一种易拆卸旋片式真空泵制造技术

本实用新型专利技术属于真空泵技术领域，尤其涉及一种易拆卸旋片式真空泵，包括：泵体，泵体一端呈开口状，另一端呈封闭状，泵体上设置有进气口和出气口；泵盖，泵盖活动连接泵体开口状一端；转子，转子包括主体、旋片、复位件和固定支架，其中，主体设置在泵体内，并贯穿泵体封闭状一端延伸到外侧，主体壁面上设置有滑槽，固定支架和旋片均设置在滑槽内，旋片底部连接有复位件，复位件抵靠在固定支架上并控制旋片沿滑槽发生位移。槽发生位移。槽发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸旋片式真空泵


[0001]本技术属于真空泵
，尤其涉及一种易拆卸旋片式真空泵。

技术介绍

[0002]旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。
[0003]旋片式真空泵在使用时常常会由于转子和旋片在长时间使用与泵体壁面之间发生磨损，导致需要经常维护的，但是常见的旋片式真空泵结构复杂方便对泵体内的转子进行维护，由此我们特别设计了一种易拆卸旋片式真空泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种易拆卸旋片式真空泵，达到了结构简单方便拆卸维护效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种易拆卸旋片式真空泵，包括：
[0006]泵体，泵体一端呈开口状，另一端呈封闭状，泵体上设置有进气口和出气口；
[0007]泵盖，泵盖活动连接泵体开口状一端；
[0008]转子，转子包括主体、旋片、复位件和固定支架，
[0009]其中，主体设置在泵体内，并贯穿泵体封闭状一端延伸到外侧，主体壁面上设置有滑槽，固定支架和旋片均设置在滑槽内，旋片底部连接有复位件，复位件抵靠在固定支架上并控制旋片沿滑槽发生位移。
[0010]在本技术方案中，通过安装在固定支架和旋片之间，且并不与两者相固定的复位件，使得旋片在磨损维护过程中的拆卸简单方便，只需要从滑槽内将磨损旋片取出后，进行更换并重新塞回滑槽内与复位件抵靠即可。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，固定支架包括：
[0012]连接件，连接件包括限位部和支架，支架连接在滑槽内，限位部设置在主体一侧端面上；
[0013]固定盘，固定盘设置在限位部外侧，固定盘与主体螺栓固定；
[0014]复位件，复位件设置在旋片与支架之间，并与支架连接；
[0015]其中，主体对应限位部设置有固定槽，限位部被固定盘封闭在固定槽内，固定盘与主体连接后将连接件固定在主体上；
[0016]其中，固定盘的壁面内凹形成凹槽，用于容纳螺栓；
[0017]其中，泵盖朝向固定盘的一面上设置有安置槽，固定盘连接在安置槽内，泵盖内侧壁面与主体端面相抵。
[0018]在本技术方案中，固定盘起到旋片和固定支架的作用，通过固定盘同时将旋片和固定支架固定在主体内使得连接方便简单。
[0019]在上述技术方案中，进一步的，固定盘还包括：
[0020]限位槽，限位槽设置在固定盘上，支架和旋片对应限位槽成型有限位凸起，限位槽两端设置有定位槽；
[0021]其中，支架和旋片上的限位凸起分别卡到定位槽内后，旋转固定盘使得限位凸起滑动至限位槽，同时使第一连接孔和第二连接孔同心，并通过螺栓固定，旋片沿限位槽在滑槽内滑动。
[0022]在本技术方案中，在使用时，将固定盘抵到主体端面上，控制支架以及旋片上的限位凸起连接到定位槽内后，再对固定盘进行旋转，使得限位凸起位移至限位槽内，第一连接孔与第二连接孔同心，并使用螺栓由有第一连接孔和第二连接孔将固定盘与主体固定，旋片在限位槽内活动，进而避免在使用时，旋片脱离滑槽范围，造成破坏。
[0023]在上述技术方案中，进一步的，复位件包括：
[0024]连接条，连接条包括第一连接条和第二连接条，第一连接条和第二连接条均设置在支架与旋片之间；
[0025]弹簧，弹簧设置在第一连接条和第二连接条之间；
[0026]其中，第一连接条抵靠在支架上，弹簧抵靠在第一连接条上并向外顶起第二连接条。
[0027]在本技术方案中，在转子旋转过程中，弹簧在旋片未与泵体内壁面接触时，将旋片向外顶出或在旋片与泵体壁面接触后被压缩收回旋片，从而使得旋片能够始终与泵体壁面接触。
[0028]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0029]缓震条，缓震条包括第一缓震条和第二缓震条，第一缓震条设置在支架朝向复位件的一面上，第二缓震条设置在旋片朝向复位件的一面上。
[0030]在本技术方案中，通过设置缓震条对支架和旋片进行保护，同时对往复件的弹性力进行缓冲，同时缓震条制备成本低廉，相当实用。
[0031]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0032]密封圈，密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈设置泵盖上，并处于在泵盖与泵体之间的连接面上，第二密封圈设置在安置槽的侧面上，并与固定盘相抵。
[0033]在本技术方案中，通过设置第一密封圈和第二密封圈使得泵体与外界之间以及泵体内旋片之间的空间密封效果好。
[0034]在上述技术方案中，进一步的，耐磨片，耐磨片贴附在泵体内壁面以及转子和旋片的表面上。
[0035]在本技术方案中，耐磨片起到保护泵体内侧壁面以及转子和旋片外表面的作用减少维护成本。
[0036]本技术的有益效果为：通过安装在固定支架和旋片之间，且并不与两者相固定的复位件，使得旋片在磨损维护过程中的拆卸简单方便，只需要从滑槽内将磨损旋片取出后，进行更换并重新塞回滑槽内与复位件抵靠即可，从而实现快速维护并节约维护成本的作用。
附图说明
[0037]图1是本技术的泵体内部结构示意图；
[0038]图2是本技术的泵盖示意图；
[0039]图3是本技术的转子局部示意图；
[0040]图4是本技术的固定支架示意图；
[0041]图5是本技术的转子整体示意图；
[0042]图6是本技术的截面示意图；
[0043]图7是图4中A的放大图；
[0044]图8是图6中B的放大图；
[0045]图中标记表示为：1、泵体；2、进气口；3、出气口；4、泵盖；41、安置槽；5、转子；51、主体；52、旋片；53、固定支架、531、连接件、5311、限位部、5312、支架；532、固定盘；5321、凹槽；5323、限位槽；5324、定位槽；54、复位件；541、第一连接条；542、第二连接条；543、弹簧；6、滑槽；7、限位凸起；8、第一缓震条；9、第二缓震条；10、密封圈；11、耐磨片。
具体实施方式
[0046]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0047]实施例1：
[0048]本实施例提供了一种易拆卸旋片式真空泵，包括：
[0049]泵体1，泵体1一端呈开口状，另一端呈封闭状，泵体1上设置有进气口2和出气口3；
[0050]泵盖4，泵盖4活动连接泵体1开口状一端；
[0051]转子5，转子5包括主体51、旋片52、复位件54和固定支架53，
[0052]其中，主体51设置在泵体1内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸旋片式真空泵，其特征是，包括：泵体(1)，所述的泵体(1)一端呈开口状，另一端呈封闭状，所述的泵体(1)上设置有进气口(2)和出气口(3)；泵盖(4)，所述的泵盖(4)活动连接泵体(1)开口状一端；转子(5)，所述的转子(5)包括主体(51)、旋片(52)、复位件(54)和固定支架(53)，其中，所述的主体(51)设置在泵体(1)内，并贯穿泵体(1)封闭状一端延伸到外侧，所述的主体(51)壁面上设置有滑槽(6)，所述的固定支架(53)和旋片(52)均设置在滑槽(6)内，所述的旋片(52)底部连接有复位件(54)，所述的复位件(54)抵靠在固定支架(53)上并控制旋片(52)沿滑槽(6)发生位移。2.根据权利要求1所述的一种易拆卸旋片式真空泵，其特征是，固定支架(53)包括：连接件(531)，所述的连接件(531)包括限位部(5311)和支架(5312)，所述的支架(5312)连接在滑槽(6)内，所述的限位部(5311)设置在主体(51)一侧端面上；固定盘(532)，所述的固定盘(532)设置在限位部(5311)外侧，所述的固定盘(532)与主体(51)螺栓固定；其中，所述的主体(51)对应限位部(5311)设置有固定槽，所述的限位部(5311)被固定盘(532)封闭在固定槽内，所述的固定盘(532)与主体(51)连接后将连接件(531)固定在主体(51)上；其中，所述的固定盘(532)的壁面内凹形成凹槽(5321)，用于容纳螺栓；其中，所述的泵盖(4)朝向固定盘(532)的一面上设置有安置槽(41)，所述的固定盘(532)连接在安置槽(41)内，所述的泵盖(4)内侧壁面与主体(51)端面相抵。3.根据权利要求2所述的一种易拆卸旋片式真空泵，其特征是，固定盘(532)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹博涵，曹云平，
申请(专利权)人：浙江求是真空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：