一种侧深施肥机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧深施肥机的下料机构，包括施肥机车体，所述施肥机车体的顶部设置有肥料箱，肥料箱的底端固定有犁耙，犁耙和肥料箱之间通过下料管连接，并在肥料箱内设置有搅拌组件；所述下料管上连接有定量组件。本实用新型专利技术通过搅拌轴和搅拌杆旋转将部分板结的肥料打散，同时也能够将肥料箱底壁上的肥料刮下，从而将肥料排出的较为干净，配合的螺旋叶片转动，避免管口发生堵塞。本实用新型专利技术通过定量轮在旋转的过程中，凹槽转动上段下料管与定量壳的连接处，肥料落入凹槽中，在配合定量轮旋转，凹槽旋转至下端下料管与定量壳的连接处，肥料经过下料管排入连管中，然后从下料孔排出，实现定量下料的优点。实现定量下料的优点。实现定量下料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种侧深施肥机的下料机构


[0001]本技术涉及施肥机
，具体为一种侧深施肥机的下料机构。

技术介绍

[0002]公开(公告)号CN206442696U一种施肥机下料装置及其构成的施肥机，施肥机下料装置包括肥料箱、下料轮组件、传动链轮组件、下料控制组件、离合组件和第一搅拌组件，下料轮组件包括下料轴和固定在下料轴上的多个下料滚轮，传动链轮组件包括传动链轮和轴套，下料控制组件包括开关齿轮、开关齿条、U型卡箍、手柄和U型连接架，离合组件包括离合链轮、离合轮、离合挡板、第一离合弹簧和第二离合弹簧，第一搅拌组件包括第一搅拌轴、第一搅拌杆、第一连接杆和第一搅拌链轮。
[0003]存在以下缺陷；
[0004]部分肥料箱内的肥料由于含水后会板结在内壁上，导致肥料无法排出干净，并且没有增加定量设备，则无法根据需求定量下料施肥，需要手动调节，则下料量不够精确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种侧深施肥机的下料机构，具有通过搅拌轴和搅拌杆旋转将部分板结的肥料打散，将肥料较为干净排出，定量轮旋转从下料孔排出，实现定量下料的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧深施肥机的下料机构，包括施肥机车体，所述施肥机车体的顶部设置有肥料箱，肥料箱的底端固定有犁耙，犁耙和肥料箱之间通过下料管连接，并在肥料箱内设置有搅拌组件；
[0007]所述下料管上连接有定量组件。
[0008]优选的，所述犁耙包括犁架、犁头和连管，犁头和连管固定在犁架上，犁架的顶端还与施肥机车体固定。
[0009]优选的，所述连管为一端封闭，一端开口的结构，其中，连管的封闭端为倾斜状。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，搅拌电机设置在肥料箱上，搅拌电机连接的搅拌轴穿入肥料箱中与搅拌杆连接。
[0011]优选的，所述定量组件包括定量壳、定量电机、定量轴和定量轮，定量壳与两段下料管连接，其中上段下料管接在肥料箱的出口上，下段下料管与连管之间通过法兰连接；
[0012]所述定量电机安装在定量壳的外壁上，定量电机连接的定量轴穿入定量壳内与定量轮连接。
[0013]优选的，所述定量轮的外径比定量壳的内径小3cm。
[0014]优选的，所述搅拌轴的底端穿入上段下料管内，并且搅拌轴位于上段下料管的外壁上固定有螺旋叶片。
[0015]优选的，所述定量轮的外周面上设置有等间距的凹槽，凹槽为半圆球状。
[0016]优选的，所述连管侧面设有下料孔，下料孔与封闭端的最低端连通。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过搅拌轴和搅拌杆旋转将部分板结的肥料打散，同时也能够将肥料箱底壁上的肥料刮下，从而将肥料排出的较为干净，配合的螺旋叶片转动，避免管口发生堵塞。
[0019]2、本技术通过定量轮在旋转的过程中，凹槽转动上段下料管与定量壳的连接处，肥料落入凹槽中，在配合定量轮旋转，凹槽旋转至下端下料管与定量壳的连接处，肥料经过下料管排入连管中，然后从下料孔排出，实现定量下料的优点。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术的局部剖视图；
[0022]图3为本技术的定量轮和定量轴连接图。
[0023]图中：1、施肥机车体；2、肥料箱；3、犁耙；31、犁架；32、犁头；33、连管；4、下料管；5、搅拌组件；51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、搅拌杆；6、定量组件；61、定量壳；62、定量电机；63、定量轴；64、定量轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有技术中，部分肥料箱内的肥料由于含水后会板结在内壁上，导致肥料无法排出干净，并且没有增加定量设备，则无法根据需求定量下料施肥，需要手动调节，则下料量不够精确，给出以下技术方案，请参阅图1
‑
3；
[0026]一种侧深施肥机的下料机构，包括施肥机车体1，施肥机车体1的顶部设置有肥料箱2，肥料箱2的底端固定有犁耙3，犁耙3和肥料箱2之间通过下料管4连接，并在肥料箱2内设置有搅拌组件5；下料管4上连接有定量组件6。
[0027]具体的，施肥机车体1在移动时带动犁耙3移动，从而实现翻土，而在翻土的过程中，肥料箱2内搅动的肥料经过下料管4流入定量组件6中，通过定量排肥料至翻动的土壤中。
[0028]犁耙3包括犁架31、犁头32和连管33，犁头32和连管33固定在犁架31上，犁架31的顶端还与施肥机车体1固定。
[0029]连管33为一端封闭，一端开口的结构，其中，连管33的封闭端为倾斜状。连管33侧面设有下料孔，下料孔与封闭端的最低端连通。
[0030]设置的倾斜结构方便将肥料引导至下料孔排出，实现下料施肥的目的。
[0031]搅拌组件5包括搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌杆53，搅拌电机51设置在肥料箱2上，搅拌电机51连接的搅拌轴52穿入肥料箱2中与搅拌杆53连接。搅拌轴52的底端穿入上段下料管4内，并且搅拌轴52位于上段下料管4的外壁上固定有螺旋叶片。
[0032]具体的，搅拌电机51驱动搅拌轴52和搅拌杆53同步旋转，通过搅拌轴52和搅拌杆
53旋转将部分板结的肥料打散，同时也能够将肥料箱2底壁上的肥料刮下，从而将肥料排出的较为干净，配合的螺旋叶片转动，避免管口发生堵塞。
[0033]定量组件6包括定量壳61、定量电机62、定量轴63和定量轮64，定量壳61与两段下料管4连接，其中上段下料管4接在肥料箱2的出口上，下段下料管4与连管33之间通过法兰连接；
[0034]定量电机62安装在定量壳61的外壁上，定量电机62连接的定量轴63穿入定量壳61内与定量轮64连接。定量轮64的外径比定量壳61的内径小3cm。定量轮64的外周面上设置有等间距的凹槽，凹槽为半圆球状。
[0035]定量电机62驱动定量轴63和定量轮64旋转，定量轮64在旋转的过程中，凹槽转动上段下料管4与定量壳61的连接处，肥料落入凹槽中，在配合定量轮64旋转，凹槽旋转至下端下料管4与定量壳61的连接处，肥料经过下料管4排入连管33中，然后从下料孔排出。
[0036]工作原理：搅拌电机51驱动搅拌轴52和搅拌杆53同步旋转，通过搅拌轴52和搅拌杆53旋转将部分板结的肥料打散，肥料经过螺旋叶片送入上段下料管4，定量轮64在旋转的过程中，凹槽转动上段下料管4与定量壳61的连接处，肥料落入凹槽中，定量轮64继续旋转，凹槽旋转至下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧深施肥机的下料机构，包括施肥机车体(1)，其特征在于，所述施肥机车体(1)的顶部设置有肥料箱(2)，肥料箱(2)的底端固定有犁耙(3)，犁耙(3)和肥料箱(2)之间通过下料管(4)连接，并在肥料箱(2)内设置有搅拌组件(5)；所述下料管(4)上连接有定量组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种侧深施肥机的下料机构，其特征在于，所述犁耙(3)包括犁架(31)、犁头(32)和连管(33)，犁头(32)和连管(33)固定在犁架(31)上，犁架(31)的顶端还与施肥机车体(1)固定。3.根据权利要求2所述的一种侧深施肥机的下料机构，其特征在于，所述连管(33)为一端封闭，一端开口的结构，其中，连管(33)的封闭端为倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种侧深施肥机的下料机构，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(51)、搅拌轴(52)和搅拌杆(53)，搅拌电机(51)设置在肥料箱(2)上，搅拌电机(51)连接的搅拌轴(52)穿入肥料箱(2)中与搅拌杆(53)连接。5.根据权利要求1所述的一种侧深施肥机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨雷，
申请(专利权)人：丹阳市致远塑件有限公司，
类型：新型
国别省市：