一种自动贴标签机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装贴标设备技术领域，特别涉及一种自动贴标签机。该贴标签机包括标签机本体，标签机本体上垂直设置有第一固定轴，第一固定轴上可滚动地套设有标签纸滚筒，标签纸滚筒上卷绕有标签纸；标签机本体上设置有用于测量标签纸厚度的标签纸测厚组件，标签纸测厚组件包括超声波测厚仪、控制器以及蜂鸣器，超声波测厚仪正对标签纸滚筒，控制器与超声波测厚仪以及蜂鸣器电性连接。本实用新型专利技术提出的自动贴标签机可以解决目前的自动贴标签机不能在标签纸快用完时提醒操作人员及时增添标签纸的问题，以使操作人员能在自动贴标签机的标签纸快用完时及时添加标签纸，提高贴标和工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签机


[0001]本技术涉及包装贴标设备
，特别是一种自动贴标签机。

技术介绍

[0002]传统的手工贴标签方式完全靠人工目视和手感来定位以及贴标，不仅人工用量大，还存在粘贴品质不稳定的问题。
[0003]自动贴标签机可将标签自动且高质量地贴在目标物品上，目前自动贴标签机的标签纸用完时不能提醒操作人员，操作人员不能及时增添标签纸，导致有些待贴标物品未贴标，机器无效工作，降低贴标效率，未贴标的物品还需重新摆放进行贴标，降低人工的工作效率。
[0004]因此，目前亟需一种自动贴标签机，以解决目前的自动贴标签机不能在标签纸快用完时提醒操作人员及时增添标签纸的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决目前的自动贴标签机不能在标签纸快用完时提醒操作人员及时增添标签纸的问题，以使操作人员能在自动贴标签机的标签纸快用完时及时添加标签纸，提高贴标和工作效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种自动贴标签机，包括标签机本体，所述标签机本体上垂直设置有第一固定轴，所述第一固定轴上可滚动地套设有标签纸滚筒，所述标签纸滚筒上卷绕有标签纸；所述标签机本体上设置有用于测量所述标签纸厚度的标签纸测厚组件，所述标签纸测厚组件包括超声波测厚仪、控制器以及蜂鸣器，所述超声波测厚仪正对所述标签纸滚筒，所述控制器与所述超声波测厚仪以及所述蜂鸣器电性连接。
[0008]可选地，所述标签纸测厚组件还包括电箱，所述电箱一侧面固定于所述标签机本体上，所述控制器设置于所述电箱上远离所述标签机本体的一侧面上，所述蜂鸣器设置于所述电箱上，所述超声波测厚仪设置于所述电箱底面，所述超声波测厚仪与所述标签纸滚筒相对。
[0009]可选地，所述标签纸包括标签带以及多个标签贴，多个所述标签贴可拆卸地设置于所述标签带上；所述标签机本体上还设置有传动组件，所述传动组件包括用于回收所述标签带的第一转轴以及用于改变所述标签带移动方向的第一限位件，所述第一转轴的一端连接有驱动件。
[0010]可选地，所述标签带延伸出所述标签纸滚筒并通过所述第一限位件后卷绕在所述第一转轴上，所述第一限位件边缘设置有用于分离所述标签带和所述标签贴的分离件。
[0011]可选地，所述标签机主体上还设置有用于对所述标签贴进行打印字样的打印组件，所述打印组件处于所述第一限位件上方。
[0012]可选地，所述打印组件包括用于安装滚筒状碳带的第二固定轴、用于回收所述碳
带的第二转轴、用于改变所述碳带移动方向的第二限位件以及打印装置，所述第二固定轴和所述第二转轴处于所述第一限位件的上方，所述第二转轴的一端设置有驱动件；所述第二限位件处于所述第一限位件与所述第二转轴之间，所述打印装置设置在所述第一限位件和所述第二限位件之间。
[0013]可选地，所述第一限位件和所述第二限位件之间形成有供所述标签带和所述碳带一起通过的通道，所述分离件处于所述通道的输出端。
[0014]可选地，所述自动贴标机还包括贴标组件，所述贴标组件包括气缸以及设置于所述气缸主轴端部的压板，所述气缸设置在所述标签机本体上且可相对所述标签机本体上下移动，所述压板靠近所述通道的输出端，所述压板上设置有用于吸附所述标签贴的吸附组件。
[0015]可选地，所述吸附组件包括吸盘和气动装置，所述吸盘分布设置在所述压板远离所述气缸的一侧，所述气动。装置与所述吸盘连接。
[0016]本技术提出的自动贴标签机可以解决目前的自动贴标签机不能在标签纸快用完时提醒操作人员及时增添标签纸的问题，以使操作人员能在自动贴标签机的标签纸快用完时及时添加标签纸，提高贴标和工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术第一实施例提供的自动贴标签机的部分结构立体结构示意图；
[0019]图2为本技术第一实施例提供的自动贴标签机的部分结构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术第一实施例提供的自动贴标签机的A部分结构的放大结构示意图。
[0021]附图标识说明：
[0022]1、标签机本体；11、第一固定轴；12、标签纸滚筒；
[0023]2、标签纸测厚组件；21、超声波测厚仪；22、控制器；23、蜂鸣器；24、电箱；
[0024]3、传动组件；31、第一转轴；32、第一限位件；321、分离件；
[0025]4、打印组件；41、第二固定轴；42、第二转轴；43、第二限位件；44、打印装置；
[0026]5、贴标组件；51、气缸；52、压板。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进`行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术实施例一提供了一种自动贴标签机，参阅图1，该自动贴标签机包括标签机本体1，所述标签机本体1上垂直设置有第一固定轴11，所述第一固定轴11上可滚动地套设有标签纸滚筒12，所述标签纸滚筒12上卷绕有标签纸；所述标签机本体1上设置有用于测量所述标签纸厚度的标签纸测厚组件2，所述标签纸测厚组件2包括超声波测厚仪21、控制器22以及蜂鸣器23，所述超声波测厚仪21正对所述标签纸滚筒12，所述控制器22与所述超声波测厚仪21以及所述蜂鸣器23电性连接。
[0031]超声波测厚仪21内设置有超声发射器和超声接收器，超声发射器实时发射超声波至标签纸滚筒12，发射的超声波脉冲通过被测物体到达分界面时，脉冲被反射至超声接收器，便签纸滚筒12上的标签纸厚度不同，超声波脉冲从反射至被接收的时间不同，通过测量该时间来确定标签纸滚筒12上的标签纸的厚度。操作人员可预先通过控制器22设置提醒阈值，即例如标签纸剩余3mm时控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签机，其特征在于，包括标签机本体(1)，所述标签机本体(1)上垂直设置有第一固定轴(11)，所述第一固定轴(11)上可滚动地套设有标签纸滚筒(12)，所述标签纸滚筒(12)上卷绕有标签纸；所述标签机本体(1)上设置有用于测量所述标签纸厚度的标签纸测厚组件(2)，所述标签纸测厚组件(2)包括超声波测厚仪(21)、控制器(22)以及蜂鸣器(23)，所述超声波测厚仪(21)正对所述标签纸滚筒(12)，所述控制器(22)与所述超声波测厚仪(21)以及所述蜂鸣器(23)电性连接。2.根据权利要求1所述的自动贴标签机，其特征在于，所述标签纸测厚组件(2)还包括电箱(24)，所述电箱(24)一侧面固定于所述标签机本体(1)上，所述控制器(22)设置于所述电箱(24)上远离所述标签机本体(1)的一侧面上，所述蜂鸣器(23)设置于所述电箱(24)上，所述超声波测厚仪(21)设置于所述电箱(24)底面，所述超声波测厚仪(21)与所述标签纸滚筒(12)相对。3.根据权利要求1所述的自动贴标签机，其特征在于，所述标签纸包括标签带以及多个标签贴，多个所述标签贴可拆卸地设置于所述标签带上；所述标签机本体(1)上还设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括用于回收所述标签带的第一转轴(31)以及用于改变所述标签带移动方向的第一限位件(32)，所述第一转轴(31)的一端连接有驱动件。4.根据权利要求3所述的自动贴标签机，其特征在于，所述标签带延伸出所述标签纸滚筒(12)并通过所述第一限位件(32)后卷绕在所述第一转轴(31)上，所述第一限位件(32)边缘设置有用于分离所述标签带和所述标签贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：代述国，谭学龙，黄磊，朱禄，
申请(专利权)人：四川省烟草公司资阳市公司，
类型：新型
国别省市：