所述螺纹轴(5)的上表面螺纹套接有内螺纹管(6)，所述内螺纹管(6)的顶端固定安装有承载台板(7)，所述承载台板(7)和支撑底盘(1)相向侧面的边缘设有纵向伸缩限位机构(8)，所述承载台板(7)顶面固定安装有鼓风支撑组件(9)和纵支臂(13)，所述鼓风支撑组件(9)的内部固定安装有斜支杆(10)，所述斜支杆(10)的端部固定安装有第二电机组(11)，所述第二电机组(11)的输出端安装有鼓风扇轮(12)，所述纵支臂(13)的顶端固定安装有雾化喷淋头(14)。2.根据权利要求1所述的一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置，其特征在于，所述第二电机组(11)包括电机、防水电机套、防水轴承和输出转轴，且电机安装在防水电机套内，且电机的输出端与输出转轴相连接，且输出转轴通过防水轴承转动插接在防水电机套侧壁中部。3.根据权利要求1所述的一种浆液高耐磨合金雾化喷淋热处理装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明初，
申请(专利权)人：江苏齐硕科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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