本实用新型专利技术公开了一种活塞型控制阀传动测试装置，包括：固定座四周边缘形成有用于连接固定外部结构的槽孔，其通过槽孔能在其连接固定的外部结构上水平移动，其用于固定活塞型控制阀；伺服电机通过第一传动件连接扭矩传感器；扭矩传感器连接在第一传动件和第二传动件之间；电机齿头安装在刚性杆的一端，刚性杆的另一端连接第二传动件，其深入被测试控制阀内部和控制阀电机齿合；调节器用于调节伺服电机输出功率；存储器用于存储扭矩传感器数据；显示装置用于显示扭矩传感器数值。本实用新型专利技术将不可控的活塞型控制阀阀芯体密封处各种影响因素导致的阻力上升问题通过数字化显示来，观测到每个再生步骤间的阻力大小，方便设计人员改善内部结构。改善内部结构。改善内部结构。
【技术实现步骤摘要】
活塞型控制阀传动测试装置
[0001]本技术涉水处理领域，特别是涉及及一种种水处理活塞型控制阀传动测试装置。
技术介绍
[0002]中央软水机由控制阀、玻璃钢桶和树脂组成。使用过程中树脂无法软化时需要控制阀切换水路进行再生，再生步骤一般分为吸盐、慢洗、反冲洗、正冲洗和补水(中央净水机包含滤料是活性炭，再生步骤分为反冲洗和正冲洗)，每个再生步骤都由电机带动控制阀中控制箱传动结构，再带动阀体内活塞阀芯体移动。活塞型控制阀每层连接的水路之间有存在密封垫，在活塞阀芯体移动时，断开和连接不同层之间的流通通道，最终实现切换水路的效果。在阀芯体移动过程中，断开和连接水流的流通通道需要靠阀芯体和密封垫压缩量达到一定之后，才能正常进行再生流程。
[0003]现有活塞型控制阀依靠阀芯体和每层密封垫切换水路，由于控制阀还分为顺流再生和逆流再生的原因，都会有不同样式的阀芯体结构。每个阀芯体与每层密封面在不同再生步骤时密封的地方都是不同的，而且受到水流冲击影响、阀芯体偏芯以及结构变形等影响，每款不同的控制阀对于阀芯体在一个再生循环中移动时的阻力都是个未知数，还有密封垫在与阀芯体摩擦过程中，密封垫拉伤和磨损会导致阀芯体移动阻力上升。控制阀的寿命与再生次数有关，要考虑到现有电机能带动传动结构，需要摩擦阻力上升的极限值。活塞型控制阀测试的过程无法直观观察，阻力未知也不可控。
技术实现思路
[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种能实时显示活塞型控制阀测试过程中活塞阻力上升工况的活塞型控制阀传动测试装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的活塞型控制阀传动测试装置，包括：
[0007]固定座202，其四周边缘形成有用于连接固定外部结构的槽孔，其通过槽孔能在其连接固定的外部结构上水平移动，其用于固定活塞型控制阀；
[0008]伺服电机206，其通过第一传动件205连接扭矩传感器204；
[0009]扭矩传感器204其连接在第一传动件205和第二传动件203之间；
[0010]电机齿头201，安装在刚性杆的一端，刚性杆的另一端连接第二传动件203，其深入被测试控制阀内部和控制阀电机齿合；
[0011]调节器，其用于调节伺服电机206输出功率；
[0012]存储器，其用于存储扭矩传感器204数据；
[0013]显示装置，其用于显示扭矩传感器204数值。
[0014]可选择的，改进所述的活塞型控制阀传动测试装置，第一传动件205和第二传动件203是联轴器。
[0015]可选择的，改进所述的活塞型控制阀传动测试装置，还包括：
[0016]固定座202，其形成为具有中孔的平台，立式活塞型控制阀302固定于所述中孔中；
[0017]竖直支架306，其连接在固定座202下部，立式活塞型控制阀302的密封盖305固定在竖直支架306上。
[0018]可选择的，改进所述的活塞型控制阀传动测试装置，还包括：
[0019]第一刚性杆对准座304，形成在中孔边缘；
[0020]第一电机齿头固定座303，形成在第一刚性杆对准座304上。
[0021]可选择的，改进所述的活塞型控制阀传动测试装置，还包括：
[0022]控制阀组件水平移动固定座螺丝孔3011，形成在固定座202两侧边缘；
[0023]控制阀组件垂直移动固定座螺丝孔3012，形成在竖直支架306两条竖直边框。
[0024]可选择的，改进所述的活塞型控制阀传动测试装置，还包括：
[0025]固定座202，其形成为平台，其用于卧式活塞型控制阀402；
[0026]第一支撑杆403，其形成在固定座202上，其端部形成有端盖旋转固定座螺丝孔4011。
[0027]可选择的，改进所述的活塞型控制阀传动测试装置，还包括：
[0028]第二刚性杆对准座404，形成在第一支撑杆403对面的固定座202上；
[0029]第二电机齿头固定座，形成在第二刚性杆对准座404上。
[0030]本技术的工作原理及技术效果如下：
[0031]在控制阀中电机处接引一根刚性、带相同配合齿轮的刚性杆，接入扭矩传感器，其中通过联轴器合并，减少额外的扭矩影响。在扭矩传感器另一侧接入伺服电机，电机测试时反应真实的运作环境，伺服电机则设定相应参数进行运行采集数据。控制阀阀芯体移动过程中，所有阻力的波动通过扭矩传感器进行数字化显示。将不可控的活塞型控制阀阀芯体密封处各种影响因素导致的阻力上升问题通过数字化显示来，通过传感器输出扭矩值数字化显示，观测到每个再生步骤间的阻力大小，方便设计人员改善内部结构；同时能反应控制阀不同批次中的稳定性，方便找出控制阀零部件的问题所在点。
附图说明
[0032]本技术附图旨在示出根据本技术的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本技术附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本技术附图不应当被解释为限定或限制由根据本技术的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0033]图1是本技术第一实施例结构示意图。
[0034]图2是本技术第二实施例结构示意图。
[0035]图3是本技术第三实施例结构示意图。
[0036]附图标记说明
[0037]201电机齿头
[0038]202固定座
[0039]203 联轴器
[0040]204 扭矩传感器
[0041]205 联轴器
[0042]206 伺服电机
[0043]302 立式活塞型控制阀
[0044]303 第一电机齿头固定座
[0045]304 第一刚性杆对准座
[0046]305 密封盖
[0047]306 竖直支架
[0048]3011控制阀组件水平移动固定座螺丝孔
[0049]3012控制阀组件垂直移动固定座螺丝孔
[0050]402 卧式活塞型控制阀
[0051]403 第一支撑杆
[0052]404 第二刚性杆对准座
[0053]4011端盖旋转固定座螺丝孔
具体实施方式
[0054]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本技术的其他优点与技术效果。本技术还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞型控制阀传动测试装置，其特征在于，包括：固定座(202)，其四周边缘形成有用于连接固定外部结构的槽孔，其通过槽孔能在其连接固定的外部结构上水平移动，其用于固定活塞型控制阀；伺服电机(206)，其通过第一传动件(205)连接扭矩传感器(204)；扭矩传感器(204)其连接在第一传动件(205)和第二传动件(203)之间；电机齿头(201)，安装在刚性杆的一端，刚性杆的另一端连接第二传动件(203)，其深入被测试控制阀内部和控制阀电机齿合；调节器，其用于调节伺服电机(206)输出功率；存储器，其用于存储扭矩传感器(204)数据；显示装置，其用于显示扭矩传感器(204)数值。2.如权利要求1所述的活塞型控制阀传动测试装置，其特征在于：第一传动件(205)和第二传动件(203)是联轴器。3.如权利要求1所述的活塞型控制阀传动测试装置，其特征在于：用于立式活塞型控制阀测试时；固定座(202)，其形成为具有中孔的平台，立式活塞型控制阀(302)固定于所述中孔中；竖直支架(306)，其连接在固定座(202)下部，立式活塞型控制阀(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞翀，王子昂，
申请(专利权)人：开能健康科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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