一种饲料生产用原料粉碎混合装置制造方法及图纸

技术编号:39362289 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术适用于饲料生产加工技术领域,提供了一种饲料生产用原料粉碎混合装置。本实用新型专利技术包括底板、支撑板箱体,底板与支撑板固定连接,箱体与底板滑动连接,箱体顶部设有进料口,箱体底部设有排料管道;支撑板一侧固定连接有安装板,安装板上固定安装有第一电机,第一电机输出端固定连接有与箱体同圆心设置的连接杆,连接杆一端贯穿至箱体内且与箱体滑动配合,连接杆上等距固定连接有若干破碎刀片,破碎刀片位于箱体内;支撑板外侧滑动连接有竖直设置的移动框,移动框内套设有连接板。本实用新型专利技术便于对箱体内底部边角处的物料进行粉碎混合,避免造成物料堆积,提高粉碎精度和工作效率。和工作效率。和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用原料粉碎混合装置


[0001]本技术涉及饲料生产加工
,更具体地说,它涉及一种饲料生产用原料粉碎混合装置。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,而现有的动物饲料在进行生产时,需要对原料进行粉碎混合操作。但是现有的饲料生产用原料粉碎混合装置在使用时,不易对箱体内底部边角处的物料进行粉碎,易造成物料堆积,粉碎精度低,工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于对箱体内底部边角处的物料进行粉碎混合,避免造成物料堆积,提高粉碎精度和工作效率的一种饲料生产用原料粉碎混合装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种饲料生产用原料粉碎混合装置,包括底板、支撑板箱体,所述底板与支撑板固定连接,所述箱体与底板滑动连接,所述箱体顶部设有进料口,所述箱体底部设有排料管道;所述支撑板一侧固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有与箱体同圆心设置的连接杆,所述连接杆一端贯穿至箱体内且与箱体滑动配合,所述连接杆上等距固定连接有若干破碎刀片,所述破碎刀片位于箱体内;所述支撑板外侧滑动连接有竖直设置的移动框,所述移动框内套设有连接板,所述连接板一端贯穿支撑板且与箱体固定连接,所述支撑板外侧开有与连接板滑动配合的导向槽;所述支撑板外侧转动连接有转轴,所述转轴一端与第二电机输出端固定连接,所述转轴另一端固定连接有转柄,所述转柄一端固定连接有圆柱块,所述圆柱块套设于移动框内。
[0006]本技术进一步设置为,所述导向槽平行于连接杆轴向设置。
[0007]本技术进一步设置为,所述移动框上下两端均贯穿有滑杆且与滑杆滑动配合,所述滑杆两端均与支撑板固定连接。
[0008]本技术进一步设置为,所述连接杆位于箱体内两端均固定连接有限位环,所述限位环与箱体内壁之间设有弹簧,所述弹簧套设于连接杆上且一端与限位环固定连接。
[0009]本技术进一步设置为,所述箱体底部固定连接有两支撑柱,所述支撑柱底部固定连接有限位块,所述底板顶部开有与限位块滑动配合的限位槽。
[0010]本技术的优点是:
[0011]1、本技术通过第二电机带动转轴旋转,并在转柄、圆柱块、移动框、连接板的配合使用,带动箱体往复水平移动,使得破碎刀片便于对箱体内各处的物料进行粉碎混合,避免箱体内底部边角处的物料造成物料堆积,提高粉碎精度和工作效率。
[0012]2、本技术通过设置限位环和弹簧,使得箱体在往复水平移动时,弹簧可以起到阻隔和缓冲的作用,避免破碎刀片与箱体内壁接触,提高使用的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种饲料生产用原料粉碎混合装置的结构示意图。
[0014]图2为图1另一视角的结构示意图。
[0015]图3为图1另一视角的结构示意图。
[0016]图4为箱体局部剖面的结构示意图。
[0017]图5为图4另一视角的结构示意图。
[0018]图中:1、底板;101、限位槽;2、支撑板;201、导向槽;3、箱体;4、进料口;5、排料管道;6、安装板;7、第一电机;8、连接杆;9、破碎刀片;10、移动框;11、连接板;12、转轴;13、第二电机;14、转柄;15、圆柱块;16、滑杆;17、限位环;18、弹簧;19、支撑柱;20、限位块。
具体实施方式
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

4所示,本技术提供以下技术方案:
[0024]具体地是指一种饲料生产用原料粉碎混合装置,包括底板1、支撑板2箱体3,底板1与支撑板2固定连接,箱体3与底板1滑动连接,箱体3顶部设有进料口4,箱体3底部设有排料管道5,排料管道5上设有阀门,便于控制出料;支撑板2一侧固定连接有安装板6,安装板6上固定安装有第一电机7,第一电机7输出端固定连接有与箱体3同圆心设置的连接杆8,连接杆8一端贯穿至箱体3内且与箱体3滑动配合,箱体3上开有与连接杆8配合的通孔,使得连接杆8与箱体3在滑动的同时可以旋转,连接杆8上等距固定连接有若干破碎刀片9,破碎刀片9位于箱体3内;支撑板2外侧滑动连接有竖直设置的移动框10,移动框10内套设有连接板11,连接板11一端贯穿支撑板2且与箱体3固定连接,支撑板2外侧开有与连接板11滑动配合的导向槽201;支撑板2外侧转动连接有转轴12,转轴12一端与第二电机13输出端固定连接,第二电机13固定安装于支撑板2上,转轴12另一端固定连接有转柄14,转柄14一端固定连接有圆柱块15,圆柱块15套设于移动框10内;通过第二电机13带动转轴12旋转,并在转柄14、圆柱块15、移动框10、连接板11的配合使用,带动箱体3往复水平移动,同时启动第一电机7带动连接杆8旋转,使得破碎刀片9便于对箱体3内各处的物料进行粉碎混合,避免箱体3内底部边角处的物料造成物料堆积,提高粉碎精度和工作效率。
[0025]如图2所示,导向槽201平行于连接杆8轴向设置,使得连接板11被限定在导向槽
201内滑动,进而带动箱体3水平移动。
[0026]如图2所示,移动框10上下两端均贯穿有滑杆16且与滑杆16滑动配合,滑杆16两端均与支撑板2固定连接,移动框10通过与滑杆16的滑动配合实现水平移动。
[0027]如图5所示,连接杆8位于箱体3内两端均固定连接有限位环17,限位环17与箱体3内壁之间设有弹簧18,弹簧18套设于连接杆8上且一端与限位环17固定连接;使得箱体3在往复水平移动时,弹簧18可以起到阻隔和缓冲的作用,避免破碎刀片9与箱体3内壁接触,提高使用的安全性。
[0028]如图1所示,箱体3底部固定连接有两支撑柱19,支撑柱19底部固定连接有限位块20,底板1顶部开有与限位块20滑动配合的限位槽101,使得箱体3在水平移动时更加的稳定。
[0029]本实施例的工作原理如下:通过将原料从进料口4注入箱体3内,接着启动第二电机13带动转轴12旋转,并在转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用原料粉碎混合装置,包括底板(1)、支撑板(2)箱体(3),其特征在于:所述底板(1)与支撑板(2)固定连接,所述箱体(3)与底板(1)滑动连接,所述箱体(3)顶部设有进料口(4),所述箱体(3)底部设有排料管道(5);所述支撑板(2)一侧固定连接有安装板(6),所述安装板(6)上固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)输出端固定连接有与箱体(3)同圆心设置的连接杆(8),所述连接杆(8)一端贯穿至箱体(3)内且与箱体(3)滑动配合,所述连接杆(8)上等距固定连接有若干破碎刀片(9),所述破碎刀片(9)位于箱体(3)内;所述支撑板(2)外侧滑动连接有竖直设置的移动框(10),所述移动框(10)内套设有连接板(11),所述连接板(11)一端贯穿支撑板(2)且与箱体(3)固定连接,所述支撑板(2)外侧开有与连接板(11)滑动配合的导向槽(201);所述支撑板(2)外侧转动连接有转轴(12),所述转轴(12)一端与第二电机(13)输出端固定连接,所述转轴(12)另一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘增民夏光亮刘晓辉
申请(专利权)人:安池山东动物营养研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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