本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的原料搬运装置，包括底座，所述底座顶部的中部处贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧面分别开设有安装槽，两处所述安装槽的内部分别固定安装有缓冲座，且两块所述缓冲座的内部对称固定安装有弹簧减震器，位于同一块所述缓冲座内的两个弹簧减震器的顶部共同固定连接有缓冲板，通过设置底座、矩形槽、支撑板和转动辊，当袋装原料通过卸料板滑落至底座上后，工人通过拖动袋装原料移动至底座的一端，袋装原料通过与底座之间的滚动摩擦来代替现有技术中的滑动摩擦，可以减轻工人操作时的劳动量，加快工作效率，同时通过减小袋装原料底部的摩擦，可以避免袋装原料在拖动过程中因摩擦力过大而导致的破损问题。而导致的破损问题。而导致的破损问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的原料搬运装置
[0001]本技术涉及搬运装置
，尤其涉及一种具有限位功能的原料搬运装置。
技术介绍
[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品的原料进厂后需要进行卸料处理，故而使用到原料搬运装置，现有技术(公开号：CN215553313U)提出一种化妆品加工用原料搬运装置，包括底板、平板、第二连接杆和第一连接杆，所述底板前后两端的一侧分别与第一连接杆的底端焊接，两个所述第一连接杆的顶端分别与第二连接杆的一端焊接，两个所述第二连接杆的另一端分别焊接有扶手，两个扶手的表面分别开设有防滑纹，两个所述第二连接杆相对一侧的中间分别通过第一转轴与平板前后两端的一侧转动连接，所述平板上等距开设有四个凹槽，四个所述凹槽内分别转动安装有滚轮，所述滚轮两侧的中间分别通过第二转轴与凹槽内壁的前后两端转动连接。本技术具有通过平板和滚轮辅助卸料，避免工作人员在运输车和搬运装置之间来回移动的优点。
[0003]现有技术中的装置在使用过程中存在以下不足：首先原料通过平板掉落在底板上的挡板内，但由于平板安装后的位置是不变的，故而原料通过平板掉落在底板上后始终处于同一位置，而为了保证每次搬运更多的原料，工人需要将掉落在底板上的原料向底板的一端拖动，由于装有原料的包装袋一般相对较重，且工人在底板上拖动原料向底板的一端移动原料时，装有原料的包装袋与底板之间的摩擦力较大，故而工人需要花费较大的力气，从而增加了工人的劳动强度，因此存在一定的不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有限位功能的原料搬运装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有限位功能的原料搬运装置，包括底座，所述底座顶部的中部处贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧面分别开设有安装槽，两处所述安装槽的内部分别固定安装有缓冲座，且两块所述缓冲座的内部对称固定安装有弹簧减震器，位于同一块所述缓冲座内的两个弹簧减震器的顶部共同固定连接有缓冲板，两块所述缓冲板的顶部固定安装有支撑板，且两块所述支撑板相对应的一侧面共同转动安装有若干根转动辊。
[0007]优选的，所述底座顶板的一端对称固定安装有扶手，两个所述扶手一侧面的共同转动安装有卸料板。
[0008]优选的，所述卸料板的底部对称安装有挂钩，所述卸料板的一侧板上均匀贯穿开设有若干个通槽，且若干个所述通槽的内部分别转动安装有卸料辊。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有防护框，且所述防护框的形状呈“匚”形。
[0010]优选的，所述底座的底板上呈矩形固定安装有移动轮。
[0011]优选的，所述缓冲座的顶板上开设有凹槽，所述弹簧减震器固定安装在凹槽内壁的底部。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置底座、矩形槽、安装槽、支撑板和转动辊的作用，当袋装原料通过卸料板滑落至底座上后，工人通过拖动袋装原料移动至底座的一端，袋装原料通过与底座之间的滚动摩擦来代替现有技术中的滑动摩擦，可以减轻工人操作时的劳动量，加快工作效率，同时通过减小袋装原料底部的摩擦，可以避免袋装原料在拖动过程中因摩擦力过大而导致的破损问题；
[0014]2、通过设置安装槽、缓冲座、弹簧减震器和缓冲板的作用，当袋装原料通过卸料板滑落至底座上后，可以对掉落的原料起到缓冲的作用，一方面可以降低粉尘扬起，另一方面通过缓冲减振可以防止袋装原料掉落直接撞击在底座上而导致包装袋破裂，导致原来原料洒出的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的转动辊的装配结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、矩形槽；102、防护框；2、扶手；3、卸料板；4、安装槽；5、缓冲座；6、凹槽；7、弹簧减震器；8、缓冲板；9、支撑板；10、转动辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种具有限位功能的原料搬运装置，包括底座1，底座1顶部的中部处贯穿开设有矩形槽101，矩形槽101内壁的两侧面分别开设有安装槽4，两处安装槽4的内部分别固定安装有缓冲座5，且两块缓冲座5的内部对称固定安装有弹簧减震器7，位于同一块缓冲座5内的两个弹簧减震器7的顶部共同固定连接有缓冲板8，两块缓冲板8的顶部固定安装有支撑板9，且两块支撑板9相对应的一侧面共同转动安装有若干根转动辊10。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，底座1顶板的一端对称固定安装有扶手2，两个扶手2一侧面的共同转动安装有卸料板3。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，卸料板3的底部对称安装有挂钩，卸料板3的一侧板上均匀贯穿开设有若干个通槽，且若干个通槽的内部分别转动安装有卸料辊。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，底座1的顶部固定安装有防护框102，且防护框102的形状呈“匚”形，进一步的，掉落在底座1上的原料位于防护框102内，故而防护框102可以对原料起到限位作用，且防护框102在靠近卸料板3的一端设有连接柱，连接柱的一端设
有磁铁，且卸料板3在靠近防护框102一端的底部设有铁片，磁铁与铁片磁性连接。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，底座1的底板上呈矩形固定安装有移动轮。
[0026]本实施例中，如图4所示，缓冲座5的顶板上开设有凹槽6，弹簧减震器7固定安装在凹槽6内壁的底部。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种具有限位功能的原料搬运装置在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，卸料时，推动扶手2将底座1通过移动轮移动到运输车的卸料处，向上转动卸料板3，使挂钩挂在运输车的卸料处，位于运输车内的工作人员将原料放在倾斜的卸料板3上，原料在重力的作用下沿着卸料辊下移，卸料板3上滑下的原料落在底座1上的防护框102内，当袋装原料通过卸料板3滑落至底座1上后，工人通过拖动袋装原料移动至底座1的一端，袋装原料通过与底座1之间的滚动摩擦来代替现有技术中的滑动摩擦，可以减轻工人操作时的劳动量，加快工作效率，同时通过减小袋装原料底部的摩擦，可以避免袋装原料在拖动过程中因摩擦力过大而导致的破损问题。
[0029]当袋装原料通过卸料板3滑落至底座1上后，袋装的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的原料搬运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部处贯穿开设有矩形槽(101)，所述矩形槽(101)内壁的两侧面分别开设有安装槽(4)，两处所述安装槽(4)的内部分别固定安装有缓冲座(5)，且两块所述缓冲座(5)的内部对称固定安装有弹簧减震器(7)，位于同一块所述缓冲座(5)内的两个弹簧减震器(7)的顶部共同固定连接有缓冲板(8)，两块所述缓冲板(8)的顶部固定安装有支撑板(9)，且两块所述支撑板(9)相对应的一侧面共同转动安装有若干根转动辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的原料搬运装置，其特征在于：所述底座(1)顶板的一端对称固定安装有扶手(2)，两个所述扶手(2)一侧面的共同转动安装有卸料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣珈，
申请(专利权)人：上海珈制化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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