一种自动装料机制造技术

技术编号:39366602 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术涉及自动装料技术领域,且公开了一种自动装料机,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定安装有加热器,所述搅拌桶内开设有开口,所述搅拌桶的内壁开设有开口,所述搅拌桶的内壁开口固定连接有进料感应口,所述搅拌桶内设有防菌涂层,本实用新型专利技术通过设有制冷器可以使进入取料箱内的火锅底料快速降温,从而大大减少冷却时间,提高工作效率,通过设有防凝转板可以有效减少火锅底料在取料箱冷却时发生的分层情况而导致出品品质参差不一,通过设有过滤板可以有效将熬制过后的废渣进行自动打捞,相比人为手动打捞更加安全,同时也能有效保证食品卫生安全。效保证食品卫生安全。效保证食品卫生安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装料机


[0001]本技术涉及自动装料
,更具体地涉及一种自动装料机。

技术介绍

[0002]自动装料机是传统加工领域的一种常见装置,多见于食品加工生产领域,譬如火锅底料生产方面,事先将预制好的牛油,辣椒油以及各类香料倾倒至搅拌桶并通过搅拌,加热,冷却一系列设备的运转最终完成封装。
[0003]而传统自动装料机因为火锅底料内牛油的温度非常高,无法直接进行封装,通常需要静置冷却然后才能进行下一步的封装操作,而这样会浪费大量时间,使整个生产流程的生产时间增长,同时由于火锅底料的内还有多种物质,长时间静置易造成分层,会使得火锅底料出品的品质参差不一,严重影响其口感,传统火锅底料在熬制时往往会添加大量香菜,芹菜,草果进行调味,在熬制完毕后,这些废渣都是员工手动打捞上来,而刚刚熬制完毕的火锅底料通常余温尚热,在此期间认为打捞非常危险,同时也容易出现食品卫生安全问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种自动装料机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种自动装料机,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定安装有加热器,所述搅拌桶内开设有开口,所述搅拌桶的内壁开设有开口,所述搅拌桶的内壁开口固定连接有进料感应口,所述搅拌桶内设有防菌涂层。
[0006]进一步的,所述进料感应口靠近搅拌桶的一端开设有开口,所述进料感应口的开口固定连接有进料旋钮,所述进料旋钮在远离进料感应口的一端活动连接有进料挡板。
[0007]进一步的,所述进料感应口在远离进料旋钮的一端固定连接有进料桶,所述搅拌桶的一侧固定安装有取料箱,所述取料箱的桶璧在靠近搅拌桶的一侧开设有开口,开通尺寸与进料桶的桶身尺寸吻合,所述进料桶在远离进料感应口的一侧固定安装在取料箱的开口上。
[0008]进一步的,所述取料箱的桶身一侧固定安装有保护罩,所述保护罩的罩身内固定安装有电机,保护罩可以有效防止液体飞溅而造成电机损坏。
[0009]进一步的,所述搅拌桶在远离取料箱的一侧固定安装有升降底座,所述升降底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的杆身活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端焊接有升降横杆,所述升降横杆在远离伸缩杆的一端固定连接有驱动装置。
[0010]进一步的,所述驱动装置的底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌轴的底部中间固定安装有提拉杆,所述提拉杆在远离搅拌轴的一端固定连接有过滤板。
[0011]进一步的,所述取料箱的底部固定安装有制冷器,所述取料箱的桶内开设有开槽,
所述取料箱的桶身开槽中部固定安装有转杆,所述转杆的杆身转动连接有防凝转板,所述取料箱的顶部固定安装有开合板。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1.本技术通过设有制冷器可以使进入取料箱内的火锅底料快速降温,从而大大减少冷却时间,提高工作效率。
[0014]2.本技术通过设有防凝转板可以有效减少火锅底料在取料箱冷却时发生的分层情况而导致出品品质参差不一。
[0015]3.本技术通过设有过滤板可以有效将熬制过后的废渣进行自动打捞,相比人为手动打捞更加安全,同时也能有效保证食品卫生安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的伸缩装置示意图。
[0018]图3为本技术的搅拌桶结构示意图。
[0019]图4为本技术的传料桶结构示意图。
[0020]图5为本技术的取料箱结构爆炸示意图。
[0021]附图标记为:1、搅拌桶;2、加热器;3、搅拌杆;4、搅拌轴;5、驱动装置;6、升降横杆;7、伸缩杆;8、支撑杆;9、升降底座;10、进料桶;11、开合板;12、取料箱;13、保护罩;14、制冷器;15、提拉杆;16、过滤板;17、进料感应口;18、进料挡板;19、进料旋钮;20、电机;21、防凝转板;22、转杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种自动装料机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

5,本技术提供了一种自动装料机,包括搅拌桶1,搅拌桶1的底部固定安装有加热器2,搅拌桶1内开设有开口,搅拌桶1的内壁开设有开口,搅拌桶1的内壁开口固定连接有进料感应口17。
[0024]本实施例中,具体需要说明的是搅拌桶1和加热器2的固定连接具体可以为活动连接或固定连接等起到定位作用的连接功能即可,因为本实施例中需要通过设置搅拌桶1和加热器2达到加热搅拌的作用,又因为两者固定连接的设置为现有结构就可达到上述效果,因此本实施例不做具体限定。
[0025]本实施例中,需要具体说明的是电机20具体为什么品牌什么系列即可,至于电机20的尺寸大小具体根据本装置具体实施状态的尺寸做出变更,本实施例不作具体限定。
[0026]本实施例中,具体需要说明的是和搅拌桶1和取料箱12内壁均可采取不同工艺的防菌涂层处理,采取不同防腐工艺处理均能达到设备的基本防腐要求,满足设备日常有效工作均可,因此对搅拌桶1和取料箱12所采取的防腐涂层品牌不作具体要求。
[0027]参照图4,进料感应口17靠近搅拌桶1的一端开设有开口,进料感应口17的开口固
定连接有进料旋钮19,进料旋钮19在远离进料感应口17的一端活动连接有进料挡板18。
[0028]参照图3,进料感应口17在远离进料旋钮19的一端固定连接有进料桶10,搅拌桶1的一侧固定安装有取料箱12,取料箱12的桶璧在靠近搅拌桶1的一侧开设有开口,开通尺寸与进料桶10的桶身尺寸吻合,进料桶10在远离进料感应口17的一侧固定安装在取料箱12的开口上。
[0029]参照图5,取料箱12的桶身一侧固定安装有保护罩13,保护罩13的罩身内固定安装有电机20。
[0030]参照图2,搅拌桶1在远离取料箱12的一侧固定安装有升降底座9,升降底座9的顶部固定连接有支撑杆8,支撑杆8的杆身活动连接有伸缩杆7,伸缩杆7的顶端焊接有升降横杆6,升降横杆6在远离伸缩杆7的一端固定连接有驱动装置5。
[0031]参照图2,驱动装置5的底部固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4的底部固定连接有搅拌杆3,搅拌轴4的底部中间固定安装有提拉杆15,提拉杆15在远离搅拌轴4的一端固定连接有过滤板16。
[0032]参考图1,取料箱12的底部固定安装有制冷器14,取料箱12的桶内开设有开槽,取料箱12的桶身开槽中部固定安装有转杆22,转杆22的杆身转动连接有防凝转板21,取料箱12的顶部固定安装有开合板11。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装料机,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部固定安装有加热器(2),所述搅拌桶(1)内开设有开口,所述搅拌桶(1)的内壁开设有开口,所述搅拌桶(1)的内壁开口固定连接有进料感应口(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动装料机,其特征在于:所述进料感应口(17)靠近搅拌桶(1)的一端开设有开口,所述进料感应口(17)的开口固定连接有进料旋钮(19),所述进料旋钮(19)在远离进料感应口(17)的一端活动连接有进料挡板(18)。3.根据权利要求2所述的一种自动装料机,其特征在于:所述进料感应口(17)在远离进料旋钮(19)的一端固定连接有进料桶(10),所述搅拌桶(1)的一侧固定安装有取料箱(12),所述取料箱(12)的桶璧在靠近搅拌桶(1)的一侧开设有开口,开通尺寸与进料桶(10)的桶身尺寸吻合,所述进料桶(10)在远离进料感应口(17)的一侧固定安装在取料箱(12)的开口上。4.根据权利要求3所述的一种自动装料机,其特征在于:所述取料箱(12)的桶身一侧固定安装有保护罩(13),所述保护罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗小军王宗成宋俊杰
申请(专利权)人:重庆市正好味生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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