一种秸秆粉碎机制造技术

技术编号:39368133 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术提供一种秸秆粉碎机,包括机架、集料斗、动力装置、破碎组件与出料斗,所述机架采用钢材焊接成框架结构,集料斗固定连接于支架上端一侧,集料斗内转动连接有破碎组件,动力装置固定连接于支架上端另一侧且与破碎组件连接用于为破碎组件提供驱动,出料斗连接于集料斗下端。动力装置包括驱动电机、减速装置、后大皮带轮与减速箱,驱动电机与减速装置通过前皮带组连接,减速装置与后大皮带轮通过后皮带组连接,后大皮带轮与减速箱的输入端连接,破碎组件与减速箱的输出端连接,驱动电机、减速装置、后大皮带轮的转速依次减小,通过设置减速装置,可以方便地更换不同直径的皮带轮从而实现不同的变比从而使得机器适用于不同韧度的秸秆。同韧度的秸秆。同韧度的秸秆。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及农业机械设备
,尤其是涉及一种秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其他农作物在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆也是一种具有多用途的可再生的生物资源。可以对其粉碎之后作为牛、羊等牲畜的饲料,而在用秸秆喂养牛羊之前需要对其进行粉碎处理,在此过程中一般会使用到秸秆粉碎处理机,秸秆粉碎处理机能够将秸秆粉碎成条状或者颗粒状,便于对秸秆进行运输和打包处理。
[0003]但是部分的秸秆粉碎处理机在使用的过程中还存在一定的使用缺陷,就比如目前的很多秸秆粉碎处理机是采用固定转速比的减速结构,从而在使用秸秆粉碎处理机进行秸秆的粉碎处理时,由于不同季节、不同生长期的农作物其茎叶部分硬度与韧度,如在破碎硬度与韧度较高的秸秆时应采用较底转速而扭矩较大的破碎方式,而在破碎硬度与韧度较低的秸秆时应采用较高转速而扭矩较小的破碎方式,从而可以提高破碎的效率。而固定转速的秸秆粉碎处理机在处理韧度较低的秸秆时如转速太低则影响效率,如在处理韧度较高的秸秆时如转速太高则影响容易由于扭矩不足而使得秸秆卡堵破碎刀从而损坏秸秆粉碎处理机。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术固定转速的秸秆粉碎处理机在处理韧度不同的秸秆时不能较好适用的问题。
[0005]本技术的技术方案:
[0006]提供一种秸秆粉碎机,包括机架、集料斗、动力装置、破碎组件与出料斗,所述机架采用钢材焊接成框架结构从而保障秸秆粉碎机的结构强度,所述集料斗固定连接于支架上端一侧用于收集被破碎的秸秆,所述集料斗内转动连接有破碎组件用于破碎秸秆,所述动力装置固定连接于支架上端另一侧且与破碎组件连接用于为破碎组件提供驱动,所述出料斗连接于集料斗下端。所述动力装置包括驱动电机、减速装置、后大皮带轮与减速箱,所述驱动电机与减速装置通过前皮带组连接,所述减速装置与后大皮带轮通过后皮带组连接,所述后大皮带轮与减速箱的输入端连接,所述破碎组件与减速箱的输出端连接,所述驱动电机、减速装置、后大皮带轮的转速依次减小,通过设置减速装置,可以方便地更换不同直径的皮带轮从而实现不同的变比从而使得机器适用于不同韧度的秸秆。
[0007]进一步的,本技术一种秸秆粉碎机,为提高粉碎机的工作效率,保障被粉碎秸秆能顺畅地沿集料斗进入破碎组件内,所述集料斗包括集料架与集料壁板,所述集料架采用钢材焊接成框架结构,所述集料壁板由钢板焊接而成V形槽结构,所述集料壁板外侧与集料架固定连接。
[0008]进一步的,本技术一种秸秆粉碎机,为提高粉碎机的结构强度从而保障粉碎机工作的可靠性与效率,所述集料壁板的外侧固定连接有加强板,所述加强板呈板状结构垂直于集料壁板外侧,所述加强板在集料壁板外侧交错连接。
[0009]进一步的,本技术一种秸秆粉碎机,为保障破碎组件工作的可靠性,所述破碎组件包括破碎滚刀与破碎刀片,所述破碎滚刀一端与减速箱的输出端连接,所述破碎刀片连接于集料斗内侧下端,所述破碎刀片位于破碎滚刀两侧。
[0010]进一步的,本技术一种秸秆粉碎机,为提高使用本粉碎机粉碎秸秆的效率,所述破碎滚刀呈长圆柱形结构,所述破碎滚刀上设置有沿破碎滚刀周向布置的刀片。
[0011]进一步的,本技术一种秸秆粉碎机,为方便于本装置与输送皮带的连接,以提高输送皮带将破碎完成的秸秆碎料输送转移,所述出料斗呈长条状结构且在垂直于长度方向的截面呈V形结构,所述出料斗呈长条状结构且在垂直于长度方向的轴线与破碎组件的轴线平行。
[0012]进一步的,本技术一种秸秆粉碎机,为便于动力装置减速比的调整,以提高本装置适用于不同韧度秸秆破碎,同时提高本粉碎机粉碎秸秆的效率,所述驱动电机上固定连接有前小皮带轮,所述减速装置包括有前大皮带轮与后小皮带轮,所述前小皮带轮与前大皮带轮之间由前皮带组连接,所述后小皮带轮与后大皮带轮之间由后皮带组连接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术一种秸秆粉碎机通过设置了包括机架、集料斗、动力装置、破碎组件与出料斗,所述集料斗固定连接于支架上端一侧,所述集料斗内转动连接有破碎组件用于破碎秸秆,所述动力装置固定连接于支架上端另一侧且与破碎组件连接用于为破碎组件提供驱动,所述出料斗连接于集料斗下端。所述驱动电机、减速装置、后大皮带轮的转速依次减小,通过设置减速装置,可以方便地更换不同直径的皮带轮从而实现不同的变比从而使得机器适用于不同韧度的秸秆。进一步地,设置集料壁板由钢板焊接而成V形槽结构以提高机器的进料效率,设置集料壁板的外侧固定连接有加强板从而加强机器的结构强度,设置破碎滚刀上设置有沿破碎滚刀周向布置的刀片从而保障破碎滚刀的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种秸秆粉碎机的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种秸秆粉碎机的前视图;
[0017]图3为本技术一种秸秆粉碎机的俯视图;
[0018]图4为本技术一种秸秆粉碎机的左视图;
[0019]图5为本技术一种秸秆粉碎机的截面示意图;
[0020]图6为本技术一种秸秆粉碎机的局部剖视爆炸示意图;
[0021]图中名称及序号:1、机架;2、集料斗;3、动力装置;4、破碎组件;5、出料斗;21、集料架;22、集料壁板;23、加强板;31、驱动电机;32、减速装置;33、后大皮带轮;34、减速箱;311、前小皮带轮;312、前皮带组;321、前大皮带轮;322、后小皮带轮;331、后皮带组;41、破碎滚刀;42、破碎刀片。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0023]如图1至图6所示,本技术提供一种秸秆粉碎机,设计包括机架1、集料斗2、动力装置3、破碎组件4与出料斗5,其中机架1用于支承本秸秆粉碎机的各部件如集料斗2与动力装置3等;如图所示所述机架1采用钢材焊接成框架结构从而保障秸秆粉碎机的结构强度,具体的机架1结构及尺寸根据于实际的集料斗2及动力装置3的尺寸可以适当调整,所述集料斗2固定连接于支架上端一侧用于收集被破碎的秸秆即在进行秸秆破碎作业时将秸秆原料从此集料斗2放入,所述集料斗2内转动连接有破碎组件4用于破碎秸秆,所述动力装置3固定连接于支架上端另一侧且与破碎组件4连接用于为破碎组件4提供驱动,所述出料斗5连接于集料斗2下端使得破碎完成的秸秆由出料斗5下端送出。所述动力装置3包括驱动电机31、减速装置32、后大皮带轮33与减速箱34,所述驱动电机31与减速装置32通过前皮带组312连接为本秸秆粉碎机提供动力,具体的可以将驱动电机31更换成燃油发动机为粉碎机提供动力,所述减速装置32与后大皮带轮33通过后皮带组331连接,所述后大皮带轮33与减速箱34的输入端连接,所述破碎组件4与减速箱34的输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎机,包括机架(1)、集料斗(2)、动力装置(3)、破碎组件(4)与出料斗(5),所述机架(1)采用钢材焊接成框架结构,所述集料斗(2)固定连接于支架上端一侧,所述集料斗(2)内转动连接有破碎组件(4),所述动力装置(3)固定连接于支架上端另一侧且与破碎组件(4)连接,所述出料斗(5)连接于集料斗(2)下端,其特征在于:所述动力装置(3)用于为破碎组件(4)提供动力,所述动力装置(3)包括驱动电机(31)、减速装置(32)、后大皮带轮(33)与减速箱(34),所述驱动电机(31)与减速装置(32)通过前皮带组(312)连接,所述减速装置(32)与后大皮带轮(33)通过后皮带组(331)连接,所述后大皮带轮(33)与减速箱(34)的输入端连接,所述破碎组件(4)与减速箱(34)的输出端连接,所述驱动电机(31)、减速装置(32)、后大皮带轮(33)的转速依次减小。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于,所述集料斗(2)包括集料架(21)与集料壁板(22),所述集料架(21)采用钢材焊接成框架结构,所述集料壁板(22)由钢板焊接而成V形槽结构,所述集料壁板(22)外侧与集料架(21)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于,所述集料壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦海忠陆世财李金凤周文梁学佑
申请(专利权)人:广西龙州县亮剑生态牧业专业合作社
类型:新型
国别省市:

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