一种圆锯机齿轮消隙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆锯机齿轮消隙装置，包括：主动齿轮，用于进行传动，补偿齿轮，用于对间隙进行补偿，所述补偿齿轮设置于主动齿轮的下方。本实用新型专利技术通过主动齿轮、补偿齿轮、限位机构与调整机构的相互配合，实现了一种圆锯机齿轮消隙装置，通过六角扳手转动六角轴，调整齿轮转动，通过与调整齿轮相啮合的调整齿槽带动补偿齿轮转动，以便与主动齿轮相配合，完成对齿轮间的间隙进行消除，通过斜齿槽与斜齿块的相互配合，避免在齿轮转动过程中补偿齿轮发生回转，从而确保间隙消除的持久性，通过限位机构，将补偿齿轮与主动齿轮连接在一起，确保了齿轮的长久使用的稳定性。确保了齿轮的长久使用的稳定性。确保了齿轮的长久使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯机齿轮消隙装置


[0001]本技术涉及齿轮较隙
，具体为一种圆锯机齿轮消隙装置。

技术介绍

[0002]圆锯机是日常生活中最为常见的切割设备，主要采用齿轮传动，齿轮传动因具有传动效率高，运行平稳，且单向传动时的精度高的特点被作为一种主要的传动方式广泛应用于各种机械系统和装备中。而在机构的传动过程中无论是齿轮传动机构还是蜗轮蜗杆传动机构均有传动副侧隙存在，而此侧隙是用来防止由于误差和热变形而使齿轮卡死，并且给齿面之间的润滑油膜留有空间。但是由于侧隙的存在会使齿轮在进行回程反转的时候出现空程，而由于空程的存在使得机构的运动行程不能够进行准确的定位。因此在圆锯机中，需要一种可消除传动副侧隙的传动装置来进行消隙以避免设备加工时的误差，进而提高加工进度，故此，需要提出一种圆锯机齿轮消隙装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆锯机齿轮消隙装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锯机齿轮消隙装置，包括：
[0005]主动齿轮，用于进行传动；
[0006]补偿齿轮，用于对间隙进行补偿，所述补偿齿轮设置于主动齿轮的下方；
[0007]限位机构，用于对主动齿轮与补偿齿轮进行限位，所述限位机构设置于主动齿轮的内部；
[0008]调整机构，用于对补偿齿轮的角度进行调整，所述调整机构设置于主动齿轮与补偿齿轮的内部。
[0009]优选的，所述限位机构包括插入销，所述插入销固定连接在主动齿轮的底部，所述插入销的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有限位销，所述限位销与活动槽的内部设置有复位弹簧，所述活动槽内壁的顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有顶块，所述主动齿轮的顶部通过六角螺丝螺纹连接，所述补偿齿轮的内部对应限位销的位置开设有限位槽。
[0010]优选的，所述调整机构包括斜齿块，所述斜齿块固定连接在主动齿轮的底部，所述补偿齿轮的顶部对应斜齿块的位置开设有斜齿槽，所述补偿齿轮的顶部开设有调整齿槽，所述主动齿轮的内部对应调整齿槽的位置开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有六角轴，所述六角轴的底部固定连接有调整齿轮，所述调整齿轮与调整齿槽相啮合。
[0011]优选的，所述斜齿块与斜齿槽内部的齿牙呈相对交错，所述斜齿块为塑料件，可发生轻微形变。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过主动齿轮、补偿齿轮、限位机构与调整机构的相互配合，实现了一种圆锯机齿轮消隙装置，通过六角扳手转动六角轴，调整齿轮转动，通过与调整齿轮相啮合的调整齿槽带动补偿齿轮转动，以便与主动齿轮相配合，完成对齿轮间的间隙进行消除，通过斜齿槽与斜齿块的相互配合，避免在齿轮转动过程中补偿齿轮发生回转，从而确保间隙消除的持久性，通过限位机构，将补偿齿轮与主动齿轮连接在一起，确保了齿轮的长久使用的稳定性。
[0014]2、本技术通过限位销的圆头设置，便于减少在挤压块下压过程中与限位销之间的磨损，提高了限位销的使用寿命，通过设置插入销，便于将主动齿轮与补偿齿轮之间进行连接，以便更快捷的进行连接操作，通过设置复位弹簧，便于将限位销在六角螺丝在拧出过程中自动回弹，自动解除对主动齿轮的限位，便于对补偿齿轮进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术仰视图的结构剖面图；
[0017]图3为本技术俯视图的结构剖面图。
[0018]图中：1主动齿轮、2补偿齿轮、3限位机构、301插入销、302活动槽、303限位销、304复位弹簧、305挤压弹簧、306挤压块、307连接块、308顶块、309六角螺丝、310限位槽、4调整机构、401斜齿块、402斜齿槽、403调整齿槽、404安装槽、405六角轴、406调整齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种圆锯机齿轮消隙装置，包括：
[0021]主动齿轮1，用于进行传动。
[0022]补偿齿轮2，用于对间隙进行补偿，补偿齿轮2设置于主动齿轮1的下方。
[0023]限位机构3，用于对主动齿轮1与补偿齿轮2进行限位，限位机构3设置于主动齿轮1的内部，限位机构3包括插入销301，插入销301固定连接在主动齿轮1的底部，便于将主动齿轮1与补偿齿轮2之间进行连接，以便更快捷的进行连接操作，插入销301的内部设置有活动槽302，活动槽302的内部设置有限位销303，通过限位销303的圆头设置，便于减少在挤压块306下压过程中与限位销303之间的磨损，提高了限位销303的使用寿命，限位销303与活动槽302的内部设置有复位弹簧304，便于将限位销303在六角螺丝309在拧出过程中自动回弹，自动解除对主动齿轮1的限位，便于对补偿齿轮2进行更换，活动槽302内壁的顶部固定连接有挤压弹簧305，挤压弹簧305的底部固定连接有挤压块306，挤压块306的顶部固定连接有连接块307，连接块307的顶部固定连接有顶块308，主动齿轮1的顶部通过六角螺丝309螺纹连接，补偿齿轮2的内部对应限位销303的位置开设有限位槽310，将补偿齿轮2与主动齿轮1连接在一起，确保了齿轮的长久使用的稳定性。
[0024]调整机构4，用于对补偿齿轮2的角度进行调整，调整机构4设置于主动齿轮1与补偿齿轮2的内部，调整机构4包括斜齿块401，斜齿块401固定连接在主动齿轮1的底部，补偿齿轮2的顶部对应斜齿块401的位置开设有斜齿槽402，斜齿块401为塑料件，可发生轻微形变，斜齿块401与斜齿槽402内部的齿牙呈相对交错，补偿齿轮2的顶部开设有调整齿槽403，主动齿轮1的内部对应调整齿槽403的位置开设有安装槽404，安装槽404的内部设置有六角轴405，六角轴405的底部固定连接有调整齿轮406，调整齿轮406与调整齿槽403相啮合，通过六角扳手转动六角轴405，调整齿轮406转动，通过与调整齿轮406相啮合的调整齿槽403带动补偿齿轮2转动，以便与主动齿轮1相配合，完成对齿轮间的间隙进行消除，通过斜齿槽402与斜齿块401的相互配合，避免在齿轮转动过程中补偿齿轮2发生回转，从而确保间隙消除的持久性。
[0025]使用时，将插入销301对准补偿齿轮2的槽口插入补偿齿轮2内，将斜齿块401对准斜齿槽402，使用六角扳手将六角螺丝309拧紧，下压顶块308，使得挤压块306挤压限位销303，使得限位销303卡入限位槽310内，拧动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锯机齿轮消隙装置，其特征在于，包括：主动齿轮(1)，用于进行传动；补偿齿轮(2)，用于对间隙进行补偿，所述补偿齿轮(2)设置于主动齿轮(1)的下方；限位机构(3)，用于对主动齿轮(1)与补偿齿轮(2)进行限位，所述限位机构(3)设置于主动齿轮(1)的内部；调整机构(4)，用于对补偿齿轮(2)的角度进行调整，所述调整机构(4)设置于主动齿轮(1)与补偿齿轮(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种圆锯机齿轮消隙装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括插入销(301)，所述插入销(301)固定连接在主动齿轮(1)的底部，所述插入销(301)的内部设置有活动槽(302)，所述活动槽(302)的内部设置有限位销(303)，所述限位销(303)与活动槽(302)的内部设置有复位弹簧(304)，所述活动槽(302)内壁的顶部固定连接有挤压弹簧(305)，所述挤压弹簧(305)的底部固定连接有挤压块(306)，所述挤压块(306)的顶部固定连接有连接块(307)...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿良峰，
申请(专利权)人：杭州优锯精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：