一种废弃烟草挤压机制造技术

本实用新型专利技术提出一种废弃烟草挤压机，涉及废弃烟草处理的技术领域，解决了当前废弃烟草挤压机生产的碳棒在成型过程容易变形、产出形状不规整的问题，除常规的挤压推动部和塑型筒外，还设置了伸缩限位部，废弃烟草进入螺套内部后被挤压推动部压缩推动，通过模头将挤压后的废弃烟草混合物输入塑型筒，在塑型筒内加热固化，伸缩限位部在固化过程限制碳棒发生变形，形成较大体积的碳棒，截断装置对成型的碳棒进行截断，从而使得生产出的碳棒呈现为标准同一的规格，方便进行存储和使用。方便进行存储和使用。方便进行存储和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃烟草挤压机


[0001]本技术涉及废弃烟草处理的
，更具体地，涉及一种废弃烟草挤压机。

技术介绍

[0002]在烟草加工的过程中，烟草生产环节会产生大量废弃物，其中包括烟茎、烟梗、烟粉尘等，在对这些废弃烟草回收利用的过程中，通常将废弃烟草进行粉碎后，然后混入石灰膏等材料进行挤压，直到成型为燃烧颗粒并用于燃烧供能，该过程通常利用烟草挤压机完成。
[0003]现有技术公开了一种用于烟草粉尘粉末的防堵挤压机，在挤压装置的挤压作用下，烟草粉尘粉末的温度不断升高，达到木质素的软化温度，使得烟草粉尘粉末粘结成型并形成棒料。但是该在方案中，棒料成型的过程容易发生变形，产出的棒料形状不统一，且不易产出体积较大、可维持长时间的供热的碳棒。

技术实现思路

[0004]为了解决当前废弃烟草挤压机生产的碳棒在成型过程容易变形、产出形状不规整的问题，本技术提出一种废弃烟草挤压机，通过设置伸缩定型装置，限制烟草挤压过程中碳棒成型时的变形，形成形状规整、体积较大的碳棒，使得废弃烟草生产的碳棒可维持长时间的燃烧释放热量。
[0005]为了达到上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0006]一种废弃烟草挤压机，包括：螺套、模头、塑型筒、伸缩限位部、挤压推动部、截断装置；
[0007]所述螺套、模头、塑形筒依次连接贯通，所述螺套上设有进料斗，废弃烟草通过进料斗进入螺套内部；
[0008]塑型筒的外壁上设有滑轨，伸缩限位部包括滑片和限位部，所述滑片的一端与限位部固定连接，滑片的另一端滑动连接滑轨；
[0009]挤压推动部设置在螺套内部，挤压推动部包括螺杆和出料推杆，所述螺杆的一端与螺套连接，出料推杆的一端内嵌于螺杆中，出料推杆的另一端作为挤压端向塑形筒的内腔延伸；
[0010]截断装置垂直设置在塑型筒上，用于截断塑型筒内已经成型的碳棒。
[0011]在本技术方案中，考虑当前废弃烟草挤压机生产的碳棒在成型过程容易变形、产出形状不规整的问题，除常规的挤压推动部和塑型筒外，还设置了伸缩限位部，避免碳棒发生变形，形成较大体积的碳棒，同时截断装置对成型的碳棒进行截断，从而使得生产出的碳棒呈现为标准同一的规格，方便进行存储和使用。
[0012]优选地，所述螺套上设有驱动装置，驱动装置与螺杆的一端固定连接，驱动装置带动螺杆转动。
[0013]优选地，所述伸缩限位部还包括气动推杆和伸缩杆，所述气动推杆与限位部的外
侧表面固定连接，所述限位部上还设有贯穿孔，所述伸缩杆穿过贯穿孔，伸缩杆的一端与气动推杆的输出端固定连接，用于对塑型的碳棒中心填充，使得碳棒空心化。
[0014]优选地，所述伸缩限位部还包括辅助收缩杆和套筒，所述辅助收缩杆的一端与限位部固定连接，所述套筒与塑型筒的外壁固定连接，当滑片滑动至滑轨底部时，所述辅助收缩杆的另一端插入套筒的内部。
[0015]优选地，所述截断装置包括延伸套、截片，所述延伸套与塑型筒的外壁固定连接，延伸套上设有滑槽，所述截片上设有与滑槽对应的滑块，滑块与滑槽滑动连接，当滑块沿滑槽向下滑动时，截片滑动至塑型筒内部，有利于对塑型筒内的碳棒进行截断，从而使得生产出的碳棒呈现为标准同一的规格，方便进行存储和使用。
[0016]优选地，所述截断装置还包括抬升推杆和位移板，抬升推杆的一端与塑型筒的外壁固定连接，抬升推杆的输出端与位移板固定连接，位移板与截片的顶端固定连接，用于带动截片滑动。
[0017]优选地，所述塑型筒的外壁上设有加热套，有利于对塑型筒内的废弃烟草混合物进行加热，加快碳棒的塑型，提高塑型效率，同时使得生产出的碳棒表面木素化，避免碳棒遇潮蓬松，延长碳棒固化时间。
[0018]优选地，所述螺纹块与模头固定连接，方便拆卸清洁。
[0019]优选地，废弃烟草挤压机还包括支撑架，支撑架与螺套的外壁固定连接，避免废弃烟草挤压机在使用过程中晃动或产生位移。
[0020]优选地，所述塑型筒为空心棱柱。
[0021]本技术提出一种废弃烟草挤压机，除常规的挤压推动部和塑型筒外，还设置了伸缩限位部，废弃烟草进入螺套内部后被挤压推动部压缩推动，通过模头将挤压后的废弃烟草混合物输入塑型筒，在塑型筒内加热固化，伸缩限位部在固化过程限制碳棒发生变形，形成较大体积的碳棒，截断装置对成型的碳棒进行截断，从而使得生产出的碳棒呈现为标准同一的规格，方便进行存储和使用。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提出的废弃烟草挤压机的第一视角结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提出的废弃烟草挤压机的第二视角结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提出的废弃烟草挤压机的半剖图；
[0025]图4为本技术实施例提出的废弃烟草挤压机的爆炸图；
[0026]1、螺套；11、进料斗；12、驱动装置；13、螺纹块；2、模头；3、塑型筒；31、滑轨；32、加热套；4、伸缩限位部；41、滑片；42、限位部；43、气动推杆；44、伸缩杆；45、辅助收缩杆；46、套筒；5、挤压推动部；51、螺杆；52、出料推杆；6、截断装置；61、延伸套；611、滑槽；62、截片；621、滑块；63、抬升推杆；64、位移板；7、支撑架。
具体实施方式
[0027]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0028]为了更好地说明本实施例，附图某些部位会有省略、放大或缩小，并不代表实际尺寸，“上”“下”等部位方向的描述非对本专利的限制；
[0029]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知内容说明可能省略是可以理解的。
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0031]实施例1
[0032]本实施例提出一种废弃烟草挤压机，如图1、图2所示，包括：螺套1、模头2、塑型筒3、伸缩限位部4、挤压推动部5、截断装置6；
[0033]所述螺套1、模头2、塑形筒3依次连接贯通，所述螺套1上设有进料斗11，废弃烟草通过进料斗11进入螺套1内部；
[0034]塑型筒3的外壁上设有滑轨31，伸缩限位部4包括滑片41和限位部42，所述滑片41的一端与限位部42固定连接，滑片41的另一端滑动连接滑轨31，在本实施例中，所述塑型筒3为空心棱柱；
[0035]挤压推动部5设置在螺套1内部，挤压推动部5包括螺杆51和出料推杆52，所述螺杆51的一端与螺套1连接，出料推杆52的一端内嵌于螺杆51中，出料推杆52的另一端作为挤压端向塑形筒3的内腔延伸；
[0036]截断装置6垂直设置在塑型筒3上，用于截断塑型筒3内已经成型的碳棒。
[0037]废弃烟草进入螺套1后，挤压推动部5开始对螺套1内的废弃烟草进行压缩推动，被挤压后的废弃烟草混合物从螺套1内通过模头2进入塑型筒3，废弃烟草混合物在模头2中被进行加工和压缩，并在塑型筒3中被加热固化形成碳棒，在此过程中，利用伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃烟草挤压机，其特征在于，包括：螺套(1)、模头(2)、塑型筒(3)、伸缩限位部(4)、挤压推动部(5)、截断装置(6)；所述螺套(1)、模头(2)、塑型筒(3)依次连接贯通，所述螺套(1)上设有进料斗(11)，废弃烟草通过进料斗(11)进入螺套(1)内部；塑型筒(3)的外壁上设有滑轨(31)，伸缩限位部(4)包括滑片(41)和限位部(42)，所述滑片(41)的一端与限位部(42)固定连接，滑片(41)的另一端滑动连接滑轨(31)；挤压推动部(5)设置在螺套(1)内部，挤压推动部(5)包括螺杆(51)和出料推杆(52)，所述螺杆(51)的一端与螺套(1)连接，出料推杆(52)的一端内嵌于螺杆(51)中，出料推杆(52)的另一端作为挤压端向塑型筒(3)的内腔延伸；截断装置(6)垂直设置在塑型筒(3)上，用于截断塑型筒(3)内已经成型的碳棒。2.根据权利要求1所述的废弃烟草挤压机，其特征在于，所述螺套(1)上设有驱动装置(12)，驱动装置(12)与螺杆(51)的一端固定连接，驱动装置(12)带动螺杆(51)转动。3.根据权利要求1所述的废弃烟草挤压机，其特征在于，所述伸缩限位部(4)还包括气动推杆(43)和伸缩杆(44)，所述气动推杆(43)与限位部(42)的外侧表面固定连接，所述限位部(42)上还设有贯穿孔，所述伸缩杆(44)穿过贯穿孔，伸缩杆(44)的一端与气动推杆(43)的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的废弃烟草挤压机，其特征在于，所述伸缩限位部(4)还包括辅助收缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余栋柱，梁柱，刘彩平，
申请(专利权)人：广东烟草广州市有限公司，
类型：新型
国别省市：