一种浴缸龙头用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浴缸龙头用切割机，属于龙头生产设备技术领域。一种浴缸龙头用切割机，包括底座，所述底座内限定有安置腔，所述底座上方设有壳体，所述壳体内和所述底座的安置腔间设有对龙头进行切割的切割机构，所述底座上位于所述壳体的正下方设有对龙头进行夹紧的夹紧机构。本实用新型专利技术将整体式锯条变为多段分体式，便于锯条在切割机上的快速安装拆卸以及后续锯条的维护更换，同时对水龙头进行夹持，一方面保证水龙头切割过程中的稳定性，另一方面避免工作人员手部与锯条间的接触，提高龙头切割时的安全性。龙头切割时的安全性。龙头切割时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种浴缸龙头用切割机


[0001]本技术属于龙头生产设备
，更具体地说，涉及一种浴缸龙头用切割机。

技术介绍

[0002]水龙头铸件在完成铸造后，需要对边缘的多余部分以及毛刺进行切割，以便于后续的水龙头打磨工作，现有的水龙头铸件在进行切割时，大多采用用立式锯床进行切割，但现有立式锯床在使用时主要存在一下两个问题；
[0003]一、锯床的锯条多为整体式，导致工作人员在进行后续的锯条维护时需要对锯条整体进行拆卸，特别是进行锯条的更换时，整根锯条被丢弃，不仅增加了成本而且造成资源的浪费；
[0004]二、在进行水龙头的切割时，大多为工作人员手持龙头进行切割，使得工作人员的手部与锯条间的距离过近，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于提供一种浴缸龙头用切割机，将整体式锯条变为多段分体式，便于锯条在切割机上的快速安装拆卸以及后续锯条的维护更换，同时对水龙头进行夹持，一方面保证水龙头切割过程中的稳定性，另一方面避免工作人员手部与锯条间的接触，提高龙头切割时的安全性。
[0006]本技术的一种浴缸龙头用切割机，包括底座，所述底座内限定有安置腔，所述底座上方设有壳体，所述壳体内和所述底座的安置腔间设有对龙头进行切割的切割机构，所述底座上位于所述壳体的正下方设有对龙头进行夹紧的夹紧机构。
[0007]优选的，所述切割机构包括动力部和切割部，所述动力部设置在所述安置腔和所述壳体间，所述切割部设置在所述动力部上。
[0008]优选的，所述切割机构的动力部包括设置在所述安置腔内的电机，所述电机的输出端设有电机轴，所述电机轴上套设有第一皮带轮，所述壳体内位于所述电机轴的正上方设有转轴，所述转轴上套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮间设有皮带，所述皮带上等间距设有若干嵌孔，每个所述嵌孔内可拆卸设有所述切割部。
[0009]优选的，所述切割部包括可拆卸设有在所述嵌孔内的U型壳，所述U型壳内可拆卸设有U型的弹性垫，所述弹性垫内设有锯条，所述U型壳远离所述嵌孔的一端可拆卸设有若干螺栓。
[0010]优选的，所述夹紧机构包括两个夹紧部，两个所述夹紧部相向设置在所述底座上。
[0011]优选的，所述夹紧部包括设置在所述底座上的滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块上沿所述滑轨的宽度方向设有螺纹杆，两个所述夹紧部相向一端的螺纹杆上分别设有夹板。
[0012]优选的，所述底座沿宽度方向的两侧端面上分别设有两个凸肋，所述底座的前端
面上设有延伸板，所述延伸板的两侧分别一体成型有两个延伸条，两个所述延伸条与四个所述凸肋对应配合。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、通过切割机构的设置，将现有的一体式锯条变换为多段分体式，一方面使得工作人员在进行后续的锯条维护时，锯条的安装拆卸更加方便，另一方面在进行锯条的更换时，工作人员可对锯条进行分段式更换，与现有的锯条整体式更换相比，节约成本，避免资源的浪费。
[0015]2、通过夹紧机构的设置，对切割的水龙头进行夹持，一方面保证水龙头切割过程中的稳定性，另一方面避免工作人员手部与锯条间的接触，提高龙头切割时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的前视方向剖视图。
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]10、底座；11、安置腔；12、端盖；13、电机轴；14、第一皮带轮；15、壳体；16、转轴；17、第二皮带轮；18、皮带；19、嵌孔；20、滑轨；21、滑块；22、螺纹杆；23、夹板；24、U型壳；25、锯条；26、弹性垫；27、螺栓；28、凸肋；29、延伸板；30、延伸条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]具体实施例一：请参阅图1
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3的一种浴缸龙头用切割机，包括底座10，底座10内限定有安置腔11，底座10上方设有壳体15，壳体15内和底座10的安置腔11间设有对龙头进行切割的切割机构，底座10上还设有两个供切割机构通过的通孔，底座10上位于壳体15的正下方设有对龙头进行夹紧的夹紧机构。
[0023]在本实施例中，切割机构包括动力部和切割部，动力部设置在安置腔11和壳体15间，切割部设置在动力部上。
[0024]切割机构的动力部包括设置在安置腔11内的电机，电机的输出端设有电机轴13，电机轴13上套设有第一皮带轮14，壳体15内位于电机轴13的正上方设有转轴16，转轴16上套设有第二皮带轮17，第一皮带轮14和第二皮带轮17间设有皮带18，皮带18上等间距设有若干嵌孔19，每个嵌孔19内可拆卸设有切割部；
[0025]切割部包括可拆卸设有在嵌孔19内的U型壳24，U型壳24内可拆卸设有U型的弹性垫26，弹性垫26内设有锯条25，U型壳24远离嵌孔19的一端可拆卸设有若干螺栓27；
[0026]将U型壳24安装在皮带17上的每个嵌孔19内，启动电机，电机控制电机轴13进行转动，电机轴13转动时通过第一皮带轮14、第二皮带轮15和皮带18间的传动，带动若干U型壳24运行，使U型壳24上安装的锯条25对水龙头边缘及毛刺进行切割。
[0027]通过U型壳24的设置，将现有的一体式锯条变换为多段分体式，一方面使得工作人员在进行后续的锯条维护时，锯条的安装拆卸更加方便，另一方面在进行锯条的更换时，工作人员可对锯条进行分段式更换，与现有的锯条整体式更换相比，节约成本，避免资源的浪费。
[0028]夹紧机构包括两个夹紧部，两个夹紧部相向设置在底座10上。
[0029]夹紧部包括设置在底座10上的滑轨20，滑轨20内滑动连接有滑块21，滑块21上沿滑轨20的宽度方向设有螺纹杆22，两个夹紧部相向一端的螺纹杆22上分别设有夹板23。
[0030]进行水龙头的切割前，工作人员可将待切割的水龙头放置在两个夹紧部的夹板23间，转动螺纹杆22.控制两个夹板23向靠近水龙头的方向移动，对水龙头进行夹紧，然后工作人员可手持两个滑块21在对应的滑轨20内推动水龙头，使水龙头靠近锯条，完成水龙头的切割工作。
[0031]进一步的，底座10沿宽度方向的两侧端面上分别设有两个凸肋28，底座10的前端面上设有延伸板29，延伸板29的两侧分别一体成型有两个延伸条30，两个延伸条30与四个凸肋28对应配合。
[0032]显然，所描述的实施例仅仅本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浴缸龙头用切割机，包括底座(10)，所述底座(10)内限定有安置腔(11)，所述底座(10)上方设有壳体(15)，其特征在于：所述壳体(15)内和所述底座(10)的安置腔(11)间设有对龙头进行切割的切割机构，所述底座(10)上位于所述壳体(15)的正下方设有对龙头进行夹紧的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种浴缸龙头用切割机，其特征在于：所述切割机构包括动力部和切割部，所述动力部设置在所述安置腔(11)和所述壳体(15)间，所述切割部设置在所述动力部上。3.根据权利要求2所述的一种浴缸龙头用切割机，其特征在于：所述切割机构的动力部包括设置在所述安置腔(11)内的电机，所述电机的输出端设有电机轴(13)，所述电机轴(13)上套设有第一皮带轮(14)，所述壳体(15)内位于所述电机轴(13)的正上方设有转轴(16)，所述转轴(16)上套设有第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(14)和所述第二皮带轮(17)间设有皮带(18)，所述皮带(18)上等间距设有若干嵌孔(19)，每个所述嵌孔(19)内可拆卸设有所述切割部。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘安阳，
申请(专利权)人：浙江卡洛特水暖器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：