一种3D打印系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种3D打印系统，包括密封箱，所述密封箱内部的底端设有打印装置，所述密封箱内部的底端设有退火装置，所述位移机构包括固接在密封箱内部后侧的电机，所述转轴的前端固接有不完全齿轮，所述移动套内部的顶端和底端均固接有一组齿块，本实用新型专利技术将打印装置和退火装置均设置在密封箱内，有利于对密封箱内的氛围进行控制和调整，且不会受到外部空气环境的影响，确保制品的生产质量，在电机带动转轴转动，转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮在与齿块啮合后，会带动移动套横向移动，移动套带动制品在打印装置和退火装置之间来回转换，全程隔绝空气的进入，避免制品出现氧化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印系统


[0001]本技术属于3D打印
，具体涉及一种3D打印系统。

技术介绍

[0002]3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置，它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
[0003]目前，在金属打印的过程中，需要不断的将金属在打印与退火之间来回转换，以消除应力带来的不利影响，但目前大多是直接将金属从打印台上拿取并放置在退火装置内，而后再从退火装置上拿取放置在打印台上，来回往复的进行，该过程需要打开密封箱，会造成空气的流入，导致制品被氧化，产生损坏，为此，需要一种3D打印系统，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种3D打印系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种3D打印系统，包括密封箱，所述密封箱的顶端铰接有密封盖，所述密封箱内部的底端设有打印装置，所述密封箱内部的底端设有退火装置，所述密封箱的内部设有打印台，所述密封箱的内部设有位移机构；
[0007]所述位移机构包括固接在密封箱内部后侧的电机，所述电机的输出端固接有转轴，所述转轴的前端固接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧套设有移动套，所述移动套内部的顶端和底端均固接有一组齿块，所述移动套靠近退火装置的一侧固接有连接杆，所述连接杆的端部固接有滑杆，所述密封箱内部的底端开设有滑轨，滑杆的底端位于滑轨内并与其滑动连接。
[0008]作为本实施例的优选方案，所述密封箱的前侧设有锁紧机构；所述锁紧机构包括固接在密封箱前侧两端的U形卡块，所述密封盖前侧的两端均固接有直杆，所述直杆的前端均转动连接有转动圆筒。
[0009]作为本实施例的优选方案，所述转动圆筒的底端均位于U形卡块的内部，所述转动圆筒内部的顶端均固接有弹簧，所述弹簧的底端均固接有卡球。
[0010]作为本实施例的优选方案，所述密封箱的顶端与密封盖的底端均固接有密封条，且两个密封条的大小尺寸相同。
[0011]作为本实施例的优选方案，所述退火装置由退火炉构成，且退火炉的内部设有加热装置，所述加热装置为加热板。
[0012]作为本实施例的优选方案，所述密封盖的顶端开设有观察口，所述观察口的内部固接有观察窗。
[0013]作为本实施例的优选方案，所述密封箱前侧设有气氛控制装置，且气氛控制装置贯穿密封箱并与其固接。
[0014]作为本实施例的优选方案，所述打印台顶端的四角均转动连接有压条，所述压条的端部均固接有翘边。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016](1)本技术所述的3D打印系统，将打印装置和退火装置均设置在密封箱内，有利于对密封箱内的氛围进行控制和调整，且不会受到外部空气环境的影响，确保制品的生产质量，在电机带动转轴转动，转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮在与齿块啮合后，会带动移动套横向移动，移动套带动制品在打印装置和退火装置之间来回转换，全程隔绝空气的进入，避免制品出现氧化，从而造成损坏的情况发生。
[0017](2)本技术所述的3D打印系统，通过拉动并转动卡球，使其带动转动圆筒转动，转动圆筒卡入U形卡块的内部，松开弹簧，卡球抵在U形卡块的底端，实现对密封盖的锁紧，加强对密封箱的密封效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术中位移机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术中锁紧机构的结构示意图。
[0023]图中所示：1、密封箱，2、密封盖，3、打印装置，4、退火装置，5、打印台，6、位移机构，61、电机，62、转轴，63、不完全齿轮，64、移动套，65、齿块，66、连接杆，67、滑杆，68、滑轨，7、锁紧机构，71、U形卡块，72、直杆，73、转动圆筒，74、弹簧，75、卡球，8、密封条，9、观察口，10、观察窗，11、气氛控制装置，12、压条，13、翘边。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图2所示，本技术实施例提供一种3D打印系统，具体包括密封箱1，密封箱1的顶端铰接有密封盖2，密封盖2的顶端开设有观察口9，观察口9的内部固接有观察窗10，方便操作人员通过观察窗10观察制品打印情况，密封箱1的顶端与密封盖2的底端均固接有密封条8，且两个密封条8的大小尺寸相同，密封条8有利于提高密封箱1的密封性，避免空气流入，密封箱1内部的底端设有打印装置3，密封箱1内部的底端设有退火装置4，退火装置4由退火炉构成，且退火炉的内部设有加热装置，加热装置为加热板，实现对制品的退火，密封箱1的内部设有打印台5，打印台5顶端的四角均转动连接有压条12，压条12的端部均固接有翘边13，通过拉动翘边13，从而转动压条12，方便对制品进行固定，密封箱1前侧
设有气氛控制装置11，且气氛控制装置11贯穿密封箱1并与其固接，用于调节密封箱1中气体成分、水分、气压、温度中的一种、两种或多种参数。所述密封箱1可以为手套箱(Glove Box)、干燥箱(Dry Box)、隔离箱、真空箱等。
[0026]请参阅图3所示，密封箱1的内部设有位移机构6，位移机构6包括固接在密封箱1内部后侧的电机61，电机61的输出端固接有转轴62，转轴62的前端固接有不完全齿轮63，不完全齿轮63的外侧套设有移动套64，移动套64内部的顶端和底端均固接有一组齿块65，移动套64靠近退火装置4的一侧固接有连接杆66，连接杆66的端部固接有滑杆67，密封箱1内部的底端开设有滑轨68，且滑杆67的底端位于滑轨68内并与其滑动连接，滑轨68的设计对滑杆67起到的限位的作用，并且移动套64不会出现与不完全齿轮63相脱离的情况发生。
[0027]在工作时，密封盖2对密封箱1整体进行密封，打印装置3设置在密封箱1内部，实现对密封箱1内的氛围进行控制和调整，可以根据不同需求，对密封箱1内部进行调整，退火装置4同样位于密封箱1内部，因此不会受到外部空气环境的影响，确保制品的生产质量，电机61的输出端带动转轴62转动，转轴62带动不完全齿轮63转动，不完全齿轮63在转动的过程中，分别会与移动套64内部上方和下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印系统，包括密封箱(1)，所述密封箱(1)的顶端铰接有密封盖(2)，其特征在于：所述密封箱(1)内部的底端设有打印装置(3)，所述密封箱(1)内部的底端设有退火装置(4)，所述密封箱(1)的内部设有打印台(5)，所述密封箱(1)的内部设有位移机构(6)；所述位移机构(6)包括固接在密封箱(1)内部后侧的电机(61)，所述电机(61)的输出端固接有转轴(62)，所述转轴(62)的前端固接有不完全齿轮(63)，所述不完全齿轮(63)的外侧套设有移动套(64)，所述移动套(64)内部的顶端和底端均固接有一组齿块(65)，所述移动套(64)靠近退火装置(4)的一侧固接有连接杆(66)，所述连接杆(66)的端部固接有滑杆(67)，所述密封箱(1)内部的底端开设有滑轨(68)，滑杆(67)的底端位于滑轨(68)内并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种3D打印系统，其特征在于：所述密封箱(1)的前侧设有锁紧机构(7)；所述锁紧机构(7)包括固接在密封箱(1)前侧两端的U形卡块(71)，所述密封盖(2)前侧的两端均固接有直杆(72)，所述直杆(72)的前端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：万新军，
申请(专利权)人：米开罗那上海工业智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：