一种带齿轮式助力扳手的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种强度高，不易损坏的带齿轮式助力扳手的连接器。采用的技术方案包括：插接配合的连接器插头、连接器插座，所述连接器插头包括插头壳体、设在插头壳体内的插头前胶芯、设在所述插头前胶芯内的一组功率母端子及设在所述插头壳体尾部的线缆防水圈和后盖，所述连接器插座包括插座壳体及设在所述插座壳体内的一组功率公端子，所述插头壳体通过两侧的连接轴轴接有齿轮式助力扳手，所述齿轮式助力扳手前端两侧至少设有二个母端轮齿，所述插座壳体两侧一体成型有齿条，所述齿条前端至少设有二个与所述母端轮齿咬合的公端轮齿，所述插头壳体两侧对应所述连接轴上方设有通槽，所述齿条通过通槽与所述齿轮式助力扳手咬合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种带齿轮式助力扳手的连接器


[0001]本技术属于新能源电动汽车领域，具体涉及一种应用于新能源电动汽车的连接器。

技术介绍

[0002]连接器也叫接插件，即连接两个有源器件的器件，用于传输电流或信号。连接器由连接器插座以及与连接器插座插接配合的连接器插头组成。连接器插头的结构包括：插头壳体、设在插头壳体内的插头前胶芯、设在插头前胶芯内的一组功率母端子及设在插头壳体尾部的线缆防水圈和后盖；连接器插座的结构包括：插座壳体及设在插座壳体内的一组功率公端子。为便于连接器插座与连接器插头之间的插接，在连接器插头的壳体上通常设有助力手柄（CPA）。传统助力手柄通常采用滑轨式，存在强度差，易损坏等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种强度高，不易损坏的带齿轮式助力扳手的连接器。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：插接配合的连接器插头、连接器插座，所述连接器插头包括插头壳体、设在插头壳体内的插头前胶芯、设在所述插头前胶芯内的一组功率母端子及设在所述插头壳体尾部的线缆防水圈和后盖，所述连接器插座包括插座壳体及设在所述插座壳体内的一组功率公端子，其特征在于：所述插头壳体通过两侧的连接轴轴接有齿轮式助力扳手，所述齿轮式助力扳手前端两侧至少设有二个母端轮齿，所述插座壳体两侧一体成型有齿条，所述齿条前端至少设有二个与所述母端轮齿咬合的公端轮齿，所述插头壳体两侧对应所述连接轴上方设有通槽，所述齿条通过通槽与所述齿轮式助力扳手咬合。
[0005] 所述的带齿轮式助力扳手的连接器，其特征在于：所述齿轮式助力扳手的下端部设有弧形面，所述插头壳体两侧设有抵于所述弧形面的凸筋，所述弧形面上设有第一限位凸起部，所述凸筋上设有与所述第一限位凸起部限定配合的第二限位凸起部。
[0006] 所述的带齿轮式助力扳手的连接器，其特征在于：所述齿轮式助力扳手上端设有滑动式锁扣，所述后盖上设有与所述滑动式锁扣连接的“T”形连接柱。
[0007] 所述的带齿轮式助力扳手的连接器，其特征在于：所述功率母端子前端两侧一体冲压成型有弹扣，所述插头前胶芯内设有与所述弹扣卡接的卡台。
[0008]所述的带齿轮式助力扳手的连接器，其特征在于：所述功率公端子后端通过折弯形成有焊接部或设置压线套。
[0009] 所述的带齿轮式助力扳手的连接器，其特征在于：所述插头壳体内设有插头屏蔽罩、所述插座壳体内设有插座屏蔽罩。
[0010]所述的带齿轮式助力扳手的连接器，其特征在于：所述插座壳体端部一体成型有法兰安装面板，所述法兰安装面板上设有法兰密封圈，所述插头壳体前端设有界面密封圈。
[0011]所述的带齿轮式助力扳手的连接器，其特征在于：所述齿轮式助力扳手对应第一限位凸起部后方设有开槽。
[0012]本技术的带齿轮式助力扳手的连接器优点如下：采用齿轮式助力扳手，在便于连接器插座与连接器插头之间的插拔的同时，还具有强度高，不易损坏的优点。
[0013]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
附图说明
[0014]图1是本技术连接器插头的结构示意图；
[0015]图2是本技术连接器插头的爆炸图；
[0016]图3是本技术连接器插座的结构示意图；
[0017]图4是本技术连接器插座的爆炸图；
[0018]图5是本技术插头壳体的结构示意图；
[0019]图6是本技术齿轮式助力扳手的结构示意图；
[0020]图7是本技术插座壳体的结构示意图；
[0021]图8是本技术功率母端子与插头前胶芯之间的连接示意图；
[0022]图9是本技术带焊接部结构的功率公端子结构示意图；
[0023]图10是本技术带压接套结构的功率公端子结构示意图；
[0024]图11是本技术连接器插头与连接器插座之间的连接示意图。
实施方式
[0025]参照图1
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11所示，本技术的带齿轮式助力扳手的连接器，包括插接配合的连接器插头1、连接器插座2。所述连接器插头1包括插头壳体3、插头前胶芯4、功率母端子5、线缆防水圈6和后盖7。所述插头前胶芯4压接在插头壳体3内，所述功率母端子5铆压在所述插头前胶芯4内，所述功率母端子5数量根据需求而定，通常为5根。所述线缆防水圈6压接在所述插头壳体3尾部。所述后盖7盖在所述插头壳体3尾部，并通过所述插头壳体3尾部的挂钩32挂接。所述连接器插座2包括插座壳体8及设在所述插座壳体8内的一组功率公端子9。所述插头壳体3通过两侧的连接轴10轴接有齿轮式助力扳手11，所述齿轮式助力扳手11前端两侧设有二个母端轮齿12，所述插座壳体8两侧一体成型有齿条13，所述齿条13前端设有二个与所述母端轮齿12咬合的公端轮齿14，所述插头壳体3两侧对应所述连接轴10上方设有通槽15，所述齿条13通过通槽15与所述齿轮式助力扳手11咬合。当所述连接器插头1插入连接器插座2内，并到达后母端轮齿12与公端轮齿14咬合位置后，通过转动所述齿轮式助力扳手11，以助力实现所述连接器插头1与连接器插座2之间的直线插接；当反向转动所述齿轮式助力扳手11，以助力实现所述连接器插头1与连接器插座2之间的直线分离。
[0026]优选的，所述齿轮式助力扳手11的下端部设有弧形面16，所述插头壳体3两侧设有抵于所述弧形面16的凸筋17，所述弧形面16上设有第一限位凸起部18，所述凸筋17上设有与所述第一限位凸起部18限定配合的第二限位凸起部19。通过所述第一限位凸起部18与第二限位凸起部19的配合，以实现所述齿轮式助力扳手11旋转到位后的定位，以防止过度解锁，导致所述齿轮式助力扳手11的损坏。
[0027] 优选的，所述齿轮式助力扳手11上端设有滑动式锁扣20，所述后盖7上设有与所
述滑动式锁扣20连接的“T”形连接柱21。当所述齿轮式助力扳手11旋转到时后，通过将所述滑动式锁扣20向前滑动，使所述滑动式锁扣20两侧的凸起部插入所述“T”形连接柱21两侧，以实现锁定，以防止所述齿轮式助力扳手11松动或被误操作。
[0028] 优选的，所述功率母端子5前端两侧一体冲压成型有弹扣22，所述插头前胶芯4内设有与所述弹扣22卡接的卡台23，通过弹扣22与卡台23的卡接配合，实现对所述功率母端子5的止退，进而方便所述功率母端子5的安装。
[0029]优选的，所述功率公端子9后端通过折弯形成有焊接部24或设置压线套25。通过所述焊接部24可以与导线焊接或与插接于PCB板，通过所述压线套25可以与导线压接，以满足不同的接线需求。
[0030]优选的，所述插头壳体3内设有插头屏蔽罩26，所述插座壳体8内设有插座屏蔽罩27，以实现对连接器的屏蔽作用。所述插头屏蔽罩26、插座屏蔽罩27理想采用铜、不锈钢或马口铁等金属材料制成。
[0031]优选的，所述插座壳体8端部一体成型有法兰安装面板28，所述法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带齿轮式助力扳手的连接器，包括插接配合的连接器插头（1）、连接器插座（2），所述连接器插头（1）包括插头壳体（3）、设在插头壳体（3）内的插头前胶芯（4）、设在所述插头前胶芯（4）内的一组功率母端子（5）及设在所述插头壳体（3）尾部的线缆防水圈（6）和后盖（7），所述连接器插座（2）包括插座壳体（8）及设在所述插座壳体（8）内的一组功率公端子（9），其特征在于：所述插头壳体（3）通过两侧的连接轴（10）轴接有齿轮式助力扳手（11），所述齿轮式助力扳手（11）前端两侧至少设有二个母端轮齿（12），所述插座壳体（8）两侧一体成型有齿条（13），所述齿条（13）前端至少设有二个与所述母端轮齿（12）咬合的公端轮齿（14），所述插头壳体（3）两侧对应所述连接轴（10）上方设有通槽（15），所述齿条（13）通过通槽（15）与所述齿轮式助力扳手（11）咬合。2.根据权利要求1所述的带齿轮式助力扳手的连接器，其特征在于：所述齿轮式助力扳手（11）的下端部设有弧形面（16），所述插头壳体（3）两侧设有抵于所述弧形面（16）的凸筋（17），所述弧形面（16）上设有第一限位凸起部（18），所述凸筋（17）上设有与所述第一限位凸起部（18）限定配...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊燚，邬昌荣，
申请(专利权)人：乐清市八达光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：