防冰冻式阻火呼吸一体阀制造技术

技术编号:39366990 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术提供防冰冻式阻火呼吸一体阀,包括阀体,阀体顶端设有出气罩,阀体一侧设有连通管,连通管端部设有进气罩,出气罩内部设有出气组件,进气罩内部设有进气组件;阀体内部设有防止出气组件与进气组件冰冻的振动组件;所述振动组件包括组装盒、转动杆、转动叶、导力杆以及拨动叶。本实用新型专利技术通过振动组件内的拨动叶不断敲击导力杆,能够将震动传递给第一导杆以及第二导轨,使得第一阀瓣与托环贴合密封以及第二阀瓣与第二罩体贴合密封式时能够产生振动,在第一阀瓣与第二阀瓣的振动作用下,第一阀瓣与托环的接触面以及第二阀瓣与第二罩体的贴合面内的水珠等液体不易成型,进而到达防止该呼吸阀产生冰冻,影响正常工作的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
防冰冻式阻火呼吸一体阀


[0001]本技术涉及呼吸阀
,具体涉及防冰冻式阻火呼吸一体阀。

技术介绍

[0002]呼吸阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通(呼吸)的一种阀门。其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏,同时可减少贮液的蒸发损失,其中,呼吸阀根据使用场景不同,如安装在油罐上使用时,会在呼吸阀内部安装防火芯或防火网以实现防火阻火的目的;
[0003]防火呼吸阀在安装在贮罐上进行使用时,通常安装在贮罐的顶端,确保贮罐内部压力变化时,空气能够给由呼吸阀进行进出,在防火呼吸阀实际使用过程中,还发现防火呼吸阀存在以下问题:
[0004]防火呼吸阀安装在贮罐上的使用场景在室外时,室外温度难以控制,经过防火呼吸阀的空气会携带水分,当温度较低时,防火呼吸阀内部容易出现冰冻粘连的情况,不便于空气由防火呼吸阀进出入贮罐内;。
[0005]综上,目前需要一种防冰冻式阻火呼吸一体阀。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了防冰冻式阻火呼吸一体阀,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]防冰冻式阻火呼吸一体阀,包括阀体,阀体顶端设有出气罩,阀体一侧设有连通管,连通管端部设有进气罩,出气罩内部设有出气组件,进气罩内部设有进气组件;阀体内部设有防止出气组件与进气组件冰冻的振动组件;所述振动组件包括组装盒、转动杆、转动叶、导力杆以及拨动叶,组装盒设于阀体背于进气组件的一侧,组装盒内侧设有转动杆,转动杆外侧设有转动叶,转动叶端部铰接有拨动叶,拨动叶与转动叶在转动杆外侧呈环列设置,导力杆水平设于阀体内部,导力杆一端处于组装盒内部,导力杆另一端设有导力柱,导力柱与进气组件连接,导力杆中部导力块,导力块与出气组件底端接触。
[0009]进一步的,所述出气罩包括底座、第一防火网、第一罩体、托环以及第一导向杆,底座设于阀体顶端,底座顶面边部设有第一防火网,底座顶面中部设有托环,托环顶端设有第一导向杆,第一导向杆呈环列设置,第一导向杆顶端设有第一罩体,第一导向杆顶端以及第一防火网顶端均与第一罩体内侧连接;
[0010]所述出气组件包括第一阀瓣、第一导杆、受力块、第一弹簧以及第一安装座,第一阀瓣设于托环顶面,第一阀瓣中部设有第一导杆,第一导杆顶端设有第一弹簧,第一弹簧外侧设有第一安装座,第一安装座与第一罩体顶面连接,第一导向杆贯穿第一阀瓣,第一阀瓣与第一导向杆卡合滑动,第一导杆底端设有受力块,受力块底面与第一导杆底端外侧均与导力块接触。
[0011]进一步的,所述进气罩包括第二罩体、延伸筒、第二防火网以及第二导向杆,第二罩体设于连通管端部,第二罩体底面设有延伸筒,延伸筒内部设于第二防火网,第二罩体内侧竖向设有第二导向杆,第二导向杆呈环列设置;
[0012]所述进气组件包括第二阀瓣、第二导杆、第二弹簧以及第二安装座,第二阀瓣设于第二罩体内部,第二导向杆贯穿第二阀瓣,第二阀瓣与第二导向杆卡合滑动,第二阀瓣中部设有第二导杆,第二导杆顶端设有第二弹簧,第二弹簧外侧设有第二安装座,第二安装座设于第二罩体顶面,第二导杆贯穿导力柱,第二导杆与导力柱卡合滑动。
[0013]进一步的,所述底座顶面设有第一斜面,托环顶面设有第二斜面,第一斜面以及第二斜面均呈向下倾斜设置,且第一斜面与第二斜面的倾斜方向为向外倾斜。
[0014]进一步的,所述第二罩体内侧底部设有第三斜面,第三斜面为向下倾斜设置,且第二斜面的倾斜方向为向里倾斜。
[0015]进一步的,所述第一阀瓣顶面为向外倾斜设置,第一阀瓣底面设于配合槽,配合槽的倾斜方向与托环的倾斜方向相同,配合槽与托环相互贴合。
[0016]进一步的,所述第二阀瓣顶面为向外倾斜设置,第二阀瓣底面设有配合面,配合面的倾斜方向与第三斜面相同,配合面与第三斜面相互贴合。
[0017]本技术提供了防冰冻式阻火呼吸一体阀。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0018]当温度较冷时,通过振动组件内的拨动叶不断敲击导力杆,能够将震动传递给第一导杆以及第二导轨,使得第一阀瓣与托环贴合密封以及第二阀瓣与第二罩体贴合密封式时能够产生振动,在第一阀瓣与第二阀瓣的振动作用下,第一阀瓣与托环的接触面以及第二阀瓣与第二罩体的贴合面内的水珠等液体不易成型,进而到达防止该呼吸阀产生冰冻,影响正常工作的情况;
[0019]与托环倾斜方向相同的配合槽以及与第三斜面倾斜方向相同的配合面,能够在第一阀瓣与托环接触密封时以及第二阀瓣与第二罩体接触密封时,通过导力杆的振动,将第一阀瓣与托环的连接面以及第二阀瓣与第二罩体的连接面内的水珠等液体震出,进而进一步防止该呼吸阀出现冰冻影响工作的情况。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的防冰冻式阻火呼吸一体阀的结构示意图;
[0022]图2示出了本技术的整体侧视的剖面示意图;
[0023]图3示出了本技术的振动组件的结构示意图;
[0024]图4示出了本技术的出气组件的结构示意图;
[0025]图5示出了本技术的进气组件的示意图;
[0026]图中所示:1、阀体;11、连通管;2、出气罩;21、底座;22、第一防火网;23、第一罩体;24、托环;25、第一导向杆;3、进气罩;31、第二罩体;32、延伸筒;33、第二防火网;34、第二导
向杆;4、出气组件;41、第一阀瓣;42、第一导杆;43、受力块;44、第一弹簧;45、第一安装座;5、进气组件;51、第二阀瓣;52、第二导杆;53、第二弹簧;54、第二安装座;6、振动组件;61、组装盒;62、转动杆;63、转动叶;64、导力杆;641、导力块;642、导力柱;65、拨动叶。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]为解决
技术介绍
中的技术问题,给出如下的防冰冻式阻火呼吸一体阀:
[0030]结合图1

图5所示,本技术提供的防冰冻式阻火呼吸一体阀,包括阀体1,阀体1顶端设有出气罩2,阀体1一侧设有连通管11,连通管11端部设有进气罩3,出气罩2内部设有出气组件4,进气罩3内部设有进气组件5;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防冰冻式阻火呼吸一体阀,其特征在于:包括阀体(1),阀体(1)顶端设有出气罩(2),阀体(1)一侧设有连通管(11),连通管(11)端部设有进气罩(3),出气罩(2)内部设有出气组件(4),进气罩(3)内部设有进气组件(5);阀体(1)内部设有防止出气组件(4)与进气组件(5)冰冻的振动组件(6);所述振动组件(6)包括组装盒(61)、转动杆(62)、转动叶(63)、导力杆(64)以及拨动叶(65),组装盒(61)设于阀体(1)背于进气组件(5)的一侧,组装盒(61)内侧设有转动杆(62),转动杆(62)外侧设有转动叶(63),转动叶(63)端部铰接有拨动叶(65),拨动叶(65)与转动叶(63)在转动杆(62)外侧呈环列设置,导力杆(64)水平设于阀体(1)内部,导力杆(64)一端处于组装盒(61)内部,导力杆(64)另一端设有导力柱(642),导力柱(642)与进气组件(5)连接,导力杆(64)中部导力块(641),导力块(641)与出气组件(4)底端接触。2.根据权利要求1所述的防冰冻式阻火呼吸一体阀,其特征在于:所述出气罩(2)包括底座(21)、第一防火网(22)、第一罩体(23)、托环(24)以及第一导向杆(25),底座(21)设于阀体(1)顶端,底座(21)顶面边部设有第一防火网(22),底座(21)顶面中部设有托环(24),托环(24)顶端设有第一导向杆(25),第一导向杆(25)呈环列设置,第一导向杆(25)顶端设有第一罩体(23),第一导向杆(25)顶端以及第一防火网(22)顶端均与第一罩体(23)内侧连接;所述出气组件(4)包括第一阀瓣(41)、第一导杆(42)、受力块(43)、第一弹簧(44)以及第一安装座(45),第一阀瓣(41)设于托环(24)顶面,第一阀瓣(41)中部设有第一导杆(42),第一导杆(42)顶端设有第一弹簧(44),第一弹簧(44)外侧设有第一安装座(45),第一安装座(45)与第一罩体(23)顶面连接,第一导向杆(25)贯穿第一阀瓣(41),第一阀瓣(41)与第一导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王聪
申请(专利权)人:江苏邦茨石化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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