一种便于维护的梁式起重机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于维护的梁式起重机，其属于起重机技术领域，其包括：两个钢构平台，所述钢构平台底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与钢构平台均设置于安装墙体上，所述钢构平台上固定连接有一对钢轨，所述钢轨上设置有与之配合的卡接轮，两个所述卡接轮之间转动连接有连接轴，两个所述卡接轮相互远离的一端转动连接有转动外壳。本实用新型专利技术在卡接端内设置有钢轨维护机构，可以对钢轨表面进行维护，提升钢轨的使用寿命和使用强度，同时设置有散热除尘机构，可以对吊机本体所滑动连接的滑杆进行除尘，并且可以对主体外壳进行散热，提升装置整体的使用寿命和工作效率，使得装置维护更加便捷高效。维护更加便捷高效。维护更加便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的梁式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，尤其涉及一种便于维护的梁式起重机。

技术介绍

[0002]梁式起重机是起重机的一种，最为常见的梁式起重机包括设置于室外的龙门吊或是多设置于厂房内的行车，梁式起重机整体可以在轨道上进行运动，并且吊机可以在主梁上横向移动，进行多位置的起吊工作。
[0003]经检索，公开号为CN216971782U的专利文件公开了一种便于维护的梁式起重机，包括：桥架，所述桥架上通过第一滑轨安装有行走小车，所述桥架上位于所述第一滑轨的上方设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有爬梯，所述爬梯上铰接安装有矩形维修台。
[0004]现有装置还存在以下不足：现有的梁式起重机在使用时由于工作环境复杂且难以进行维护，纵向轨道和吊机本体在长时间使用后会由于堆积的灰尘和杂质造成移动困难，同时吊机本体在进行长时间高负荷工作后，会产生大量热量，影响装置使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于维护的梁式起重机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于维护的梁式起重机，包括两个钢构平台，所述钢构平台底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与钢构平台均设置于安装墙体上；
[0008]所述钢构平台上固定连接有一对钢轨，所述钢轨上设置有与之配合的卡接轮，两个所述卡接轮之间转动连接有连接轴，两个所述卡接轮相互远离的一端转动连接有转动外壳，两个所述转动外壳相互靠近的一端固定连接有卡接端，所述卡接端内设置有钢轨维护机构，两个所述卡接端上固定连接有主体外壳，所述主体外壳底部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有吊机本体，所述主体外壳内设置有散热除尘机构。
[0009]优选地，所述钢轨维护机构包括转动连接于转动外壳内壁上的主动锥齿轮，所述卡接轮转轴贯穿转动外壳并与主动锥齿轮同轴固定连接。
[0010]优选地，所述转动外壳内顶部转动连接有传动轴，所述传动轴上同轴固定连接有两个传动锥齿轮，所述卡接端侧壁上转动连接有两个从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮分别与两个传动锥齿轮啮合，所述卡接端内转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆转轴贯穿卡接端并与两个从动锥齿轮同轴固定连接。
[0011]优选地，所述卡接端内滑动连接有一号活塞，所述一号活塞与往复螺纹杆螺纹连接，所述卡接端底部设置有一对喷气口，所述喷气口与卡接端内连通。
[0012]优选地，所述散热除尘机构包括开设于主体外壳底部的通槽，所述通槽内滑动连接有驱动端口，所述驱动端口穿过通槽并与吊机本体固定连接，所述主体外壳内底部固定连接有齿板，所述驱动端口内转动连接有传动盘，所述传动盘上远离圆心位置固定连接有卡接轭，所述驱动端口两端均滑动连接有连接杆，两根所述连接杆之间固定连接有回型槽，
所述卡接轭滑动连接于回型槽内，所述驱动端口两端均固定连接除尘筒，所述除尘筒内滑动连接有二号活塞，所述连接杆贯穿对应一侧的除尘筒并与二号活塞固定连接。
[0013]优选地，两个所述除尘筒相互远离的一端均开设有连通口，所述吊机本体两侧固定连接有除尘口，所述连通口与除尘口之间连通，所述传动盘同轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述主体外壳上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动连接有散热风扇，所述散热风扇转轴与齿轮同轴固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0015]本技术在卡接端内设置有钢轨维护机构，可以对钢轨表面进行维护，提升钢轨的使用寿命和使用强度，同时设置有散热除尘机构，可以对吊机本体所滑动连接的滑杆进行除尘，并且可以对主体外壳进行散热，提升装置整体的使用寿命和工作效率，使得装置维护更加便捷高效。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于维护的梁式起重机的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于维护的梁式起重机的钢轨维护机构的正视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于维护的梁式起重机的散热除尘机构的部分正视内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种便于维护的梁式起重机的主体外壳的部分后视结构示意图。
[0020]图中：1钢构平台、2支撑杆、3卡接轮、4转动外壳、5卡接端、6主体外壳、7滑杆、8吊机本体、9主动锥齿轮、10传动轴、11从动锥齿轮、12往复螺纹杆、13一号活塞、14驱动端口、15齿板、16传动盘、17回型槽、18除尘筒、19二号活塞、20齿轮、21散热风扇。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]参照图1
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图4，一种便于维护的梁式起重机，包括
[0023]两个钢构平台1，钢构平台1底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2与钢构平台1均设置于安装墙体上，钢构平台1是装置整体的支撑点，支撑杆2可以提高钢构平台1的抗压能力；
[0024]钢构平台1上固定连接有一对钢轨，钢轨上设置有与之配合的卡接轮3，两个卡接轮3之间转动连接有连接轴，两个卡接轮3相互远离的一端转动连接有转动外壳4，两个转动外壳4相互靠近的一端固定连接有卡接端5，卡接端5内设置有钢轨维护机构，两个卡接端5上固定连接有主体外壳6，主体外壳6底部固定连接有滑杆7，滑杆7上滑动连接有吊机本体8，卡接轮3卡接于钢轨上，可以保证装置稳定，吊机本体8可以进行正常吊取工作，主体外壳6内设置有散热除尘机构；
[0025]钢轨维护机构包括转动连接于转动外壳4内壁上的主动锥齿轮9，卡接轮3转轴贯穿转动外壳4并与主动锥齿轮9同轴固定连接，转动外壳4内顶部转动连接有传动轴10，传动轴10上同轴固定连接有两个传动锥齿轮，卡接端5侧壁上转动连接有两个从动锥齿轮11，主动锥齿轮9与从动锥齿轮11分别与两个传动锥齿轮啮合，卡接端5内转动连接有往复螺纹杆
12，往复螺纹杆12转轴贯穿卡接端5并与两个从动锥齿轮11同轴固定连接，卡接端5内滑动连接有一号活塞13，一号活塞13与往复螺纹杆12螺纹连接，卡接端5底部设置有一对喷气口，喷气口与卡接端5内连通，当卡接轮3在钢轨上移动时，卡接轮3发生转动，就会带动与之同轴固定连接的主动锥齿轮9就会发生转动，通过传动轴10的传动，使得从动锥齿轮11发生转动，并使得与之同轴固定连接的往复螺纹杆12转动，此时一号活塞13就会在卡接端5内往复运动，需要说明的是，卡接端5截面不为规则圆形，所以一号活塞13不会随着往复螺纹杆12转动而转动，卡接端5内被压缩的空气会通过喷气口喷出，并对钢轨进行除尘维护；
[0026]散热除尘机构包括开设于主体外壳6底部的通槽，通槽内滑动连接有驱动端口14，驱动端口14穿过通槽并与吊机本体8固定连接，主体外壳6内底部固定连接有齿板15，驱动端口14内转动连接有传动盘16，传动盘16上远离圆心位置固定连接有卡接轭，驱动端口14两端均滑动连接有连接杆，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的梁式起重机，包括两个钢构平台(1)，其特征在于，所述钢构平台(1)底部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)与钢构平台(1)均设置于安装墙体上；所述钢构平台(1)上固定连接有一对钢轨，所述钢轨上设置有与之配合的卡接轮(3)，两个所述卡接轮(3)之间转动连接有连接轴，两个所述卡接轮(3)相互远离的一端转动连接有转动外壳(4)，两个所述转动外壳(4)相互靠近的一端固定连接有卡接端(5)，所述卡接端(5)内设置有钢轨维护机构，两个所述卡接端(5)上固定连接有主体外壳(6)，所述主体外壳(6)底部固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动连接有吊机本体(8)，所述主体外壳(6)内设置有散热除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的梁式起重机，其特征在于，所述钢轨维护机构包括转动连接于转动外壳(4)内壁上的主动锥齿轮(9)，所述卡接轮(3)转轴贯穿转动外壳(4)并与主动锥齿轮(9)同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于维护的梁式起重机，其特征在于，所述转动外壳(4)内顶部转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)上同轴固定连接有两个传动锥齿轮，所述卡接端(5)侧壁上转动连接有两个从动锥齿轮(11)，所述主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(11)分别与两个传动锥齿轮啮合，所述卡接端(5)内转动连接有往复螺纹杆(12)，所述往复螺纹杆(12)转轴贯穿卡接端(5)并与两个从动锥齿轮(11)同轴固定连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志锋，孙月莉，刘家琦，刘家彤，刘远东，刘华，
申请(专利权)人：河南远东重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：