一种束筒管块体混凝土剪力墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种束筒管块体混凝土剪力墙，属于土木工程领域，解决了传统的钢筋混凝土结构剪力墙易出现表面开裂的问题。本实用新型专利技术包括束筒管块体，束筒管块体由多个束筒管连接组合形成，束筒管内浇筑有混凝土。本实用新型专利技术使用了束筒管结构制作剪力墙，其与一般的剪力墙相比能有效提高结构的承载能力和改善其变形性能，增加构件的延性。本实用新型专利技术能够在工厂进行生产，极大提高了生产效率。在现场施工时，可以根据具体施工要求将束筒管进行简单拼接，形成形状符合要求的束筒管块体混凝土剪力墙。本实用新型专利技术剪力墙外部为束筒管而非混凝土，施工时仅在外部用砂浆进行简单的抹面保护处理即可，结构整体性和耐久性大大提高。结构整体性和耐久性大大提高。结构整体性和耐久性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种束筒管块体混凝土剪力墙


[0001]本技术属于土木工程领域，具体涉及一种束筒管块体混凝土剪力墙。

技术介绍

[0002]传统剪力墙通常采用钢筋混凝土结构，墙体由于保护不足，墙体表面水分散失过快，收缩较大，而内部变形相对较小，故常出现表面开裂的情况。由于大量的高层建筑、高耸结构和悬吊结构等多样化结构类型的发展，传统的钢筋混凝土结构剪力墙已不能满足发展需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种束筒管块体混凝土剪力墙，以解决传统的钢筋混凝土结构剪力墙易出现表面开裂的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种束筒管块体混凝土剪力墙，包括束筒管块体，束筒管块体由多个束筒管连接组合形成，束筒管内浇筑有混凝土。
[0005]作为本技术的进一步改进，束筒管的一组邻边外侧中央设有凸块，束筒管的另一组邻边外侧中央设有与凸块相配合的凹槽，束筒管块体中相邻的束筒管之间通过凸块和凹槽卯接。
[0006]作为本技术的进一步改进，凸块和凹槽沿束筒管长度方向通长设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，束筒管的内壁四周分别设有肋板。
[0008]作为本技术的进一步改进，肋板沿束筒管长度方向通长设置。
[0009]作为本技术的进一步改进，束筒管每条边上设有多个肋板。
[0010]作为本技术的进一步改进，束筒管块体为工字型、T字型、L字型、一字型、或十字型。
[0011]作为本技术的进一步改进，束筒管采用FRP（纤维增强复合材料）制造。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1. 本技术使用了束筒管结构制作剪力墙，其与一般的剪力墙相比能有效提高结构的承载能力和改善其变形性能，增加构件的延性。本技术能够在工厂进行生产，极大提高了生产效率。在现场施工时，可以根据具体施工要求将束筒管进行简单拼接，形成形状符合要求的束筒管块体混凝土剪力墙，大大简化了施工难度，提高了施工质量。本技术剪力墙外部为束筒管而非混凝土，施工时仅在外部用砂浆进行简单的抹面保护处理即可，结构整体性和耐久性大大提高。
[0014]2. 本技术与同等截面的钢筋混凝土柱相比，承载力有所提高，混凝土外部配置了束筒管，束筒管与混凝土相互约束。束筒管包裹混凝土，对核心混凝土起约束作用，使得核心混凝土处于三向受压状态，混凝土具有更高的抗压强度和压缩变形能力，混凝土的塑性和韧性性能也大为改善，还可以避免或延缓外部束筒管发生局部屈曲。因此，本技术剪力墙具有承载力高、重量轻、韧性好、耐疲劳、耐冲击、省料以及施工速度快等优点。
[0015]3. 本技术全部构建和部件标准化设计，工业化生产，装配化施工。大量节省劳动力，降低劳动强度，提高生产效率，加快建造速度，提高工程质量，延长建筑使用寿命。
[0016]4. 本技术中的束筒管边部设计了凸块和凹槽，可根据施工需要拼接组合成多种形状，使用灵活便捷。
[0017]5. 本技术中的束筒管采用FRP制造，取代了钢材，其优势在于复合材料FRP轻质高强，其相对密度只有钢的四分之一到五分之一，但强度可以与高级合金钢相比。而且复合材料FRP的耐腐蚀性能好，热性能良好只有金属的百分之一，是优良的绝热材料。用其代替钢材能增加建筑的使用舒适度。
[0018]6. 本技术在束筒管内壁设置肋板，增大了混凝土与束筒管内壁的接触面积，使得二者可以更好的粘接，充分的发挥材料的性能。
附图说明
[0019]图1是本技术第一种实施方式的俯视结构示意图；
[0020]图2是本技术中束筒管的俯视结构示意图；
[0021]图3是本技术第二种实施方式的俯视结构示意图；
[0022]图4是本技术第三种实施方式的俯视结构示意图；
[0023]图5是本技术第四种实施方式的俯视结构示意图；
[0024]图6是本技术第五种实施方式的俯视结构示意图。
[0025]图中：1
‑
束筒管；2
‑
凸块；3
‑
凹槽；4
‑
肋板；5
‑
混凝土。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术进行详细说明。
[0027]实施例1、
[0028]如图1、图2所示，一种束筒管块体混凝土剪力墙，包括束筒管块体，束筒管块体由多个束筒管1连接组合形成，束筒管1内浇筑有混凝土5。
[0029]束筒管1的一组邻边外侧中央设有凸块2，束筒管1的另一组邻边外侧中央设有与凸块2相配合的凹槽3，束筒管块体中相邻的束筒管1之间通过凸块2和凹槽3卯接。
[0030]凸块2和凹槽3沿束筒管1长度方向通长设置。
[0031]束筒管1的内壁四周分别设有肋板4。肋板4沿束筒管1长度方向通长设置。束筒管1每条边上设有多个肋板4，肋板4间距80～100mm。
[0032]束筒管1采用FRP制造。
[0033]本实施例中，束筒管块体为一字型。
[0034]混凝土5采用再生混凝土，再生混凝土由粗破碎后直径在50mm～100mm的混凝土块与新混凝土混合而成，比例在1:1～2:5之间。
[0035]FRP的材料可以选择碳纤维增强复合材料（CFRP）、玻璃纤维增强复合材料（GFRP）、芳纶纤维增强复合材料（AFRP）、玄武岩增强复合材料（BFRP）中的一种或两种以上的混杂纤维。
[0036]束筒管1在工厂完成预制，并在工厂完成每个束筒管1内混凝土5的浇筑，作为剪力墙单元。在施工现场，仅需将剪力墙单元拼装组合呈所需的剪力墙形状即可。
[0037]实施例2、
[0038]如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：束筒管块体为工字型。
[0039]实施例3、
[0040]如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：束筒管块体为T字型。
[0041]实施例4、
[0042]如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：束筒管块体为十字型。
[0043]实施例5、
[0044]如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：束筒管块体为L字型。
[0045]本技术充分发挥了FRP束筒管1和再生混凝土的优势，节约建筑材料，结构自重轻，抗震性能好，不使用钢材且使混凝土再生利用，减少建筑垃圾，降低环境污染，绿色环保，社会经济效益高。
[0046]本技术可应用于结构的抗风、抗震、抗倒塌，多应用于高层建筑结构中承受水平和竖向荷载。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种束筒管块体混凝土剪力墙，其特征在于：包括束筒管块体，所述束筒管块体由多个束筒管（1）连接组合形成，所述束筒管（1）内浇筑有混凝土（5）；所述束筒管（1）的一组邻边外侧中央设有凸块（2），束筒管（1）的另一组邻边外侧中央设有与凸块（2）相配合的凹槽（3），束筒管块体中相邻的束筒管（1）之间通过凸块（2）和凹槽（3）卯接。2.根据权利要求1所述的一种束筒管块体混凝土剪力墙，其特征在于：所述凸块（2）和凹槽（3）沿束筒管（1）长度方向通长设置。3.根据权利要求1或2所述的一种束筒管块体混凝土剪力墙，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇达，程生平，李瑛，蔡全辉，
申请(专利权)人：中国市政工程西北设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：