一种电池片测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池片测试装置，由相对的上测试件和下测试件组成，所述下测试件为探针排，所述上测试件为测试板，所述测试板包括上绝缘基板，所述上绝缘基板上设置有导电测试结构，所述上绝缘基板的底面具有与电池片接触的电池片接触部位，所述导电测试结构包括覆于所述电池片接触部位的接触导电层以及覆于所述上绝缘基板的至少一个侧面上的传输导电层，所述接触导电层与所述传输导电层相互电连通。本实用新型专利技术的测试装置兼顾了测试板和探针排两者各自的优点，使得制造成本低、接触可靠、EL成像效果好。EL成像效果好。EL成像效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片测试装置


[0001]本技术涉及太阳能电池测量
，尤其涉及IV(电流电压)测试机和EL(电致发光)测试机的电池片测试装置。

技术介绍

[0002]在光伏行业电池片IV测试机和EL测试机中，需要使用一种探针排作为测试板，正常使用中，上探针排和下探针排组成一对，再根据电池片的图形放置数对探针排进行IV和EL的测试。目前常规的探针排是在绝缘基板上覆铜，然后通过焊接将上绝缘基板上的铜箔分别与多根测量电压和电流的探针连接，再通过PCB板上的焊盘和两根导线焊接连接，形成一根完整的探针排。
[0003]由上探针排和下探针排组成的测试装置，由于需要用到大量的针套和探针，使得结构比较复杂，整个测试装置的制造成本也非常高。
[0004]另外，随着光伏电池片工艺的不断改进，市场上逐渐有无主栅电池片出现，当使用常规的探针排测试时，由于探针之间有间隙，无法保证探针都能压到所有细栅线，导致测试过程中的EL成像有明暗相间的问题。
[0005]为了解决上述问题，公告号CN202600001U的中国技术专利公开了一种无主栅太阳能电池片量测设备的探针排，包括固定探针的探针支架和探针，探针分为左右两排，左侧一排中的探针与右侧一排中的相邻探针彼此交错。该探针排可以有效地检测无主栅电池片，为无主栅电池的生产提供有效的检测数据。该专利实质上是通过增加探针的数量和密度来保证无主栅电池片的所有细栅线都能被探针压到，从而解决EL成像有明暗相间的问题。但探针数量的增加又进一步增加了测试装置的制造成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种制造成本低的电池片测试装置，以克服现有技术存在的不足。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种电池片测试装置，由相对的上测试件和下测试件组成，所述下测试件为探针排，其特征在于：所述上测试件为测试板，所述测试板包括上绝缘基板，所述上绝缘基板上设置有导电测试结构，所述上绝缘基板的底面具有与电池片接触的电池片接触部位，所述导电测试结构包括覆于所述电池片接触部位的接触导电层以及覆于所述上绝缘基板的至少一个侧面上的传输导电层，所述接触导电层与所述传输导电层相互电连通。
[0009]采用上述技术方案，在本技术中，将上测试件采用测试板，下测试件采用探针排，其中测试板的平面的底面被设置成电池片接触部位并使得该电池片接触部位覆上接触导电层。由于接触导电层是连续平面，同样可以与电池片上表面接触，起到导电测量作用，也可以与下方的探针排配合进行电池片IV和EL测试。但由于测试板不需要采用探针和针套，不仅结构简单，而且制造成本低很多。
[0010]因此，本技术的电池片测试装置，通过采用测试板与探针排的相结合的方案，具有制造成本低的优点。
[0011]为了使得本技术的电池片测试装置也适合用于测量无主栅电池片，所述探针排的探针设置成两排，上排的探针和下排的探针位置交错。其中，所述探针的顶端均设置有圆柱状的触头，每排的相邻两探针的触头之间间隙距离小于触头的直径。采用这样的结构，一方面无主栅电池片上表面的所有细栅线能够被测试板的接触导电层所压到，另一方面无主栅电池片的下表面的所有细栅线能够被交错设置的探针压迫到，因此测试过程中的EL成像也不会有明暗相间的问题。上测试件采用刚性的测试板，下测试件采用的探针具有弹性，这样可以保证上测试板和探针均全部能够与电池片贴合。但由于仅是下测试件采用探针排，上测试件采用测试板，同样具有制造成本低的优点。
[0012]因此，本技术的测试装置兼顾了测试板和探针排两者各自的优点，使得制造成本低、接触可靠、EL成像效果好。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为适用于测试一片电池片的测试板的结构示意图；
[0017]图4为适用于测试两片电池片的测试板的结构示意图；
[0018]图5为适用于测试三片电池片的测试板的结构示意图；
[0019]图6为适用于测试两片电池片的探针排的结构示意图；
[0020]图7为图6的俯视图；
[0021]图8为图7的局部放大示意图。
具体实施方式
[0022]如图1和图2所示，本技术的电池片测试装置，由相对的上测试件和下测试件组成。
[0023]其中，上测试件采用测试板10，下测试件采用探针排20。
[0024]如图3所示，测试板10包括上绝缘基板100以及设于上绝缘基板100上设置的导电测试结构110。
[0025]其中，上绝缘基板100为PCB板，当然也可以采用其它绝缘材质的板材。该上绝缘基板100的底面具有电池片接触部位101。该电池片接触部位101向下凸出上绝缘基板100的底面。该电池片接触部位101的表面都能够与电池片接触。
[0026]导电测试结构110包括覆于电池片接触部位101的接触导电层111和覆于上绝缘基板100其中一个侧面(例如本实施例中在前侧面)的传输导电层112，传输导电层112与接触导电层111相互电连通。如图中所示，在传输导电层112靠近上绝缘基板100的两端的端头的位置分别设有焊盘113，其中一个焊盘113用于连接电流导线，另一个焊盘113用于连接电压导线。
[0027]另外，还可以在上绝缘基板100前、后两个侧面均覆有传输导电层112，该两个传输
导电层112均与接触导电层111相互电连通。该两侧面上的传输导电层112上靠近上绝缘基板100的端头的位置分别设置有焊盘113，其中一个焊盘113用于连接电流导线，另一个焊盘113用于连接电压导线。
[0028]在本技术中，接触导电层111和传输导电层112均为覆于PCB板上的铜箔。为具有更优秀的电接触性能以及抗氧化性能，接触导电层111上镀金或镀银。
[0029]图3示的测试板能够对一片无主栅电池片进行测试。另外，如图4所示的测试板的上绝缘基板100的底面具有两个不连续的电池片接触部位101，并相应设置了两个相互绝缘的导电测试结构110，这样的测试板可以对两片无主栅电池片同时进行测试。如图5所示的测试板的上绝缘基板100的底面具有三个不连续的电池片接触部位101，并相应设置了三个相互绝缘的导电测试结构110，这样的测试板可以对三片无主栅电池片同时进行测试。
[0030]如图6所示，探针排20包括下绝缘基板200以及固定在下绝缘基板200上的探针210。
[0031]下绝缘基板200也为PCB板。下绝缘基板200分布有从下端面贯穿至上端面的探针孔211。探针孔211内固定有针套212。探针210固定在针套212内。探针210是带有弹簧的结构体，具有弹性，由于是现有技术，例如CN113708724A中国专利技术专利申请文件等现有技术中都有相关记载，这里不再累述。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片测试装置，由相对的上测试件和下测试件组成，所述下测试件为探针排，其特征在于：所述上测试件为测试板，所述测试板包括上绝缘基板，所述上绝缘基板上设置有导电测试结构，所述上绝缘基板的底面具有与电池片接触的电池片接触部位，所述导电测试结构包括覆于所述电池片接触部位的接触导电层以及覆于所述上绝缘基板的至少一个侧面上的传输导电层，所述接触导电层与所述传输导电层相互电连通。2.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于：所述探针排包括下绝缘基板以及固定在下绝缘基板上的探针，所述探针具有两排，上排的探针和下排的探针位置交错。3.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于：所述接触导电层还镀金或镀银。4.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于：所述电池片接触部位凸出上绝缘基板的底面。5.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于：所述上绝缘基板的两个侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晨杰，
申请(专利权)人：苏州三熙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：