本实用新型专利技术提供一种预应力张拉装置，包括沿同一轴线依次设置的工具锚、限位板、千斤顶及工具锚；所述工具锚具有支撑座，所述支撑座上均匀设置有与所述钢绞线相对应的环状压力检测部件，所述环状压力检测部件上与所述支撑座相背离的一端固定设置有锚座，所述锚座的内部设置有与夹片相匹配的锥孔；本实用新型专利技术中，千斤顶动作对钢绞线进行牵拉时，拉力通过锚座作用于环状压力检测部件上，能够测出环状压力检测部件对应钢绞线的实时拉力，即能够在张拉过程中分别对钢绞线所受拉力进行检测，在张拉过程中发现拉力异常能够及时停止张拉，及时调整避免发生断丝。整避免发生断丝。整避免发生断丝。
【技术实现步骤摘要】
预应力张拉装置
[0001]本技术属于预应力张拉
，具体涉及一种预应力张拉装置。
技术介绍
[0002]桥梁预应力施工是保证桥梁结构安全和耐久性的关键工序，张拉过程主要采用预应力张拉设备实现。张拉时，将钢绞线顺次穿过工作锚、限位板、千斤顶、工具锚，张拉装置为千斤顶提供液压，并控制整个张拉过程。
[0003]由于钢绞线的数量多，不同钢绞线的盈利和变形之间存在不均匀性，故其所受到的拉力存在差异，在张拉过程中无法对钢绞线分别所受到的拉力进行检测，容易在张拉过程中造成个别钢绞线受力过大而造成断丝。
[0004]因此，需要设计一种能够在张拉过程中分别对钢绞线所受拉力进行检测的预应力张拉装置来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够在张拉过程中分别对钢绞线所受拉力进行检测的预应力张拉装置。
[0006]本技术的技术方案为：预应力张拉装置，包括沿同一轴线依次设置的工具锚、限位板、千斤顶及工具锚；所述工具锚具有支撑座，所述支撑座上均匀设置有与钢绞线相对应的环状压力检测部件，所述环状压力检测部件上与所述支撑座相背离的一端固定设置有锚座，所述锚座的内部设置有与夹片相匹配的锥孔。
[0007]所述锚座呈圆筒状结构，所述锚座的外侧滑动套装有导向座，所述导向座与所述支撑座可拆卸固定连接。
[0008]所述导向座上开设有与所述锚座外侧相匹配的锚座滑道，所述锚座滑动装配在所述锚座滑道的内部。
[0009]所述支撑座上靠近所述导向座的一侧呈圆周阵列有定位槽，所述导向座上靠近所述支撑座的一侧固定设置有与所述定位槽相匹配的定位柱，所述定位槽的内部设置有内螺纹孔，所述定位柱上开设有与所述内螺纹孔相对应的螺栓孔，所述螺栓孔的内部装配有与所述螺纹孔相配合的螺栓。
[0010]所述支撑座上靠近所述环状压力检测部件的一侧开设有与所述环状压力检测部件相匹配的安装槽，所述环状压力检测部件装配在所述安装槽的内部。
[0011]所述环状压力检测部件为环形压力传感器。
[0012]本技术的有益效果：本技术中，千斤顶动作对钢绞线进行牵拉时，拉力通过锚座作用于环状压力检测部件上，能够测出环状压力检测部件对应钢绞线的实时拉力，即能够在张拉过程中分别对钢绞线所受拉力进行检测，在张拉过程中发现拉力异常能够及时停止张拉，及时调整避免受力过大而发生断丝。
附图说明
[0013]图1为本技术中预应力张拉装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术中工具锚的结构示意图。
[0015]图3为本技术中工具锚的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0016]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0017]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]如图1至3所示，预应力张拉装置，包括沿同一轴线依次设置的工具锚1、限位板2、千斤顶3及工具锚4；工具锚4具有支撑座41，支撑座41上均匀设置有与钢绞线相对应的环状压力检测部件44，环状压力检测部件44上与支撑座41相背离的一端固定设置有锚座43，锚座43的内部设置有与夹片相匹配的锥孔431；在本实施例中，钢绞线的牵拉端通过夹片固定在对应锚座43的锥孔431内部，千斤顶3动作对钢绞线进行牵拉时，拉力通过锚座43作用于环状压力检测部件44上，能够测出环状压力检测部件44对应钢绞线的实时拉力，即能够在张拉过程中分别对钢绞线所受拉力进行检测，在张拉过程中发现拉力异常能够及时停止张拉，及时调整避免受力过大而发生断丝。
[0019]在一些实施例中，锚座43呈圆筒状结构，锚座43的外侧滑动套装有导向座42，导向座42与支撑座41可拆卸固定连接，通过导向座42在锚座43的外侧对其提供滑动支撑，能够提升锚座43的强度，同时锚座43在导向座42内部滑动，不影响对锚座42拉力的检测。
[0020]在一些实施例中，导向座42上开设有与锚座43外侧相匹配的锚座滑道421，锚座43滑动装配在锚座滑道421的内部，锚座43呈圆筒状结构，锚座滑道421是开设在导向座42上的圆形孔道，锚座43滑动装配在锚座滑道421的内部，能够沿其轴向进行滑动。
[0021]在一些实施例中，支撑座41上靠近导向座42的一侧呈圆周阵列有定位槽412，导向座42上靠近支撑座41的一侧固定设置有与定位槽412相匹配的定位柱(定位柱图中未示出)，定位槽412的内部设置有内螺纹孔413，定位柱上开设有与内螺纹孔413相对应的螺栓孔422，螺栓孔422的内部装配有与螺纹孔413相配合的螺栓；其中定位槽412为圆形凹槽，定位柱是与定位槽412相匹配的圆柱体结构，通过定位柱与定位槽412相配合能够实现导向座42与支撑座41之间的定位。
[0022]在一些实施例中，支撑座41上靠近环状压力检测部件44的一侧开设有与环状压力检测44部件相匹配的安装槽411，环状压力检测部件44装配在安装槽411的内部，通过安装
槽411对环状压力检测部件44进行定位支撑，提升环状压力检测部件44的稳定性及安装强度。
[0023]在一些实施例中，环状压力检测部件44为环形压力传感器，其内部的孔道能够供钢绞线穿过。
[0024]至此，已经详细描述了本技术的各实施例。为了避免遮蔽本技术的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力张拉装置，其特征在于：包括沿同一轴线依次设置的工具锚、限位板、千斤顶及工具锚；所述工具锚具有支撑座，所述支撑座上均匀设置有与钢绞线相对应的环状压力检测部件，所述环状压力检测部件上与所述支撑座相背离的一端固定设置有锚座，所述锚座的内部设置有与夹片相匹配的锥孔。2.根据权利要求1所述的预应力张拉装置，其特征在于：所述锚座呈圆筒状结构，所述锚座的外侧滑动套装有导向座，所述导向座与所述支撑座可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的预应力张拉装置，其特征在于：所述导向座上开设有与所述锚座外侧相匹配的锚座滑道，所述锚座滑动装配在所述锚座滑道的内部。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：马力强，
申请(专利权)人：昆山市交通工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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