一种管道侧壁探伤仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道侧壁探伤仪，其技术方案是：包括支撑环，支撑环一侧设有探伤机构；探伤机构包括环形外齿轮，环形外齿轮设于支撑环一侧，支撑环与环形外齿轮通过轴承连接，支撑环一侧固定设有电机，电机输出端贯穿支撑环，电机输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与环形外齿轮相啮合，环形外齿轮一侧固定设有电动推杆，电动推杆输出端固定连接有探伤探头，支撑环一侧固定设有两个固定杆，两个固定杆一侧均固定设有固定板，两个固定板一侧固定设有固定环，固定环顶部固定设有支撑块，本实用新型专利技术有益效果是：实现整个管道快速探伤的目的，探头旋转更加方便，提高探伤效率，降低探伤劳动强度。伤劳动强度。伤劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种管道侧壁探伤仪


[0001]本技术涉及管道探伤
，具体涉及一种管道侧壁探伤仪。

技术介绍

[0002]探伤装置，是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤，金属管道的质量检测需要使用探伤装置。
[0003]现有的管道进行探伤时，都是手持探头进行探伤，探头的旋转不便，影响探伤效率，且人工劳动力强大。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种管道侧壁探伤仪，以解决手持探头进行探伤，探头的旋转不便，影响探伤效率，且人工劳动力强大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道侧壁探伤仪，包括支撑环，所述支撑环一侧设有探伤机构；
[0006]所述探伤机构包括环形外齿轮，所述环形外齿轮设于支撑环一侧，所述支撑环与环形外齿轮通过轴承连接，所述支撑环一侧固定设有电机，所述电机输出端贯穿支撑环，所述电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与环形外齿轮相啮合，所述环形外齿轮一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有探伤探头，所述支撑环一侧固定设有两个固定杆，两个所述固定杆一侧均固定设有固定板，两个所述固定板一侧固定设有固定环，所述固定环顶部固定设有支撑块，所述支撑块顶部固定设有探伤仪本体，所述探伤仪本体一侧连接有连接线，所述连接线另一端与探伤探头固定连接。
[0007]优选的，所述固定环底部固定设有固定底座，所述固定底座底部通过轴承连接有底部滑轮。
[0008]优选的，所述固定环两侧均通过轴承连接有连接轴，两个所述连接轴外部均固定套设有连接臂，两个所述连接臂一侧均设有连接底座，所述连接臂与连接底座通过螺栓固定，所述连接底座一侧嵌设有滚珠。
[0009]优选的，所述固定环一侧分别设有第一弧形齿板和第二弧形齿板，所述第一弧形齿板和第二弧形齿板一侧均设有弧形滑板，两个所述弧形滑板分别贯穿第一弧形齿板和第二弧形齿板，两个所述弧形滑板一侧均固定设有连接板，所述连接板与固定环侧壁固定连接，两个所述弧形滑板另一侧固定连接有连接长板，所述连接长板与固定环固定连接。
[0010]优选的，所述固定环一侧通过轴承连接有第三齿轮，所述第三齿轮一侧设有旋钮，所述旋钮一侧固定连接有方杆，所述方杆贯穿旋钮并与旋钮滑动连接，所述方杆一侧固定连接有螺纹杆，所述固定环侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆延伸入螺纹孔内部并与螺纹孔通过螺纹连接，所述第三齿轮分别与第一弧形齿板和第二弧形齿板相啮合。
[0011]优选的，两个所述连接轴外部均固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与
第一弧形齿板和第二弧形齿板相啮合。
[0012]优选的，所述支撑环内侧设有管道本体。
[0013]优选的，两个所述弧形滑板分别与第一弧形齿板和第二弧形齿板滑动连接。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过电动推杆带动探伤探头转动，使探伤探头对管道本体进行探伤，探伤探头先逆时针转动一百八十度，然后再顺时针转动三百六十度，从而使探伤探头完成对管道本体的整圈探伤检测，检测过程中可推动固定环移动，通过固定环移动带动探伤机构移动，实现整个管道快速探伤的目的，探头旋转更加方便，提高探伤效率，降低探伤劳动强度；
[0016]2、通过第一弧形齿板和第二弧形齿板移动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动并带动连接轴转动，使连接轴带动连接臂转动，从而使连接臂带动连接底座和滚珠转动，使滚珠与管道本体接触，连接底座和滚珠的角度可调节，方便滚珠对管道本体进行限位，提高探伤仪的实用性，方便探伤工作的进行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构主视图；
[0020]图2为本技术提供的整体结构后视图；
[0021]图3为本技术提供的探伤机构立体图；
[0022]图4为本技术提供的探伤机构剖视图；
[0023]图5为本技术提供的图4中A部结构放大图。
[0024]图中：1、支撑环；2、环形外齿轮；3、电机；4、连接线；5、探伤仪本体；6、支撑块；7、固定环；8、固定杆；9、固定板；10、第一弧形齿板；11、管道本体；12、电动推杆；13、探伤探头；14、第一齿轮；15、连接臂；16、连接底座；17、第二齿轮；18、滚珠；19、弧形滑板；20、连接板；21、连接轴；22、第二弧形齿板；23、连接长板；24、螺纹杆；25、螺纹孔；26、固定底座；27、底部滑轮；28、第三齿轮；29、旋钮；30、方杆。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护
的范围。
[0026]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种管道侧壁探伤仪，包括支撑环1，所述支撑环1一侧设有探伤机构；
[0027]所述探伤机构包括环形外齿轮2，所述环形外齿轮2设于支撑环1一侧，所述支撑环1与环形外齿轮2通过轴承连接，所述支撑环1一侧固定设有电机3，所述电机3输出端贯穿支撑环1，所述电机3输出端固定连接有第二齿轮17，所述第二齿轮17与环形外齿轮2相啮合，所述环形外齿轮2一侧固定设有电动推杆12，所述电动推杆12输出端固定连接有探伤探头13，所述支撑环1一侧固定设有两个固定杆8，两个所述固定杆8一侧均固定设有固定板9，两个所述固定板9一侧固定设有固定环7，所述固定环7顶部固定设有支撑块6，所述支撑块6顶部固定设有探伤仪本体5，所述探伤仪本体5一侧连接有连接线4，所述连接线4另一端与探伤探头13固定连接，所述支撑环1内侧设有管道本体11，两个所述弧形滑板19分别与第一弧形齿板10和第二弧形齿板22滑动连接；
[0028]本实施方案中，启动电动推杆12，使电动推杆12推动探伤探头13移动，使探伤探头13接近管道本体11，启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道侧壁探伤仪，包括支撑环(1)，其特征在于：所述支撑环(1)一侧设有探伤机构；所述探伤机构包括环形外齿轮(2)，所述环形外齿轮(2)设于支撑环(1)一侧，所述支撑环(1)与环形外齿轮(2)通过轴承连接，所述支撑环(1)一侧固定设有电机(3)，所述电机(3)输出端贯穿支撑环(1)，所述电机(3)输出端固定连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与环形外齿轮(2)相啮合，所述环形外齿轮(2)一侧固定设有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)输出端固定连接有探伤探头(13)，所述支撑环(1)一侧固定设有两个固定杆(8)，两个所述固定杆(8)一侧均固定设有固定板(9)，两个所述固定板(9)一侧固定设有固定环(7)，所述固定环(7)顶部固定设有支撑块(6)，所述支撑块(6)顶部固定设有探伤仪本体(5)，所述探伤仪本体(5)一侧连接有连接线(4)，所述连接线(4)另一端与探伤探头(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管道侧壁探伤仪，其特征在于：所述固定环(7)底部固定设有固定底座(26)，所述固定底座(26)底部通过轴承连接有底部滑轮(27)。3.根据权利要求1所述的一种管道侧壁探伤仪，其特征在于：所述固定环(7)两侧均通过轴承连接有连接轴(21)，两个所述连接轴(21)外部均固定套设有连接臂(15)，两个所述连接臂(15)一侧均设有连接底座(16)，所述连接臂(15)与连接底座(16)通过螺栓固定，所述连接底座(16)一侧嵌设有滚珠(18)。4.根据权利要求1所述的一种管道侧壁探伤仪，其特征在于：所述固定环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：符传利，马家喜，
申请(专利权)人：海南龙盘油田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：