本实用新型专利技术适用于粉末静电喷涂技术领域，提供了一种粉末静电喷涂系统的进料装置，包括：吸料机、给料机、振动筛、供料管路、进料管，供料管路两端分别与进料管与吸料机连通，吸料机放料口与给料机进料口连通，给料机出口与振动筛入口连通，吸料机设有吸料风机、吸料料斗和控制器，给料机设有送料料斗、变频器和螺旋绞龙。本实用新型专利技术通过设置吸料机与给料机对粉末涂料实现自动化连续进料，有效避免粉末涂料间歇投料对静电喷涂工序连续性的影响，保证粉末涂料的顺利供应，使粉末静电喷涂作业正常进行，避免人力操作带来的粉尘危害，有效提高生产效率并降低生产成本。产效率并降低生产成本。产效率并降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末静电喷涂系统的进料装置
[0001]本技术涉及粉末喷涂设备
，尤其涉及一种粉末静电喷涂系统的进料装置。
技术介绍
[0002]现如今全球环境形势日益严峻，推进环境保护刻不容缓。对于涂装业来说，迫切需求绿色环保涂料和无公害涂装工艺。静电粉末喷涂是基于传统喷涂且与静电效应相结合的一项技术，由于其粉末涂料无挥发、可回收、高利用等优势，是适应时代背景的不二之选。
[0003]静电粉末涂装技术结合流水线生产方式，配备自动化、智能化的喷涂设备，不仅高效、高能，而且所形成的涂膜在外观质量、物理性能等方面也明显优于溶剂型涂膜。鉴于以上优势，静电粉末喷工艺已然是目前涂装业的主流趋势，广泛应用于工业设备、汽车制造、建材家具、电子仪器、交通设施、管道防腐等诸多领域。
[0004]近些年，研究人员针对不同的应用场合和加工条件研制出多种类的静电喷涂设备。静电喷涂设备也慢慢由人工手持转化为设备自动化运行，提高了整体性能，降低了人力成本。而其静电喷涂生产线中的进料方式一直采用人工操作，需要人工时刻在供粉室工位关注物料消耗，根据物料消耗随时补加，以保证后续静电喷涂工序的连续性。投料采用人工操作，存在着投料的间歇性，人员粉尘危害等不利因素，因此需对现有的进料方式进行自动化连续性改进，避免人工间歇投料，影响后续静电喷涂工序的连续性，避免在粉尘环境中进行人工操作，产生职业健康危害，节约人力资源，提高生产效率。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种粉末静电喷涂系统的进料装置，能有效避免现有技术中投料人工间歇操作，粉尘职业环境健康危害等，保证粉末的连续自动化供应，使粉末静电喷涂作业的正常进行，达到提高生产效率并降低生产成本的效果。
[0006]为达到上述目的，本技术供了一种粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，所述粉末静电喷涂系统的进料装置，包括：吸料机、给料机、振动筛、供料管路、进料管，所述供料管路的第一端与所述的进料管连通，所述供料管路的第二端与所述的吸料机入口连通，所述吸料机放料口与给料机进料口连通，所述给料机出口与振动筛入口连通，所述吸料机的吸料料斗设有放料口，控制器为显示屏设计，可设定吸料时间和下料时间控制放料，所述给料机的送料料斗为倒四方锥形，上部进料口与吸料机放料口连通，底部出料口设有一定长度的螺旋绞龙和变频器，调节变频转速来控制匀速出料。
[0007]如上所述的粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，所述吸料机为封闭式，设有吸料风机、吸料料斗和控制器。
[0008]如上所述的粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，所述给料机设有送料料斗、变频器和螺旋绞龙，变频器控制螺旋绞龙转速来控制送料速度。
[0009]如上所述的粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，所述吸料机可通过法兰或焊接
的方式固定于给料机上方。
[0010]如上所述的粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，所述振动筛结构为上下锥形对称结构，上下锥形帽采用抱箍紧固，振动筛网置于下锥形部分，目数在100~180目，振动筛接地。
[0011]如上所述的粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，所述供料管路可采用钢丝软管或聚酯软管，连接方式可采用螺纹接头或者卡箍连接紧固。
[0012]如上所述的粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，所述进料管可采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯材质的塑料管或者直接采用与供料管路相同材质的钢丝软管或聚酯软管。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0014]本技术提供的粉末静电喷涂系统的进料装置，通过设置吸料机与给料机对粉末涂料供料实现自动化连续进料，有效避免粉末涂料间歇投料对静电喷涂工序连续性的影响，保证粉末涂料的顺利供应，使粉末静电喷涂作业正常进行，避免人力操作带来的粉尘危害，有效提高生产效率并降低生产成本。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本技术进行示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0016]图1是本技术提供的粉末静电喷涂系统的进料装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的粉末静电喷涂系统的进料装置的另一结构示意图。
[0018]附图标号说明：1.吸料机，2.给料机，3.振动筛，4.供料管路，5.进料管，11.吸料机料斗，12.控制器，13.吸料风机，21.给料机料斗，22.变频器，23.绞龙。
实施方式
[0019]为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0020]如图 1 及图 2 所示，本技术供了一种粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，粉末静电喷涂系统的进料装置包括：吸料机 1、给料机 2、振动筛 3、供料管路 4、进料管 5，供料管路 4 的第一端与进料管 5 连通，供料管路 4 的第二端与吸料机 1 入口连通，吸料机 1 放料口与给料机 2 进料口连通，给料机 2 出口与振动筛 3 入口连通。吸料机 1 用以将包装袋中的粉末涂料通过进料管 5 吸入供料管路 4 中，吸入的粉末涂料暂存与吸料机料斗 11 中，根据控制器 12 设置吸料时间和放料时间，其吸料机料斗 11 根据控制器 12 设置放料时间打开放料口，粉末涂料进入给料机料斗 21，给料机 2 用以将吸料机 1 吸入料斗的粉末涂料通过螺旋绞龙 23 将粉末涂料连续送至振动筛网，过筛的粉末涂料进入粉末涂料供粉系统供给用于粉末静电喷涂作业，给料机 2 可以通过调整变频器 22 变频控制螺旋绞龙 23 转速调整出料速度以保证供料系统粉末涂料物料充足。
[0021]通过设置吸料机 1 和给料机 2 对粉末涂料供料实现自动化连续进料，有效避免粉末涂料间歇投料对静电喷涂工序连续性的影响，保证粉末涂料的顺利供应，使粉末静电喷涂作业正常进行，避免人力操作带来的粉尘危害，有效提高生产效率并降低生产成本。
[0022]作为优选，本技术提供的粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，吸料机1为封
闭式，设有吸料风机13、吸料料斗11和控制器12，吸料机1主要采用吸料风机13抽力在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗11 内，当料斗11内缺料时，探测物料的触点开关发出信号给吸料机的控制器12，控制器12便给出一个信号使吸料风机13启动运行开始吸料，吸料完毕后向给料机2 内放料，放完料后经过一定的预备时间，又进行下一个循环过程。当吸料料斗11内满料时，探测物料的触点开关便给出信号，吸料动作即终止。在这个往复循环的过程中使物料始终能够满足粉末静电喷涂系统的连续用料需求。
[0023] 进一步地，如图1及图2所示，本技术提供的粉末静电喷涂系统的进料装置，其中，给料机2设有送料料斗21、变频器22和螺旋绞龙23，给料机2把吸料机出来的粉末涂料通过螺旋绞龙 23 将物料输出，调整装在底部的控制器，设定变频器22调整给料机2螺旋绞龙23运行速度，速度信号送入给料机2 控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末静电喷涂系统的进料装置，其特征在于所述粉末静电喷涂系统的进料装置，包括：吸料机、给料机、振动筛、供料管路、进料管，所述供料管路的第一端与所述的进料管连通，所述供料管路的第二端与所述的吸料机入口连通，所述吸料机放料口与给料机进料口连通，所述给料机出口与振动筛入口连通，所述吸料机的吸料料斗设有放料口，控制器为显示屏设计，可设定吸料时间和下料时间控制放料，所述给料机的送料料斗为倒四方锥形，上部进料口与吸料机放料口连通，底部出料口设有一定长度的螺旋绞龙和变频器，调节变频转速来控制匀速出料。2.根据权利要求1所述的粉末静电喷涂系统的进料装置，其特征在于，所述吸料机为封闭式，设有吸料风机、吸料料斗和控制器。3.根据权利要求1所述的粉末静电喷涂系统的进料装置，其特征在于，所述给料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峪伟，尹其新，曹凤芝，王永，候保荣，
申请(专利权)人：中科微淼青岛装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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