一种自吸泵的机械密封清洗机构及自吸泵制造技术

本实用新型专利技术涉及自吸泵技术领域，尤其是一种自吸泵的机械密封清洗机构，包括调节单元，包括控制组件、与所述控制组件连接的密封组件，以及与所述密封组件连接的安装组件；连接单元，包括固定组件，以及与所述固定组件固定的清洗组件。本实用新型专利技术的有益效果为通过设置的清洗组件，能够对自吸泵内的机械密封件进行清洗，并且清洗组件的设置可对排出的水进行打散，从而能够增大清洗范围，避免由于自吸泵的长时间使用而导致机械密封存在使用中密封面损坏频繁的现象，降低检修人员劳动强度，同时密封组件的设置能够提高该装置的密封性，避免在清洗的过程中漏水现象。在清洗的过程中漏水现象。在清洗的过程中漏水现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸泵的机械密封清洗机构及自吸泵


[0001]本技术涉及自吸泵
，特别是一种自吸泵的机械密封清洗机构及自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体，从而，该自吸泵是可适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。
[0003]在自吸泵对污水进行排放使用过程中，由于污水中存在大量的杂质，容易导致自吸泵的机械密封存在使用中密封面损坏频繁，造成设备无法长周期安全稳定运行，同时增加检修人员劳动强度，正常设备采买费用增加的问题，其自吸泵的增压仓内部空间大，导致在使用过程中叶片在转动时无法充分的将污水排出，工作效率低，出现径向力不平衡、流动脉动大的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在在自吸泵对污水进行排放使用过程中，由于污水中存在大量的杂质，容易导致自吸泵的机械密封存在使用中密封面损坏频繁，造成设备无法长周期安全稳定运行，同时增加检修人员劳动强度，正常设备采买费用增加的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术其中一个目的是提供一种自吸泵的机械密封清洗机构，其能够通过安装单元与连接单元的相互配合，能够对自吸泵的机械密封进行强力清洗，从而解决了自吸泵的机械密封存在使用中密封面损坏频繁，造成设备无法长周期安全稳定运行，同时增加检修人员劳动强度，正常设备采买费用增加的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自吸泵的机械密封清洗机构，其包括调节单元，包括控制组件、与所述控制组件连接的密封组件，以及与所述密封组件连接的安装组件；连接单元，包括固定组件，以及与所述固定组件固定的清洗组件。
[0008]作为本技术自吸泵的机械密封清洗机构的一种优选方案，其中：所述清洗组件包括安装帽、设置于所述安装帽一侧的出水板，以及安装于所述出水板内的驱动组件。
[0009]作为本技术自吸泵的机械密封清洗机构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置于所述出水板内的安装轴、设置于所述安装轴一侧的杠杆，以及与所述安装轴
另一侧的三组扇叶。
[0010]作为本技术自吸泵的机械密封清洗机构的一种优选方案，其中：所述固定组件包括与所述固定组件内壁连接的密封圈，以及设置于所述固定组件一侧的螺纹柱。
[0011]作为本技术自吸泵的机械密封清洗机构的一种优选方案，其中：所述控制组件包括与所述固定组件连接的固定筒，以及与所述固定筒连接的控制件；所述固定筒内设有通孔；所述控制件包括设置于所述固定筒内的延伸筒、设置于所述延伸筒一侧的控制板、设置于所述延伸筒顶部的凸起柱，以及设置于所述延伸筒另一侧的旋转块。
[0012]作为本技术自吸泵的机械密封清洗机构的一种优选方案，其中：所述密封组件包括密封管、与所述密封管内壁连接的缓冲环、设置于所述缓冲环一侧的缓冲弹簧，以及设置于所述缓冲环另一侧的固定环。
[0013]鉴于上述或现有技术中对于自吸泵的增压仓内部空间大，导致在使用过程中叶片在转动时无法充分的将污水排出，工作效率低的问题，提出了本技术。
[0014]因此，本技术的另一个目的提供一种自吸泵，其能够通过增压单元以及转动单元的相互配合，在转动单元内的第一转动组件和第二转动组件清洗组件可有效的解决径向力不平衡、流动脉动大的问题。
[0015]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括增压单元，包括增压仓、设置于所述增压仓顶部的出水口，以及设置于所述增压仓一侧的进水口；转动单元，包括连接组件、安装于所述连接组件内的轴件、安装于所述连接组件一侧的第一转动组件，以及设置于所述第一转动组件一侧的第二转动组件；驱动单元，包括驱动电机、安装于所述驱动电机一侧的输出轴，以及安装于所述驱动电机和增压仓底部的安装架；所述增压仓包括设置于所述增压仓一侧的排污口，以及与所述排污口连接的密封塞；所述连接组件内壁设置有第一锥齿轮。
[0016]作为本技术自吸泵的一种优选方案，其中：所述轴件包括与所述连接组件连接的固定块、设置于所述固定块一侧的第二锥齿轮，以及与所述第二锥齿轮连接的连接轴。
[0017]作为本技术自吸泵的一种优选方案，其中：所述第一转动组件包括第一转盘、设置于所述第一转盘一侧的六组第一叶片、设置于所述第一转盘另一侧的第三锥齿轮，以及与所述第三锥齿轮连接的机械密封件。
[0018]作为本技术自吸泵的一种优选方案，其中：所述第二转动组件包括设置于第一转动组件一侧的固定轴，以及设置于所述固定轴外表面的六组第二叶片。
[0019]本技术的自吸泵的机械密封清洗机构有益效果：本技术通过设置的清洗组件，能够对自吸泵内的机械密封件进行清洗，并且清洗组件的设置可对排出的水进行打散，从而能够增大清洗范围，避免由于自吸泵的长时间使用而导致机械密封存在使用中密封面损坏频繁的现象，降低检修人员劳动强度，同时密封组件的设置能够提高该装置的密封性，避免在清洗的过程中漏水现象。
[0020]本技术的自吸泵有益效果：本技术通过转动单元的设置，多组旋转叶片的转动，可直接带动水在增压仓内旋转至排出，同时第一转动组件与第二转动组件呈相反方向转动，可增大水的流动性，从而提高自吸泵的工作效率，避免出现径向力不平衡、流动脉动大的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为自吸泵的机械密封清洗机构的整体分解示意图。
[0023]图2为自吸泵的机械密封清洗机构的整体示意图。
[0024]图3为自吸泵的机械密封清洗机构的清洗组件的示意图。
[0025]图4为自吸泵的机械密封清洗机构的驱动组件示意图。
[0026]图5为自吸泵的机械密封清洗机构的固定组件示意图。
[0027]图6为自吸泵的机械密封清洗机构的控制组件示意图。
[0028]图7为自吸泵的机械密封清洗机构密封组件示意图。
[0029]图8为自吸泵的机械密封清洗机构和自吸泵的整体示意图。
[0030]图9为自吸泵的增压单元示意图。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸泵的机械密封清洗机构，其特征在于：包括，调节单元（100），包括控制组件（101）、与所述控制组件（101）连接的密封组件（102），以及与所述密封组件（102）连接的安装组件（103）；连接单元（200），包括固定组件（201），以及与所述固定组件（201）固定的清洗组件（202）。2.如权利要求1所述的自吸泵的机械密封清洗机构，其特征在于：所述清洗组件（202）包括安装帽（202a）、设置于所述安装帽（202a）一侧的出水板（202b），以及安装于所述出水板（202b）内的驱动组件（202c）。3.如权利要求2所述的自吸泵的机械密封清洗机构，其特征在于：所述驱动组件（202c）包括设置于所述出水板（202b）内的安装轴（202c
‑
1）、设置于所述安装轴（202c
‑
1）一侧的杠杆（202c
‑
2），以及与所述安装轴（202c
‑
1）另一侧的三组扇叶（202c
‑
3）。4.如权利要求3所述的自吸泵的机械密封清洗机构，其特征在于：所述固定组件（201）包括与所述固定组件（201）内壁连接的密封圈（201a），以及设置于所述固定组件（201）一侧的螺纹柱（201b）。5.如权利要求4所述的自吸泵的机械密封清洗机构，其特征在于：所述控制组件（101）包括与所述固定组件（201）连接的固定筒（101a），以及与所述固定筒（101a）连接的控制件（101b）；所述固定筒（101a）内设有通孔（101a
‑
1）；所述控制件（101b）包括设置于所述固定筒（101a）内的延伸筒（101b
‑
1）、设置于所述延伸筒（101b
‑
1）一侧的控制板（101b
‑
2）、设置于所述延伸筒（101b
‑
1）顶部的凸起柱（101b
‑
3），以及设置于所述延伸筒（101b
‑
1）另一侧的旋转块（101b
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭升，高峰，郭杰，韩卫龙，李强，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司包头第一热电厂，
类型：新型
国别省市：