一种化工固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工固液分离技术领域，尤其是涉及一种化工固液分离装置，包括支撑架和驱动电机，所述支撑架的顶部内侧安装有分离桶，支撑架的左上方连接有定位螺杆，所述分离桶的顶部内壁连接有固定架，固定架远离分离桶的一端上方固定安装有驱动电机，驱动电机的下方设置有刮液组件，刮液组件的外侧设置有分离组件。本实用新型专利技术通过驱动电机，可使连接杆通过安装杆带动承载杆以及橡胶刮杆旋转，能够起到刮液辅助液体流出的作用，并且固定柱跟随连接杆旋转时，能够挤压固定套内壁的波浪形导向槽，使固定套受压带动过滤网沿导向杆往复的进行小幅升降，达到过滤网震动效果，起到防止网孔堵塞影响分离的作用。孔堵塞影响分离的作用。孔堵塞影响分离的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工固液分离装置


[0001]本技术属于化工固液分离
，尤其是涉及一种化工固液分离装置。

技术介绍

[0002]化工主要是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，在进行化工研究以及生产的过程中，多物质组合时，液体中容易析出固态晶体，为了提高产品质量，因此需要对固态杂质进行去除。
[0003]在去除液体中的固态杂质时，为了提高效率和速度，因此需要借助固液分离装置等设备的帮助，而目前市面上常见的化工固液分离装置，在使用滤网进行过滤的过程中，由于部分化工液体具有粘稠性，因此容易在滤网的网孔之中形成液态膜，影响固液分离的速度，而且粘稠性的液体会粘连在装置内壁中流速缓慢，影响液体的收集。因此，急需对现有的化工固液分离装置进行改进，提供一种化工固液分离装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有震动、清理功能的化工固液分离装置，用于解决现有技术中存在的在使用滤网进行过滤的过程中，由于部分化工液体具有粘稠性，因此容易在滤网的网孔之中形成液态膜，影响固液分离的速度，而且粘稠性的液体会粘连在装置内壁中流速缓慢，影响液体的收集等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种化工固液分离装置，其包括支撑架和驱动电机，所述支撑架的顶部内侧安装有分离桶，支撑架的左上方连接有定位螺杆，所述分离桶的顶部内壁连接有固定架，固定架远离分离桶的一端上方固定安装有驱动电机，驱动电机的下方设置有刮液组件，刮液组件的外侧设置有分离组件。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑架与分离桶的连接方式为转动连接，分离桶的左上方外壁开设有螺纹孔，所述支撑架与定位螺杆螺纹连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述分离桶整体呈漏斗形结构设置，分离桶的底部后方固定安装有把手，所述固定架的后端固定连接于分离桶的内壁上。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述刮液组件包括连接杆、固定柱、安装杆、承载杆和橡胶刮杆，连接杆的前后两端外侧均固定安装有固定柱，两个所述安装杆分别固定安装于连接杆的底部左右两侧，安装杆远离连接杆的一端与承载杆固定相连，承载杆靠近分离桶的一侧镶嵌连接有橡胶刮杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接杆与驱动电机的输出端固定相连，连接杆贯穿分离组件的内部，橡胶刮杆与分离桶的底部内壁相贴合。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述分离组件包括过滤网、导向杆和固定套，过滤网的周侧呈环形设置有四个所述导向杆，固定套固定安装于过滤网的圆心处。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述过滤网的周侧开设有与导向杆一一对应的凹槽，过滤网与导向杆卡合滑动连接，四个所述导向杆均固定安装于分离桶的上端内壁上。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述固定套的内壁开设有呈波浪形结构设置的导向槽，固定柱的一端延伸至固定套内壁的导向槽中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本技术的方案中：
[0016]通过驱动电机，可使连接杆通过安装杆带动承载杆以及橡胶刮杆旋转，能够起到刮液辅助液体流出的作用，并且固定柱跟随连接杆旋转时，能够挤压固定套内壁的波浪形导向槽，使固定套受压带动过滤网沿导向杆往复的进行小幅升降，达到过滤网震动效果，起到防止网孔堵塞影响分离的作用；
[0017]分离桶与支撑架转动相连，在固液分离结束后，可通过分离桶底部后方固定安装的把手控制分离桶翻转，使分离桶上端开口倾斜朝下，方便固体杂质清出装置，且分离桶的左上方外壁开设有螺纹孔，在进行固液分离时，通过定位螺杆能够对分离桶进行定位，保证其稳定运行。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0019]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术分离组件正视结构示意图；
[0021]图3为本技术分离桶翻转状态结构示意图；
[0022]图4为本技术刮液组件正视结构示意图；
[0023]图5为本技术固定柱与固定套连接左视剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术固定套剖面结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、支撑架；2、分离桶；3、定位螺杆；4、固定架；5、驱动电机；6、刮液组件；61、连接杆；62、固定柱；63、安装杆；64、承载杆；65、橡胶刮杆；7、分离组件；71、过滤网；72、导向杆；73、固定套。
具体实施方式
[0027]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0028]如图1
‑
6所示，本技术化工固液分离装置，其包括支撑架1和驱动电机5，支撑架1的顶部内侧安装有分离桶2，利用可翻转的分离桶2，方便固体杂质清出，支撑架1的左上方连接有定位螺杆3，利用定位螺杆3的设置，能够保证分离桶2的工作状态稳定性，分离桶2的顶部内壁连接有固定架4，固定架4远离分离桶2的一端上方固定安装有驱动电机5，通过驱动电机5，便于控制刮液组件6旋转，驱动电机5的下方设置有刮液组件6，在刮液组件6的作用下，能够对分离桶2内壁上附着的液体进行刮下，刮液组件6的外侧设置有分离组件7，利用分离组件7的设置，能够提高固液分离的速度。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑架1与分离桶2的连接方式为转动连接，分离桶2的左上方外壁开设有螺纹孔，支撑架1与定位螺杆3螺纹连接，通过定位螺杆3的设置，方便对分离桶2的工作状态进行固定。
[0030]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，分离桶2整体呈漏斗形结构设置，分离桶2的底部后方固定安装有把手，固定架4的后端固定连接于分离桶2的内壁上，利用漏斗形结构的分离桶2，便于液体的流出收集。
[0031]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，刮液组件6包括连接杆61、固定柱62、安装杆63、承载杆64和橡胶刮杆65，连接杆61的前后两端外侧均固定安装有固定柱62，两个安装杆63分别固定安装于连接杆61的底部左右两侧，安装杆63远离连接杆61的一端与承载杆64固定相连，承载杆64靠近分离桶2的一侧镶嵌连接有橡胶刮杆65，在刮液组件6的作用下，方便对分离桶2底部内壁上的液体进行刮下收集，避免残留。
[0032]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，连接杆61与驱动电机5的输出端固定相连，连接杆61贯穿分离组件7的内部，橡胶刮杆65与分离桶2的底部内壁相贴合，利用连接杆61能够通过左右两个橡胶刮杆65同步旋转。
[0033]作为优选的实施方式，在上述结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工固液分离装置，包括支撑架(1)和驱动电机(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部内侧安装有分离桶(2)，支撑架(1)的左上方连接有定位螺杆(3)，所述分离桶(2)的顶部内壁连接有固定架(4)，固定架(4)远离分离桶(2)的一端上方固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的下方设置有刮液组件(6)，刮液组件(6)的外侧设置有分离组件(7)，所述刮液组件(6)包括连接杆(61)、固定柱(62)、安装杆(63)、承载杆(64)和橡胶刮杆(65)，连接杆(61)的前后两端外侧均固定安装有固定柱(62)，两个所述安装杆(63)分别固定安装于连接杆(61)的底部左右两侧，安装杆(63)远离连接杆(61)的一端与承载杆(64)固定相连，承载杆(64)靠近分离桶(2)的一侧镶嵌连接有橡胶刮杆(65)。2.根据权利要求1所述的一种化工固液分离装置，其特征在于：所述支撑架(1)与分离桶(2)的连接方式为转动连接，分离桶(2)的左上方外壁开设有螺纹孔，所述支撑架(1)与定位螺杆(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种化工固液分离装置，其特征在于：所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟光，李伟宪，陈波，田良杰，李丽华，高燕云，董利波，
申请(专利权)人：河北利仕化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：