一种饲料处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料处理设备，包括草料碎料机、输送机和草料分选机，草料碎料机由入料漏斗、碎料容器、导料板、碎料辊和托架组成，入料漏斗的下端与碎料容器相连接，导料板分设有两组且均呈倾斜状安装于入料漏斗的下端，碎料辊分设有两组且对称设置于两组导料板的下方，碎料辊包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的转动杆，转动杆的表面安装有若干组旋切刀片，托架安装于碎料容器的底部，碎料容器的下方开设有排料口，输送机位于排料口的下方且表面配置有输送带，输送带的表面开设有若干组透气孔，输送机的末端设置有鼓风机，鼓风机的出气端位于草料分选机的下方。本实用新型专利技术可以实现对草料的碎料、输送以及分选处理。输送以及分选处理。输送以及分选处理。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料处理设备


[0001]本技术涉及饲料处理
，具体为一种饲料处理设备。

技术介绍

[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，草料作为饲料的一种常被用于对食草动物进行喂养，肉牛饲养需要通过草料进行喂养，为了便于喂食，有时需要对草料进行加工处理，尤其草料提供给一些动物幼崽时，需要对草料进行碎料处理。
[0003]然而，现有的草料的处理方式存在以下的问题：当草料在存放的过程中，如果出现受潮情况，容易导致草料产生霉变，霉变的草料容易导致喂养的动物出现病症，现有的对于草料的受潮霉变部分，通常需要人为进行剔除，操作繁琐，缺乏专门用于对受潮草料进行剔除的手段和装置。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料处理设备，解决了当草料在存放的过程中，如果出现受潮情况，容易导致草料产生霉变，霉变的草料容易导致喂养的动物出现病症，现有的对于草料的受潮霉变部分，通常需要人为进行剔除，操作繁琐，缺乏专门用于对受潮草料进行剔除的手段和装置，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料处理设备，包括草料碎料机、输送机和草料分选机，所述草料碎料机由入料漏斗、碎料容器、导料板、碎料辊和托架组成，所述入料漏斗的下端与碎料容器相连接，所述导料板分设有两组且均呈倾斜状安装于入料漏斗的下端，所述碎料辊分设有两组且对称设置于两组导料板的下方，所述碎料辊包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的转动杆，所述转动杆的表面安装有若干组旋切刀片，所述托架安装于碎料容器的底部，所述碎料容器的下方开设有排料口，所述输送机位于排料口的下方且表面配置有输送带，所述输送带的表面开设有若干组透气孔，所述输送机的末端设置有鼓风机，所述鼓风机的出气端位于草料分选机的下方，所述草料分选机架设于输送机上且包括主筒、入料管、抽风机、滤板、导料器和排料管道，所述主筒的下端与入料管相连接，所述抽风机位于主筒的顶部，所述滤板位于抽风机的下方，所述导料器安装于主筒的右上角，所述排料管道配合导料器使用。
[0006]作为本技术的一种优选方式，两组所述导料板之间形成有导料腔道，所述导料腔道位于两组转动杆之间，所述入料漏斗上还安装有若干组振动马达，所述振动马达的振动端与导料板相连接。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述入料管呈漏斗状结构且下端规格大于上端规格。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述滤板的表面纵向开设有若干组滤孔，所述
滤孔与主筒的内腔相连通。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述导料器包括安装架、电机一、驱动杆和拨料叶片，所述安装架的一端固定于主筒内壁上且外端一侧与电机一相连接，所述电机一的动力输出端与驱动杆相连接，所述驱动杆架设于安装架上，所述拨料叶片分设有若干组且均匀安装于驱动杆上，所述拨料叶片整体呈弧面结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本方案对现有的饲料处理设备的结构进行了优化，设计了一种草料分选处理装置，该草料分选处理装置可以首先将草料进行碎料处理并配合底部的输送机进行输送，并传输至分选机构的下方，通过安装于分选机构上方的抽风机配合安装于输送机下方的鼓风机，可以将草料进行气动式引导，由于受潮的草料自身重量较大，在气动引导的过程中不易扬起，可以通过输送机进行外排，扬起的未受潮草料顺着分选机构的排料管导出，从而达到对草料自动化碎料以及分选处理，提高装置的分选效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构图；
[0013]图2为本技术所述导料板安装结构图；
[0014]图3为本技术所述碎料辊安装结构图；
[0015]图4为本技术所述草料分选机结构图。
[0016]图中:1、入料漏斗；2、碎料容器；3、导料板；4、碎料辊；5、托架；6、驱动电机；7、转动杆；8、旋切刀片；9、排料口；10、输送带；11、透气孔；12、鼓风机；13、主筒；14、入料管；15、抽风机；16、滤板；17、导料器；18、排料管道；19、导料腔道；20、振动马达；21、滤孔；22、安装架；23、电机一；24、驱动杆；25、拨料叶片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种饲料处理设备，包括草料碎料机、输送机和草料分选机，草料碎料机由入料漏斗1、碎料容器2、导料板3、碎料辊4和托架5组成，入料漏斗1的下端与碎料容器2相连接，导料板3分设有两组且均呈倾斜状安装于入料漏斗1的下端，碎料辊4分设有两组且对称设置于两组导料板3的下方，碎料辊4包括驱动电机6和安装于驱动电机6动力输出端的转动杆7，转动杆7的表面安装有若干组旋切刀片8，托架5安装于碎料容器2的底部，碎料容器2的下方开设有排料口9，输送机位于排料口9的下方且表面配置有输送带10，输送带10的表面开设有若干组透气孔11，输送机的末端设置有鼓风机12，鼓风机12的出气端位于草料分选机的下方，草料分选机架设于输送机上且包括主筒13、入料管14、抽风机15、滤板16、导料器17和排料管道18，主筒13的下端与入料管14相连接，抽风机15位于主筒13的顶部，滤板16位于抽风机15的下方，导料器17安装于主筒13的右上角，排料管道18配合导料器17使用。
[0019]附注：鼓风机12与抽风机15的风速大小，可以根据工作人员的观测并进行设定，保证气流可以实现干燥草料的扬起和潮湿草料的沉积。
[0020]进一步改进地，如图2所示：两组导料板3之间形成有导料腔道19，导料腔道19位于两组转动杆7之间，入料漏斗1上还安装有若干组振动马达20，振动马达20的振动端与导料板3相连接，通过振动马达20可以对草料进行振动式下导。
[0021]进一步改进地，如图4所示：入料管14呈漏斗状结构且下端规格大于上端规格，便于将草料引入。
[0022]进一步改进地，如图4所示：滤板16的表面纵向开设有若干组滤孔21，滤孔21与主筒13的内腔相连通，减小草料中的扬尘导出。
[0023]具体地，导料器17包括安装架22、电机一23、驱动杆24和拨料叶片25，安装架22的一端固定于主筒13内壁上且外端一侧与电机一23相连接，电机一23的动力输出端与驱动杆24相连接，驱动杆24架设于安装架22上，拨料叶片25分设有若干组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料处理设备，其特征在于：包括草料碎料机、输送机和草料分选机，所述草料碎料机由入料漏斗(1)、碎料容器(2)、导料板(3)、碎料辊(4)和托架(5)组成，所述入料漏斗(1)的下端与碎料容器(2)相连接，所述导料板(3)分设有两组且均呈倾斜状安装于入料漏斗(1)的下端，所述碎料辊(4)分设有两组且对称设置于两组导料板(3)的下方，所述碎料辊(4)包括驱动电机(6)和安装于驱动电机(6)动力输出端的转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面安装有若干组旋切刀片(8)，所述托架(5)安装于碎料容器(2)的底部，所述碎料容器(2)的下方开设有排料口(9)，所述输送机位于排料口(9)的下方且表面配置有输送带(10)，所述输送带(10)的表面开设有若干组透气孔(11)，所述输送机的末端设置有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的出气端位于草料分选机的下方，所述草料分选机架设于输送机上且包括主筒(13)、入料管(14)、抽风机(15)、滤板(16)、导料器(17)和排料管道(18)，所述主筒(13)的下端与入料管(14)相连接，所述抽风机(15)位于主筒(13)的顶部，所述滤板(16)位于抽风机(15)的下方，所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺康，杨康俊，孙少全，柳丽荣，
申请(专利权)人：会泽水云农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：