本申请涉及一种用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置，涉及蒸馏技术设备领域，其包括蒸馏釜，所述蒸馏釜内设置有加热机构，所述加热机构包括电加热丝、支撑组件和电加热棍，所述电加热丝均匀设置于所述蒸馏釜的内壁，所述电加热棍连接于所述支撑组件，所述支撑组件用于支撑所述电加热棍，所述电加热棍位于所述蒸馏釜的腔体内；本申请的有益效果如下，通过在蒸馏釜内设置电加热丝和电加热棍，实现对于蒸馏釜内的溶液实现多方位的加热，使得溶液受热更加均匀，以此实现提高溶液的蒸发效率，转动件和支撑架的设置，实现了电加热棍的转动，在实现不断改变电加热棍的位置的同时，还能实现溶液的搅拌，进一步减少了溶液加热不均匀的现象。热不均匀的现象。热不均匀的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置
[0001]本申请涉及蒸馏技术设备领域，尤其是涉及一种用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置。
技术介绍
[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液－固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
[0003]相关现有技术公开了戊二醛提纯装置，其包括蒸馏器主体、活动块、循环泵和活动组件；蒸馏器主体设有出料口和安装槽，活动块活动安装在
[0004]安装槽内，活动块内设有连接槽，连接槽与出料口连通，活动块上端固定安装有连接管，连接管另一端与循环泵连通，蒸馏器主体内固定安装有固定管，固定管与循环泵连通，固定管固定安装有喷头，蒸馏器主体设有活动槽，活动组件安装在活动槽内，活动块设有固定孔，活动组件与固定孔配合，蒸馏器主体内固定安装有电加热管。使用时，通过循环泵对蒸馏器主体内溶液抽取进行循环蒸馏，增加提纯的效果，通过活动组件与固定孔配合，向上移动活动块将出料口打开，方便快速取出提纯完毕后的溶液。
[0005]针对上述中的相关技术，通过此方法实现循环提纯时，电加热管的位置保持不变，蒸馏器主体内的待提纯溶液与电加热管的接触不充分，在电加热管的加热下易出现加热不均匀，从而导致提纯效率缓慢的现象。
技术实现思路
[0006]为了实现带蒸馏提纯溶液的均匀加热，提高蒸馏提纯效率，本申请提供一种用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置。
[0007]本申请提供的一种用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置采用如下的技术方案：
[0008]一种用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜内设置有加热机构，所述加热机构包括电加热丝、支撑组件和电加热棍，所述电加热丝均匀设置于所述蒸馏釜的内壁，所述电加热棍连接于所述支撑组件，所述支撑组件用于支撑所述电加热棍，所述电加热棍位于所述蒸馏釜的腔体内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在蒸馏釜内设置电加热丝和电加热棍，实现对于蒸馏釜内的溶液实现多方位的加热，使得溶液受热更加均匀，以此实现提高溶液的蒸发效率，提高蒸馏的速度。
[0010]可选的，所述支撑组件包括转动件和支撑架，所述支撑架的一端连接于所述转动件的输出端，所述转动件用于驱动所述支撑架旋转，所述支撑架远离所述转动件的一端与所述电加热棍连接，所述支撑架与所述电加热棍保持相对静止。
[0011]通过采用上述技术方案，转动件驱动支撑架转动，支撑架转动带动电加热棍一齐转动，在实现不断改变电加热棍的加热位置的同时，还可以实现待蒸馏的溶液的搅拌，使得溶液的加热更加充分均匀，进一步提高溶液的蒸馏效率。
[0012]可选的，所述电加热棍的侧壁设置有凹凸层。
[0013]通过采用上述技术方案，凹凸层的设置，可以实现增加加热棍与待蒸馏的溶液之间的接触面积 ，进一步提高了溶液的蒸馏效率。
[0014]可选的，所述电加热棍上还设置有导热板，所述导热板侧边连接于所述电加热棍，且所述导热板不干涉所述电加热棍的转动。
[0015]通过采用上述技术方案，导热板的设置，进一步提高了加热源与待蒸馏的溶液之间的接触面积，使得溶液在被加热时受热更加充分均匀，提高了蒸馏效率。
[0016]可选的，所述导热板上设置有导流孔。
[0017]通过采用上述技术方案，导流孔的设置，减少了导热板阻碍溶液流动的可能性，减少了溶液加热不充分的现象。
[0018]可选的，所述蒸馏釜内设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述控制器用于控制所述电加热丝和所述电加热棍的启闭。
[0019]通过采用上述技术方案，温度传感器实施检测蒸馏釜内的温度，当温度传感器检测到蒸馏釜内温度超过指定临界值时，向控制器发送停止信号，控制器接收到停止信号时控制电加热丝和电加热棍停止加热，保证安全。
[0020]可选的，所述蒸馏釜的外侧壁设置有保温层。
[0021]通过采用上述技术方案，保温层的设置，可以提高蒸馏釜的保温性能，减少蒸馏釜内溶液的热量散失，有利于提高溶液的蒸馏效率。
[0022]可选的，所述蒸馏釜的侧壁与所述保温层设置有观察槽，所述观察槽的内壁连接有透明观察件。
[0023]通过采用上述技术方案，观察槽和透明观察件的设置可以方便实时观察蒸馏釜内的情况，便于针对蒸馏釜内的情况及时做出反应。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置不同位置的电加热丝和电加热棍实现对于蒸馏釜内待蒸馏溶液的多方位充分加热，使得溶液受热更加均匀，提高了溶液的加热效率，加快了溶液的蒸馏速度。
[0026]2.转动件和支撑架的设置，实现了电加热棍的转动，在实现不断改变电加热棍的位置的同时，还能实现溶液的搅拌，进一步减少了溶液加热不均匀的现象。
[0027]3.保温层的设置，减少了蒸馏釜内部的热量散失，有利于实现节能。
附图说明
[0028]图1是本申请用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置的整体示意图。
[0029]图2是本申请用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置的剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；2、导流管道；3、冷凝器；4、循环泵；5、蒸馏釜；6、加热机构；601、电加热丝；602、支撑组件；6021、支撑架；6022、转动件；603、电加热棍；7、凹凸层；8、导热板；9、导流孔；10、控制器；11、温度传感器；12、保温层；13、观察槽；14、透明观察件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置。参照图1，用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置包括蒸馏釜5，蒸馏釜5的底部焊接有底座1，蒸馏釜5的顶部连通有导流管道2，导流管道2上依次设置有冷凝器3和循环泵4，蒸馏釜5的外侧壁粘接有保温层12，蒸馏釜5的侧壁与保温层12在同一位置处开设有观察槽13，观察槽13的内壁粘接有透明观察件14，本实施例的透明观察件14的材质可以是透明玻璃。
[0033]参照图，蒸馏釜5上安装有控制器10，本实施例的控制器10可以是PLC控制器10，蒸馏釜5内安装有温度传感器11，温度传感器11电连接于控制器10，蒸馏釜5内设置有加热机构6，加热机构6包括电加热丝601、支撑组件602和电加热棍603，本实施例设置有三组电加热棍603，电加热丝601均匀安装于蒸馏釜5的内壁，电加热丝601与电加热棍603均受控于控制器10。
[0034]参照图，电加热棍603的周壁焊接有凹凸层7，凹凸层7的材质为导热材料，电加热棍603的侧壁还焊接有导热板8，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置，其特征在于：包括蒸馏釜(5)，所述蒸馏釜(5)内设置有加热机构(6)，所述加热机构(6)包括电加热丝(601)、支撑组件(602)和电加热棍(603)，所述电加热丝(601)均匀设置于所述蒸馏釜(5)的内壁，所述电加热棍(603)连接于所述支撑组件(602)，所述支撑组件(602)用于支撑所述电加热棍(603)，所述电加热棍(603)位于所述蒸馏釜(5)的腔体内。2.根据权利要求1所述的用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置，其特征在于：所述支撑组件(602)包括转动件(6022)和支撑架(6021)，所述支撑架(6021)的一端连接于所述转动件(6022)的输出端，所述转动件(6022)用于驱动所述支撑架(6021)旋转，所述支撑架(6021)远离所述转动件(6022)的一端与所述电加热棍(603)连接，所述支撑架(6021)与所述电加热棍(603)保持相对静止。3.根据权利要求1所述的用于乙酸盐饲料添加剂生产的循环蒸馏提纯装置，其特征在于：所述电加热棍(603)的侧壁设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：许卫东，卞杨伟，曹玉林，姜维邦，陆杨，贾海亮，夏孝成，
申请(专利权)人：南通奥凯生物技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。