一种铜铝设备线夹制造技术

技术编号:39370217 阅读:25 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种铜铝设备线夹,涉及线夹技术领域,包括铝基板和铜板,所述铝基板和铜板的顶部均固定连接有固定箱,所述固定箱的顶部固定连接有螺母,所述螺母的内腔螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的底部设有轴承,所述轴承的底部固定连接有移动板,所述移动板底部的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第一凹板,所述铝基板和铜板内腔的顶部均固定连接有第二凹板。本实用新型专利技术通过外部装置转动安装螺栓,通过安装螺栓在螺母和轴承的内腔中转动并带动移动板向下移动,通过移动板带动连接杆向下移动,通过连接杆带动第一凹板向下移动,直至第一凹板的底部与线缆完全贴合即可。完全贴合即可。完全贴合即可。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝设备线夹


[0001]本技术涉及线夹领域,尤其是涉及一种铜铝设备线夹。

技术介绍

[0002]线夹用于线缆出线与电气设备(如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等)的出线端子连接。现在常用电气设备的出线端子有铜质和铝质两类,而引出线多为铜绞线或钢芯铝绞线,故设备线夹又分为铜设备线夹和铜铝设备线夹两个系列。
[0003]中国技术(公告号:CN215497108U)公开了一种铜铝设备线夹,其包括主线板和通过螺栓组件连接的压线板,所述主线板包括相互连接铝基板和铜板,所述铝基板与铜板连接处设置有防水环板,所述防水环板包括槽板和可拆卸连接在槽板上的盖板。本申请在铜铝设备线夹使用前,将防水环板安装在铝基板与铜板连接处,防水环板能够阻止水汽进入铝基板与铜板连接处,减少了铝基板与铜板处的电化学腐蚀,提升了铜铝设备线夹的使用寿命
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,虽然现有的线夹可以有效的阻隔水汽,避免出现被腐蚀的情况,但是铝基板容易磨损线缆,因此,现在提出一种铜铝设备线夹。

技术实现思路

[0005]为了改善铝基板容易磨损线缆的问题,本技术提供一种铜铝设备线夹。
[0006]本技术提供一种铜铝设备线夹,采用如下的技术方案:
[0007]一种铜铝设备线夹,包括铝基板和铜板,所述铝基板的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的顶部固定连接有螺母,所述螺母的内腔螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的底部设有轴承,所述轴承的底部固定连接有移动板,所述移动板底部的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第一凹板,所述铝基板和铜板内腔的顶部均固定连接有第二凹板,所述第二凹板的顶部和第一凹板的底部均粘接有第二防护垫和第一防护垫。
[0008]通过采用上述技术方案,对线缆进行卡紧并限位,避免出现弯折,通过第二防护垫和第一防护垫,可减少铝基板对线缆的磨损的情况,避免事故的发生。
[0009]可选的,所述铝基板和铜板表面的一端套设有矩形块,所述矩形块两侧顶部的前端和后端均固定连接有螺纹块,所述铝基板和铜板之间通过紧固螺栓与螺纹块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,方便对铝基板和铜板进行拆装,大大提高了拆装的效率。
[0011]可选的,所述移动板的底部且位于连接杆的一侧固定连接有阻尼器,所述阻尼器表面套设有弹簧,所述阻尼器的底部固定连接于固定箱内腔的底部。
[0012]通过采用上述技术方案,达到缓冲的目的,避免卡紧的力度过大,导致线缆变形。
[0013]可选的,所述固定箱内腔的两侧均开设有滑槽,所述移动板的两侧均与滑槽的内腔滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,对移动板进行限位,同时达到辅助移动的目的。
[0015]可选的,所述第二凹板和第一凹板的形状为凹形。
[0016]通过采用上述技术方案,更加符合线缆的形状,使其贴合的更加紧密。
[0017]可选的,所述阻尼器的数量为四个。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1.本技术通过外部装置转动安装螺栓,通过安装螺栓在螺母和轴承的内腔中转动并带动移动板向下移动,通过移动板带动连接杆向下移动,通过连接杆带动第一凹板向下移动,直至第一凹板的底部与线缆完全贴合即可,通过第二防护垫和第一防护垫,可减少铝基板对线缆的磨损的情况,避免事故的发生;
[0020]2.本技术通过滑槽的设置,对移动板进行限位,同时达到辅助移动的目的。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图。
[0022]图2是本技术铝基板和固定箱剖视图。
[0023]图3是本技术第二凹板立体图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、铝基板;2、铜板;3、固定箱;4、移动板;5、安装螺栓;6、轴承;7、螺母;8、第一防护垫;9、第一凹板;10、连接杆;11、阻尼器;12、弹簧;13、矩形块;14、螺纹块;15、紧固螺栓;16、第二凹板;17、第二防护垫。
具体实施方式
[0026]请参照图1

3,一种铜铝设备线夹,包括铝基板1和铜板2,铝基板1的顶部固定连接有固定箱3,固定箱3的顶部固定连接有螺母7,螺母7的内腔螺纹连接有安装螺栓5,安装螺栓5的底部设有轴承6,轴承6的外圈固定连接有移动板4,移动板4的两侧均固定连接有连接杆10,连接杆10的底部固定连接有第一凹板9,铝基板1和铜板2内腔的顶部固定连接有第二凹板16。
[0027]参照图1和图2,铝基板1和铜板2相互靠近一端的表面套设有矩形块13,矩形块13两侧顶部的前端和后端均固定连接有螺纹块14,铝基板1和铜板2之间通过紧固螺栓15与螺纹块14固定连接,通过紧固螺栓15的设置,方便对铝基板1和铜板2进行拆装,大大提高了拆装的效率。第二凹板16的顶部和第一凹板9的底部均粘接有第二防护垫17和第一防护垫8,第二防护垫17和第一防护垫8的材质为橡胶,通过第二防护垫17和第一防护垫8的设置,利用第二防护垫17和第一防护垫8的柔软性,对线缆的表面进行防护。移动板4的底部且位于连接杆10的一侧固定连接有阻尼器11,阻尼器11表面套设有弹簧12,阻尼器11的底部固定连接于固定箱3内腔的底部,通过阻尼器11和弹簧12的设置,达到缓冲的目的,避免卡紧的力度过大,导致线缆变形。固定箱3内腔的两侧均开设有滑槽,移动板4的两侧均与滑槽的内腔滑动连接,通过滑槽的设置,对移动板4进行限位,同时达到辅助移动的目的。第二凹板16和第一凹板9的形状为凹形,通过第二凹板16和第一凹板9的设置,更加符合线缆的形状,使其贴合的更加紧密,阻尼器11的数量为四个。
[0028]本技术的实施原理为:首先将铝基板1和铜板2与矩形块13进行连接,并通过
紧固螺栓15将其进行固定。其次将线缆穿过铝基板1和铜板2的内腔,并使得线缆位于第二凹板16的顶部。然后通过外部装置转动安装螺栓5,通过安装螺栓5在螺母7和轴承6的内腔中转动并带动移动板4向下移动,通过移动板4带动连接杆10向下移动,通过连接杆10带动第一凹板9向下移动,直至第一凹板9的底部与线缆完全贴合即可,达到卡紧固定的目的。
[0029]以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝设备线夹,包括铝基板(1)和铜板(2),其特征在于:所述铝基板(1)顶部固定连接有固定箱(3),所述固定箱(3)的顶部固定连接有螺母(7),所述螺母(7)的内腔螺纹连接有安装螺栓(5),所述安装螺栓(5)的底部设有轴承(6),所述轴承(6)的外圈固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的两侧均固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底部固定连接有第一凹板(9),所述铝基板(1)和铜板(2)内腔的顶部均固定连接有第二凹板(16),所述第二凹板(16)的顶部和第一凹板(9)的底部均粘接有第二防护垫(17)和第一防护垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种铜铝设备线夹,其特征在于:所述铝基板(1)和铜板(2)表面的一端套设有矩形块(13),所述矩形块(13)两侧顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金勤达李海金福岩戴少琴
申请(专利权)人:上升电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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