本实用新型专利技术涉及井下监测装置技术领域，且公开了一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，包括安装管，开设在安装管外壁的环槽，设置在安装管内部的传感器装置，以及设置在安装管外部的探头本体和保护罩，所述环槽上设置有泄压机构，所述泄压机构上设置有散热机构，所述泄压机构包括限位套。通过过量气压会沿着通气管向安装管内增压，压力推动推盘拉伸拉簧，从而通过连接杆推动限位套向左侧滑动，并远离护套，此时限位套滑动带动密封圈在环槽内壁滑动并远离泄压孔，过量气压会向泄压孔快速喷出，第一时间进行泄压工作，提高容错率和自动应急处理，给工作人员争取安全时间，避免产生安全事故。安全事故。安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置
[0001]本技术涉及井下监测装置
，具体为一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置。
技术介绍
[0002]故障监测是油气田安全生产的重要预警措施，各种故障监测技术广泛应用于油气生产系统等关键设备及管道的故障风险评估，已成为油气田生产必要的保障。近年来，随着油田采出液含水率的提高，油气生产各系统的故障风险将极大增强。
[0003]根据中国专利公开号为CN212563202U，该专利提供一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，包括管体，所述管体的侧壁内部设置有密封箱，密封箱的内部设置有电路系统，所述管体的外侧且位于密封箱的右侧开设有安装槽，所述管体的侧壁内部且位于密封箱和安装槽之间贯穿有安装筒，所述安装筒的内部设置有探头机构，通过设置于安装管上，从而不会对油管内的井下工具产生影响，井下故障监测装置的这种结构简单、紧凑，且安装方便，通过设置了挡块和密封槽等元件使探头本体的探头部分与电源连接部分隔离，防止探头本体遇水故障，使监测数据的可靠性和稳定性提高。
[0004]但是该专利中的压力传感器监测气压异常以及温度传感器监测到油温异常时仅能提供数据变化，而难以做出响应的预防手段，从而使故障持续时间延长，人工难以立即做出应急处理，增加了安全隐患。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置。其优点在于能够通过过量气压会沿着通气管向安装管内增压，压力推动推盘拉伸拉簧，从而通过连接杆推动限位套向左侧滑动，并远离护套，使得限位套滑动带动密封圈在环槽内壁滑动并远离泄压孔，过量气压会向泄压孔快速喷出，从而第一时间进行泄压工作，提高容错率和自动应急处理。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，包括安装管；
[0009]开设在安装管外壁的环槽；
[0010]设置在安装管内部的传感器装置；
[0011]以及设置在安装管外部的探头本体和保护罩，所述环槽上设置有泄压机构，所述泄压机构上设置有散热机构。
[0012]优选的，所述泄压机构包括限位套，所述限位套活动套设在安装管的外壁后端，所述限位套的内壁固定安装有密封圈，且密封圈滑动套设在环槽的外壁，所述限位套的内壁一侧固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端活动贯穿安装管的后端，并延伸至安
装管内，所述安装管的内壁滑动连接有推盘，且推盘的背面与连接杆的贯穿端固定连接，所述推盘的正面依次固定连接有两个滑杆的一端，每个所述滑杆的外壁均活动套设有一个拉簧，所述安装管的内壁固定安装有限位盘，且限位盘上依次开设有两个滑孔，两个所述滑杆的另一端分别滑动连接在两个滑孔的内壁，两个所述拉簧依次固定连接在推盘和限位盘之间。通过该优选，拉簧的拉力拉动限位套复位，并促使密封圈堵塞泄压孔，进行安全监测作业。
[0013]优选的，所述限位盘上依次开设有四个通气孔，且四个通气孔上均连通设置有通气管的一端，所述通气管的数量有四个，四个所述通气管的另一端依次固定贯穿至安装管的正面外部。
[0014]优选的，所述散热机构包括护套，所述护套的内壁一侧固定套设在安装管的外壁，且护套的内壁另一侧延伸至环槽上，所述护套的延伸侧内壁环绕开设有四个风孔，四个风孔内壁均固定安装有排风扇，所述环槽的内壁环绕开设有四个泄压孔，且每个泄压孔分别与每个排风扇对齐设置，所述密封圈的内壁遮住四个泄压孔。通过该优选，过量气压会向泄压孔快速喷出，并经过风孔吹动排风扇旋转。
[0015]优选的，所述传感器装置包括压力传感器和温度传感器，且传感器装置固定安装在安装管的内壁正面，所述探头本体固定安装在安装管的外壁正面。通过该优选，探头本体和传感器装置共同监测井下数据并反馈。
[0016]优选的，所述保护罩固定安装在安装管的外壁正面，并遮住探头本体，四个所述通气管的贯穿端继续活动贯穿至保护罩的外壁正面。通过该优选，过量气压会沿着通气管向安装管内增压。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，通过过量气压会沿着通气管向安装管内增压，压力推动推盘拉伸拉簧，从而通过连接杆推动限位套向左侧滑动，并远离护套，此时限位套滑动带动密封圈在环槽内壁滑动并远离泄压孔，过量气压会向泄压孔快速喷出，第一时间进行泄压工作，提高容错率和自动应急处理，给工作人员争取安全时间，避免产生安全事故。
[0020]2、该一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，通过过量气压喷出后经过风孔吹动排风扇旋转，从而加速气压排放以及安装管内腔散热，安装管内气压稳定，拉簧的拉力拉动限位套复位，并促使密封圈堵塞泄压孔，推盘通过滑杆滑动复位，继续进行安全监测作业，起到及时预防和处理的功效。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术立体图；
[0023]图2为本技术剖面正视图；
[0024]图3为本技术正视图。
[0025]图中：1、安装管；2、环槽；3、泄压机构；301、限位套；302、连接杆；303、推盘；304、滑杆；305、拉簧；306、限位盘；307、通气管；308、密封圈；4、散热机构；401、护套；402、风孔；403、排风扇；404、泄压孔；5、传感器装置；6、探头本体；7、保护罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1
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3所示，本技术提供了一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，包括安装管1，开设在安装管1外壁的环槽2，设置在安装管1内部的传感器装置5，以及设置在安装管1外部的探头本体6和保护罩7，环槽2上设置有泄压机构3，泄压机构3上设置有散热机构4，泄压机构3包括限位套301，限位套301活动套设在安装管1的外壁后端，限位套301的内壁固定安装有密封圈308，且密封圈308滑动套设在环槽2的外壁，限位套301的内壁一侧固定连接有连接杆302的一端，连接杆302的另一端活动贯穿安装管1的后端，并延伸至安装管1内，安装管1的内壁滑动连接有推盘303，且推盘303的背面与连接杆302的贯穿端固定连接，推盘303的正面依次固定连接有两个滑杆304的一端，每个滑杆304的外壁均活动套设有一个拉簧305，安装管1的内壁固定安装有限位盘306，且限位盘306上依次开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，包括安装管(1)；开设在安装管(1)外壁的环槽(2)；设置在安装管(1)内部的传感器装置(5)；以及设置在安装管(1)外部的探头本体(6)和保护罩(7)，其特征在于：所述环槽(2)上设置有泄压机构(3)，所述泄压机构(3)上设置有散热机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种预防石油钻井井下故障的井下监测装置，其特征在于：所述泄压机构(3)包括限位套(301)，所述限位套(301)活动套设在安装管(1)的外壁后端，所述限位套(301)的内壁固定安装有密封圈(308)，且密封圈(308)滑动套设在环槽(2)的外壁，所述限位套(301)的内壁一侧固定连接有连接杆(302)的一端，所述连接杆(302)的另一端活动贯穿安装管(1)的后端，并延伸至安装管(1)内，所述安装管(1)的内壁滑动连接有推盘(303)，且推盘(303)的背面与连接杆(302)的贯穿端固定连接，所述推盘(303)的正面依次固定连接有两个滑杆(304)的一端，每个所述滑杆(304)的外壁均活动套设有一个拉簧(305)，所述安装管(1)的内壁固定安装有限位盘(306)，且限位盘(306)上依次开设有两个滑孔，两个所述滑杆(304)的另一端分别滑动连接在两个滑孔的内壁，两个所述拉簧(305)依次固定连接在推盘(303)和限位盘(306)之间。3.根据权利要求2所述的一种预防石...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，
申请(专利权)人：金湖恒力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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