一种应用于工业烘干机的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于工业烘干机的破碎装置，涉及一种破碎装置，包括粗破碎组件、细破碎组件，粗破碎组件和细破碎组件上下串联安装，粗破碎组件包括粗破碎框架、粗破碎轴，粗破碎框架内有呈直线型的粗破碎齿条一，粗破碎轴外布设有围绕其轴线呈螺旋形的粗破碎齿条二，粗破碎齿条二围绕轴线旋转时用于与粗破碎齿条一交叉啮合来粉碎通过其中的物料；细破碎组件包括细破碎框架、细破碎轴，细破碎框架内焊接有呈直线型的细破碎齿条一，细破碎轴外布设有围绕其轴线呈螺旋形的细破碎齿条二，细破碎齿条二围绕轴线旋转时用于与细破碎齿条一交叉啮合来粉碎通过其中的物料，本实用新型专利技术能够针对橡胶产品使用，来达到完全破碎物料，且防止物料结块。防止物料结块。防止物料结块。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于工业烘干机的破碎装置


[0001]本技术涉及一种破碎装置，尤其是一种应用于工业烘干机的破碎装置。

技术介绍

[0002]传统的卧式烘干机，为了防止物料结块，会在物料翻转处设置有破拱轴，此种设计方式在水产饲料行业能取得一定效果，但是在工业领域，尤其是在工业橡胶领域，因为橡胶原料烘干后具有一定的粘性，很容易结块，传统的破碎装置就不足以起到完全破碎物料、防止物料结块的作用；
[0003]因此急需一种能够针对橡胶产品使用，来达到完全破碎物料，且防止物料结块的应用于工业烘干机的破碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种应用于工业烘干机的破碎装置，可以有效防止产品结块，并可以实现对产品的两次破碎
‑
粗破碎和细破碎，有利于物料的运输。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种应用于工业烘干机的破碎装置，包括粗破碎组件、细破碎组件，粗破碎组件和细破碎组件通过连接底座上下串联安装，其中间形成供物料由粗粉碎组件到细破碎组件贯穿通过的串联通道口；
[0007]粗破碎组件包括粗破碎框架、粗破碎轴，粗破碎框架内焊接有呈直线型的粗破碎齿条一，粗破碎轴外布设有围绕其轴线呈螺旋形的粗破碎齿条二，粗破碎齿条二围绕轴线旋转时用于与粗破碎齿条一交叉啮合来粉碎通过其中的物料；
[0008]细破碎组件包括细破碎框架、细破碎轴，细破碎框架内焊接有呈直线型的细破碎齿条一，细破碎轴外布设有围绕其轴线呈螺旋形的细破碎齿条二，细破碎齿条二围绕轴线旋转时用于与细破碎齿条一交叉啮合来粉碎通过其中的物料，且细破碎组件的细齿体间距小于粗破碎组件的粗齿体间距。
[0009]优选的，为了进一步提高粉碎效率，粗破碎齿条一和粗破碎齿条二均设置为具有关于粗破碎轴轴线对称分布的两组，且粗破碎齿条一和粗破碎齿条二中等距间隔的粗齿体齿厚均为20mm，粗破碎齿条二中任意相邻的两组粗齿体之间的夹角为15
°
。
[0010]优选的，粗破碎轴包括粗破碎主轴组件、粗破碎驱动轴组件、粗破碎转轴组件，粗破碎驱动轴组件和粗破碎转轴组件通过法兰一分别安装在粗破碎主轴组件的两侧，粗破碎齿条二布置于粗破碎主轴组件外，且位于粗破碎框架两侧的两组固定轴承一对应装配安装在粗破碎驱动轴组件和粗破碎转轴组件外，减速电机一安装在粗破碎框架上用于与粗破碎驱动轴组件驱动相连。
[0011]优选的，为了进一步提高粉碎效率，细破碎齿条一和细破碎齿条二均设置为具有关于细破碎轴轴线对称分布的两组，且细破碎齿条一和细破碎齿条二中等距间隔的细齿体齿厚均为10mm，细破碎齿条二中任意相邻的两组细齿体之间的夹角为20
°
。
[0012]优选的，细破碎轴包括细破碎主轴组件、细破碎驱动轴组件、细破碎转轴组件，细破碎驱动轴组件和细破碎转轴组件通过法兰二分别安装在细破碎主轴组件的两侧，细破碎齿条二布置于细破碎主轴组件外，且位于细破碎框架两侧的两组固定轴承二对应装配安装在细破碎驱动轴组件和细破碎转轴组件外，减速电机二安装在细破碎框架上用于与细破碎驱动轴组件驱动相连。
[0013]优选的，粗破碎框架的两侧设置有配合在粗破碎轴或细破碎轴外的密封件，高分子密封板用于辅助密封在粗破碎轴或细破碎轴外且其通过密封固定板安装固定在密封件上，故而可通过拆卸更换高分子密封板的方式，来快速实现密封的新旧更替。
[0014]优选的，减速电机一与减速电机二对应安装在粗破碎驱动轴组件和细破碎驱动轴组件上，减速电机一与减速电机二的扭力臂分别与U型扭力臂固定板连接，U型扭力臂固定板通过减速电机安装板分别与粗破碎框架和细破碎框架连接。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的破碎装置是安装在工业烘干机出料模块的下方，通过将粗破碎组件和细破碎组件的物料通道上下串联，不仅可节省安装空间，而且物料经粗破碎组件破碎后落入细破碎组件中继续深度破碎，从而可提高破碎效果，同时在粗破碎组件和细破碎组件中，分别是通过直线型的粗破碎齿条一和螺旋形的粗破碎齿条二以及直线型的细破碎齿条一和螺旋形的细破碎齿条二交叉啮合来达到的粉碎物料的目的，此结构方式下的破碎，会提高单位时间内击打物料的次数，从而提高破碎的效率，进而可达到完全破碎物料，且防止物料结块的目的，破碎轴与破碎框架内表面均镀特氟龙涂层，也以防物料粘黏。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是图1的主视图；
[0019]图3是粗破碎组件的立体结构示意图；
[0020]图4是图3的俯视图；
[0021]图5是粗破碎框架和粗破碎轴拆分后的结构示意图；
[0022]图6是细破碎组件的立体结构示意图；
[0023]图7是细破碎框架和粗破碎轴拆分后的结构示意图；
[0024]图8是图2中A部分的局部放大图；
[0025]图9是图4中C
‑
C部分的截面剖视图；
[0026]图10是图9中B部分的局部放大图；
[0027]图中的标记：1为粗破碎组件，2为细破碎组件，3为连接底座，4为框架支撑座，5为中间支撑座，6为长地脚板，7为短地脚板，
[0028]11为粗破碎框架，12为粗破碎轴，13为粗破碎齿条一，14为粗破碎齿条二，15为固定轴承一，16为减速电机一，
[0029]121为粗破碎主轴组件，122为粗破碎驱动轴组件，123为粗破碎转轴组件，
[0030]21为细破碎框架，22为细破碎轴，23为细破碎齿条一，24为细破碎齿条二，25为固
定轴承，26为减速电机二，
[0031]221为细破碎主轴组件，222为细破碎驱动轴组件，223为细破碎转轴组件，
[0032]100为密封件，200为高分子密封板，300为密封固定板，400为减速电机安装板，500为扭力臂固定板。
具体实施方式
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
7所示，一种应用于工业烘干机的破碎装置，在本实施例中，包括粗破碎组件1、细破碎组件2，粗破碎组件1和细破碎组件2通过连接底座3上下串联安装，其中间形成供物料由粗粉碎组件1到细破碎组件2贯穿通过的串联通道口；
[0035]框架支撑座4和中间支撑座5安装在细破碎组件2的下方，用于定位在安装面上的长地脚板6与框架支撑座4连接，短地脚板7与中间支撑座5连接；
[0036]粗破碎组件1包括粗破碎框架11、粗破碎轴12，粗破碎框架11内焊接有呈直线型的粗破碎齿条一13，粗破碎轴12外布设有围绕其轴线呈螺旋形的粗破碎齿条二14，粗破碎齿条二14围绕轴线旋转时用于与粗破碎齿条一13交叉啮合来粉碎通过其中的物料；
[0037]为了进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于工业烘干机的破碎装置，其特征在于，包括粗破碎组件、细破碎组件，所述粗破碎组件和细破碎组件通过连接底座上下串联安装，其中间形成供物料由粗粉碎组件到细破碎组件贯穿通过的串联通道口；所述粗破碎组件包括粗破碎框架、粗破碎轴，所述粗破碎框架内焊接有呈直线型的粗破碎齿条一，所述粗破碎轴外布设有围绕其轴线呈螺旋形的粗破碎齿条二，所述粗破碎齿条二围绕轴线旋转时用于与粗破碎齿条一交叉啮合来粉碎通过其中的物料；所述细破碎组件包括细破碎框架、细破碎轴，所述细破碎框架内焊接有呈直线型的细破碎齿条一，所述细破碎轴外布设有围绕其轴线呈螺旋形的细破碎齿条二，所述细破碎齿条二围绕轴线旋转时用于与细破碎齿条一交叉啮合来粉碎通过其中的物料，且所述细破碎组件的细齿体间距小于所述粗破碎组件的粗齿体间距。2.根据权利要求1所述的一种应用于工业烘干机的破碎装置，其特征在于，所述粗破碎齿条一和粗破碎齿条二均设置为具有关于粗破碎轴轴线对称分布的两组，且所述粗破碎齿条一和粗破碎齿条二中等距间隔的粗齿体齿厚均为20mm，所述粗破碎齿条二中任意相邻的两组粗齿体之间的夹角为15
°
。3.根据权利要求1所述的一种应用于工业烘干机的破碎装置，其特征在于，所述粗破碎轴包括粗破碎主轴组件、粗破碎驱动轴组件、粗破碎转轴组件，所述粗破碎驱动轴组件和粗破碎转轴组件通过法兰一分别安装在粗破碎主轴组件的两侧，所述粗破碎齿条二布置于粗破碎主轴组件外，且位于粗破碎框架两侧的两组固定轴承一对应装配安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛勇，周旭，狄俊凯，吴希文，罗志君，刘越，赵越超，吴成琦，杨飞雪，
申请(专利权)人：布勒常州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：