一种轴叉类零件线切割加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴叉类零件线切割加工夹具，包括：安装底板、锥形固定体和固定组件，安装底板用于将该加工夹具安装于线切割数控机床工作台上，锥形固定体设于安装底板上，且配置成沿水平方向翻转，以使得锥形固定体从第一工位翻转至第二工位，锥形固定体上设有多个平行布置的安装组件，安装组件用于固定轴叉类零件；固定组件设于安装底板上，且配置成沿水平方向移动，用于固定锥形固定体；该加工夹具，可提高零件加工精度和加工质量，可实现一次多件加工和一人操作多机，提高了零件的加工效率和加工质量，具有轴叉类零件线切割加工效率高、定位精度好、加工质量等优点。定位精度好、加工质量等优点。定位精度好、加工质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴叉类零件线切割加工夹具


[0001]本技术涉及轴叉类零件加工夹具
，具体涉及一种轴叉类零件线切割加工夹具。

技术介绍

[0002]轴叉类零件广泛应用于航空航天、船舶、医疗器械等重要领域，主要起连接、支撑和传递动力的作用。轴叉类零件一般结构较为复杂，其形位公差、表面粗糙度和尺寸精度要求高，加工位置多变，基准不重合误差、定位精度等直接影响零件的加工尺寸精度和形位公差。轴叉类零件的工序夹具结构设计复杂，设计精度、制造精度及装配精度均会影响零件的尺寸精度。
[0003]在中国专利CN209207044U中公开了一种新型轴叉类零件夹具装置，当需要使用该夹具时，首先将接盘安装在机床工作台的端面，顶尖安装在接盘上，驱动机构与主轴套设连接，接着将工件通过工作带顶尖和尾座顶尖定位，将工件的轴叉通过压紧块夹紧在驱动头上，当机床工作台的主轴旋转时，整个驱动机构旋转，带动工件转动，接着打开外接电机控制开关，电机转动带动滚刀转动，通过滚刀转动对工件进行加工。
[0004]但该加工夹具无法适用于线切割加工，且加工时只能实现单一工件的加工，效率较低。
[0005]基于此，结合零件精度的实际需求，以提高零件的加工质量和线切割加工效率为目的，设计一种结构简单、定位精度高、装夹便捷的轴叉类零件夹具是很有必要的。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，专利技术人提供了一种轴叉类零件线切割加工夹具，可提高零件加工精度和加工质量，可实现一次多件加工和一人操作多机，提高了零件的加工效率和加工质量，具有轴叉类零件线切割加工效率高、定位精度好、加工质量等优点。
[0007]具体地，本技术是这样实现的：
[0008]一种轴叉类零件线切割加工夹具，包括：
[0009]安装底板，用于将轴叉类零件线切割加工夹具安装于线切割数控机床工作台上；
[0010]锥形固定体，设于所述安装底板上，且配置成沿水平方向翻转，以使得所述锥形固定体从第一工位翻转至第二工位；所述锥形固定体上设有多个平行布置的安装组件，所述安装组件用于固定轴叉类零件；
[0011]固定组件，设于所述安装底板上，且配置成沿水平方向移动，用于固定所述锥形固定体。
[0012]进一步地，所述固定组件包括：
[0013]支撑座，固定于所述安装底板上；
[0014]压板，可活动的设置在所述支撑座上；
[0015]紧固螺栓，穿过所述压板后与支撑座连接，用于固定所述压板，以使得所述压板压
住锥形固定体。
[0016]进一步地，所述支撑座自第一工位到第二工位配置成高度降低的台阶状。
[0017]进一步地，所述安装组件包括：
[0018]安装孔，设于所述锥形固定体上；
[0019]紧定螺钉，自锥形固定体一侧穿入安装孔；
[0020]使用时，轴叉类零件插入所述安装孔，紧定螺钉穿入安装孔后抵住轴叉类零件。
[0021]进一步地，所述安装底板的第一工位和第二工位处均设有多个定位销，所述锥形固定体的相应位置处设有多个与所述定位销配合的定位孔。
[0022]进一步地，所述锥形固定体靠近第二工位的一面为倾斜面，所述锥形固定体沿水平方向翻转后，所述倾斜面贴合所述安装底板，并使轴叉类零件成倾斜向上的姿态。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]首先将定位销(11)分别安装于安装底板(1)的第一工位和第二工位上，定位销11采用过盈配合的结构进行固定。
[0025]其次将支撑座(31)固定于安装底板(1)上。
[0026]再次分别将多根轴叉类零件(4)固定于锥形固定体(2)上。
[0027]然后将锥形固定体(2)的底部定位孔(23)与第一工位的定位销(11)配合定位，再通过压板(32)压紧锥形固定体(2)。
[0028]按以上步骤装夹完成后，通过百分表找正夹具主体，将安装底板(1)固定于线切割数控机床工作台上，启动线切割机床进行加工。
[0029]加工完成线切割工步I后，松开紧固螺栓(33)并取下压板(32)，将锥形固定体(2)沿水平方向翻转90度，将锥形固定体(2)的倾斜面贴平安装底板(1)，然后将锥形固定体(2)倾斜面的定位孔(23)与第二工位的定位销(11)配合定位，最后将紧固螺栓(33)通过压板(32)将锥形固定体(2)紧固于安装底板(1)的第二工位上，固定稳定可靠，启动线切割机床进行加工。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0031](1)该加工夹具适用于线切割方式，其结构简单，装夹、调节简单，定心精度高，夹紧可靠，拆卸方便，并且采用多工步装夹，一次装夹可加工多个零件，提高零件的加工质量和线切割加工效率。
[0032](2)采用由第一工位翻转至第二工位的方式，避免了对轴叉类零件拆装，可有效提高轴叉类零件的加工质量。
附图说明
[0033]图1为实施例1中的轴叉类零件的结构示意图；
[0034]图2为实施例1中的轴叉类零件的加工流程示意图；
[0035]图3为实施例1中的轴叉类零件线切割加工夹具的结构示意图；
[0036]图4为实施例1中轴叉类零件线切割加工夹具的的爆炸图；
[0037]图5为实施例1中的安装底板的结构示意图；
[0038]图6为实施例1中的锥形固定体的工程图；
[0039]图7为实施例1中的轴叉类零件线切割加工夹具工步Ⅰ的使用状态示意图；
[0040]图8为实施例1中的轴叉类零件线切割加工夹具工步Ⅱ的使用状态示意图。
[0041]附图标记：
[0042]1‑
安装底板；11
‑
定位销；2
‑
锥形固定体；21
‑
安装孔；22
‑
紧定螺钉；23
‑
定位孔；31
‑
支撑座；32
‑
压板；33
‑
紧固螺栓；4
‑
轴叉类零件；5
‑
钼丝。
具体实施方式
[0043]下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0044]实施例1
[0045]本实施例中，针对如图1所示的轴叉类零件4，其楔形角为25
°
，如图2所示，其采用线切割加工时，包括工步Ⅰ和工步Ⅱ，工步Ⅰ加工其侧面的齿，工步Ⅱ切割其中部区域，形成叉状结构。
[0046]如图3
‑
4所示，本实施例提供了一种轴叉类零件线切割加工夹具，包括：安装底板1、锥形固定体2和固定组件，其中，安装底板1固定于线切割数控机床工作台上，如图5所示，其划分为第一工位和第二工位，分别对应加工工步Ⅰ和工步Ⅱ。第一工位和第二工位上均设有定位销11，两组定位销11用于分别用于定位工步Ⅰ时的锥形固定体2和工步Ⅱ时的锥形固定体2。
[0047]锥形固定体2整体呈锥形结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴叉类零件线切割加工夹具，其特征在于，包括：安装底板(1)；锥形固定体(2)，设于所述安装底板(1)上，且配置成沿水平方向翻转，以使得所述锥形固定体(2)从第一工位翻转至第二工位；所述锥形固定体(2)上设有多个平行布置的安装组件，所述安装组件用于固定轴叉类零件(4)；固定组件，设于所述安装底板(1)上，且配置成沿水平方向移动，用于固定所述锥形固定体(2)。2.如权利要求1所述的轴叉类零件线切割加工夹具，其特征在于，所述固定组件包括：支撑座(31)，固定于所述安装底板(1)上；压板(32)，可活动的设置在所述支撑座(31)上；紧固螺栓(33)，穿过所述压板(32)后与支撑座(31)连接，用于固定所述压板(32)，以使得所述压板(32)压住锥形固定体(2)。3.如权利要求2所述的轴叉类零件线切割加工夹具，其特征在于，所述支撑座(31)自第一工位到...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜家雄，张海涛，瞿亚辉，朱勋鹏，
申请(专利权)人：昆明船舶设备研究试验中心中国船舶集团有限公司七五〇试验场，
类型：新型
国别省市：