一种巧克力成型模具制造技术

技术编号:39367268 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术涉及食品制作技术领域,特别是涉及一种巧克力成型模具,包括底座,底座的中心位置镶嵌安装有震动电机,震动电机的输出端转动安装有支撑架,支撑架的内部转动安装有安装框,支撑架的一端镶嵌安装有转动电机,转动电机的输出端与安装框的一端相互固定连接,安装框的内部安装有塑型模板,支撑架的中间外表面开设有连接槽,底座的中心位置开设有定位孔,震动电机镶嵌安装于定位孔的内部,震动电机的输出端固定安装有驱动盘,驱动盘滑动卡接于连接槽的内部,通过圆润的内部塑型槽与转动安装框,使巧克力原料能够在模具的内部进行规则性运动,进而使巧克力在外力的推动下冷却塑型成一个规则的球体,提高巧克力球形的塑型效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种巧克力成型模具


[0001]本技术涉及食品制作
,特别是涉及一种巧克力成型模具。

技术介绍

[0002]巧克力制作是指将可可豆经过一系列的操作制作为受大众喜爱的甜品巧克力的过程,巧克力成型是指将巧克力加热成液体灌注进事先准备好的模具的内部进行冷却塑型的过程。在巧克力塑型的过程中良好的模具能够提高其加工效果。现有装置一种巧克力成型模具(申请号为CN201920275543.2),包括上模、下模,所述上模、下模之间通过铰接件连接,所述下模间隔设置有第一成型腔体,所述上模设置有与第一成型腔体相配合的第二成型腔体,所述上模于第二成型腔体的底部开设有注料孔,所述上模设置有延伸区,所述延伸区布置于上模临近铰接件的两侧,所述下模设置有突出部,所述突出部布置于下模远离铰接件的一端,本技术中,通过改变巧克力成型模具的自身结构,与相关辅助设备相应配合,完成了巧克力的自动下料,提高了生产效率,降低了工作人员的劳动强度以及生产成本。
[0003]现有装置一种巧克力成型模具(申请号为CN201220101690.6),涉及食品加工
,包括外模、内模和模穴,所述内模安置在外模内,所述模穴安置在内模上,所述内模和外模均为矩形,所述内模为田字型,所述模穴上表面设置有图形、花纹或文字,所述模穴为矩形或正方形或多边形或圆形或椭圆形或三角形。本技术结构简单,形式多样,能够根据喜好随意设置模穴的样式,简洁方便;内模和模穴均可拆开,只要在内模上安置不同形状的模穴即可制得形状各异的巧克力,降低模具成本,提高生产效率。
[0004]上述装置结构简单,使用方便,形式多样,能够进行多种形状的成型操作,然而,其不方便塑型成球形,在塑型球形巧克力时,成型的巧克力球表面容易产生凹坑、连接纹线与凸起的现象,产生的形状不够理想。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种巧克力成型模具,通过圆润的内部塑型槽与转动安装框,使巧克力原料能够在模具的内部进行规则性运动,进而使巧克力在外力的推动下冷却塑型成一个规则的球体,提高巧克力球形的塑型效果。
[0006]本技术采用的技术解决方案是:包括底座,所述底座的中心位置镶嵌安装有震动电机,所述震动电机的输出端转动安装有支撑架,所述支撑架的内部转动安装有安装框,所述支撑架的一端镶嵌安装有转动电机,所述转动电机的输出端与所述安装框的一端相互固定连接,所述安装框的内部安装有塑型模板。
[0007]优选的,为了推动所述塑型模具进行水平方向的运动,所述支撑架的中间外表面开设有连接槽,所述底座的中心位置开设有定位孔,所述震动电机镶嵌安装于所述定位孔的内部,所述震动电机的输出端固定安装有驱动盘,所述驱动盘滑动卡接于所述连接槽的内部。
[0008]优选的,为了方便对所述塑型模板进行快速的安装固定,所述安装框包括底框与盖框,所述支撑架的两端均开设有稳定轨,所述底框的两端两角均固定安装有稳定块,所述稳定块滑动卡接于所述稳定轨的内部,所述盖框固定安装于所述底框的上表面。
[0009]优选的,为了能够推动所述塑型模板进行转动,所述稳定轨的中心位置开设有转动孔,所述转动电机固定安装于所述转动孔的内部,所述转动电机的输出端与所述底框的一端中心位置相互固定连接,所述底框的另一端中心位置固定安装有转动轴,所述转动轴转动安装于所述稳定轨的另一端。
[0010]优选的,为了方便对所述安装框进行拆卸与安装固定,所述安装框的内部开设有固定槽,所述塑型模板滑动卡接于所述固定槽的内部,所述盖框的四角均开始有连接螺纹孔,所述连接螺纹孔贯穿所述盖框延伸至所述底框的内部,所述连接螺纹孔的内部均转动安装有连接螺栓。
[0011]优选的,为了方便对装置内部的成品进行取用,所述塑型模板包括底板与盖板,所述底板的内部均匀开设有下半球槽,所述盖板铰接于所述底板的一侧,所述盖板的内部均匀开设有上半球槽,所述上半球槽与所述下半球槽的位置相互对应,所述塑型模板的一侧安装有卡扣。
[0012]优选的,为了提高所述塑型模板的塑型效果,所述下半球槽的开口处均设置有密封环,所述上半球槽的开口处开设有密封槽,所述密封槽与所述密封环之间相互滑动卡接。
[0013]优选的,为了方便对原料进行灌输使用,所述上半球槽的中心位置开设有灌输孔,所述灌输孔的外侧固定安装有密封螺纹管,所述密封螺纹管的内部转动安装有塑型螺栓,所述塑型螺栓的下端开设有弧形槽,所述弧形槽的弧度与所述上半球槽的内部弧度相互对应。
[0014]本技术的有益效果是:通过圆润的内部塑型槽与转动安装框,使巧克力原料能够在模具的内部进行规则性运动,进而使巧克力在外力的推动下冷却塑型成一个规则的球体,提高巧克力球形的塑型效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的主剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术中支撑架部分的主剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术中塑型模板部分的结构示意图。
[0019]图5为本技术中底框部分的结构示意图。
[0020]图6为本技术中底板部分的结构示意图。
[0021]附图标记说明:图中:1、底座;2、震动电机;201、驱动盘;3、支撑架;301、稳定轨;4、安装框;401、底框;402、盖框;403、稳定块;404、连接螺栓;405、转动轴;5、转动电机;6、塑型模板;601、底板;602、盖板;603、卡扣;604、密封环;605、密封螺纹管;606、塑型螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0023]如图1

6所示,本实施例提供一种巧克力成型模具,包括底座1,底座1的中心位置
镶嵌安装有震动电机2,震动电机2的输出端转动安装有支撑架3,支撑架3的内部转动安装有安装框4,支撑架3的一端镶嵌安装有转动电机5,转动电机5的输出端与安装框4的一端相互固定连接,安装框4的内部安装有塑型模板6。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,支撑架3的中间外表面开设有连接槽,底座1的中心位置开设有定位孔,震动电机2镶嵌安装于定位孔的内部,震动电机2的输出端固定安装有驱动盘201,驱动盘201滑动卡接于连接槽的内部,以便于推动塑型模具进行水平方向的运动。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,安装框4包括底框401与盖框402,支撑架3的两端均开设有稳定轨301,底框401的两端两角均固定安装有稳定块403,稳定块403滑动卡接于稳定轨301的内部,盖框402固定安装于底框401的上表面,以便于对塑型模板6进行快速的安装固定。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,稳定轨301的中心位置开设有转动孔,转动电机5固定安装于转动孔的内部,转动电机5的输出端与底框401的一端中心位置相互固定连接,底框401的另一端中心位置固定安装有转动轴405,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巧克力成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中心位置镶嵌安装有震动电机(2),所述震动电机(2)的输出端转动安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的内部转动安装有安装框(4),所述支撑架(3)的一端镶嵌安装有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端与所述安装框(4)的一端相互固定连接,所述安装框(4)的内部安装有塑型模板(6)。2.根据权利要求1所述的一种巧克力成型模具,其特征在于:所述支撑架(3)的中间外表面开设有连接槽,所述底座(1)的中心位置开设有定位孔,所述震动电机(2)镶嵌安装于所述定位孔的内部,所述震动电机(2)的输出端固定安装有驱动盘(201),所述驱动盘(201)滑动卡接于所述连接槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种巧克力成型模具,其特征在于:所述安装框(4)包括底框(401)与盖框(402),所述支撑架(3)的两端均开设有稳定轨(301),所述底框(401)的两端两角均固定安装有稳定块(403),所述稳定块(403)滑动卡接于所述稳定轨(301)的内部,所述盖框(402)固定安装于所述底框(401)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种巧克力成型模具,其特征在于:所述稳定轨(301)的中心位置开设有转动孔,所述转动电机(5)固定安装于所述转动孔的内部,所述转动电机(5)的输出端与所述底框(401)的一端中心位置相互固定连接,所述底框(401)的另一端中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海峰陈铭鑫蔡奕璘
申请(专利权)人:福建福派园食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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