双用装箱台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双用装箱台，用于将瓶盖装进纸箱或铁箱，包含壳体，还包含：第一传输通道、第二传输通道。其中，第一传输通道与壳体相连，可将瓶盖传输到纸箱内；第二传输通道与壳体相连，并与第一瓶盖相邻布置，可将瓶盖传输到铁箱内。本实用新型专利技术能够满足纸箱和铁箱的装箱方式，简化了装箱转换流程，降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
双用装箱台


[0001]本技术涉及瓶盖装箱
，特别涉及一种双用装箱台。

技术介绍

[0002]在瓶盖装箱工艺中，根据客户需求，瓶盖需要装在纸箱或铁箱里运输。现有技术中，纸箱装箱和铁箱装箱分别为一个单独的装置，在装箱过程中，转换起来极为不便，且增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例，提供了一种双用装箱台，用于将瓶盖装进纸箱或铁箱，包含壳体，还包含：第一传输通道、第二传输通道。其中，第一传输通道与壳体相连，可将瓶盖传输到纸箱内；第二传输通道与壳体相连，并与第一传输通道相邻布置，可将瓶盖传输到铁箱内。
[0004]进一步，还包含：纸箱传送模块，纸箱传送模块和第一传输通道相衔接，可将纸箱传输到第一传输通道的出口下方。
[0005]进一步，纸箱传送模块包含：一对轨道、若干辊子和第一驱动机构；一对轨道平行布置，若干辊子设置在一对轨道之间；第一驱动机构与若干辊子相连，驱动若干辊子输送纸箱。
[0006]进一步，还包含：一对氮气弹簧，一对氮气弹簧分别布置在纸箱传送模块两端，氮气弹簧的一端与壳体铰接，另一端与纸箱传送模块铰接，当不用纸箱装载瓶盖时，可将纸箱传送模块沿一侧拉起。
[0007]进一步，还包含：一对把手，一对把手分别设置在轨道的一侧。
[0008]进一步，还包含：推送模块，推送模块与壳体相连，并和第一传输通道相邻布置，当纸箱内装满瓶盖后，可将纸箱推出纸箱传送模块。
[0009]进一步，推送模块包含：第二驱动机构、位置传感器和推板；位置传感器设置在壳体上，可检测纸箱的位置；推板可将纸箱推出纸箱传送模块；驱动机构和推板相连，驱动推板往复运动。
[0010]进一步，还包含：滑动平台，滑动平台与纸箱传送模块活动连接，纸箱被推出纸箱传送模块时沿滑动平台滑下。
[0011]进一步，滑动平台包含：滑动板、支撑部件和卡接部件；卡接部件的一端和滑动板连接，另一端可与纸箱传送模块卡接；支撑部件与滑动板连接，用于支撑滑动板；纸箱可沿滑动板滑下。
[0012]进一步，还包含：一对滑轨，一对滑轨设置在第二传输通道的出口下方，铁箱可沿一对滑轨滑动至第二传输通道的出口下方。
[0013]根据本技术实施例的双用装箱台，可满足纸箱和铁箱的装箱方式，简化了装箱转换流程，降低了生产成本。
[0014]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0015]图1为根据本技术实施例前视立体图；
[0016]图2为根据本技术实施例下视立体图；
[0017]图3为根据本技术实施例图2的A处放大图；
[0018]图4为根据本技术实施例的正视图；
[0019]图5为根据本技术实施例图4的A
‑
A向剖视图；
[0020]图6为根据本技术实施例图5的A处放大图。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0022]首先，将结合图1~6描述根据本技术实施例的双用装箱台，用于瓶盖装箱
中，其应用场景很广。
[0023]如图1~6所示，本技术实施例的双用装箱台，用于将瓶盖装进纸箱或铁箱，包含壳体9，还包含：第一传输通道1、第二传输通道2。其中，第一传输通道1与壳体9相连，可将瓶盖传输到纸箱内；第二传输通道2与壳体9相连，并与第一传输通道1相邻布置，可将瓶盖传输到铁箱内；采用双传输通道，可同时满足不同需求的装箱方式。
[0024]进一步，如图1~5所示，在本实施例中，还包含：纸箱传送模块3，纸箱传送模块3和第一传输通道1相衔接，可将纸箱传输到第一传输通道1的出口下方，在只需要将瓶盖装在纸箱内时，纸箱传送模块3上可以放置多个纸箱。
[0025]进一步，如图1~5所示，在本实施例中，纸箱传送模块3包含：一对轨道31、若干辊子32和第一驱动机构（图中未示出）；一对轨道31平行布置，若干辊子32设置在一对轨道31之间；第一驱动机构与若干辊子32相连，驱动若干辊子32输送纸箱。
[0026]进一步，如图3、6所示，在本实施例中，还包含：一对氮气弹簧4，一对氮气弹簧4分别布置在纸箱传送模块3两端，氮气弹簧4的一端与壳体9铰接，另一端与纸箱传送模块3铰接，当不用纸箱装载瓶盖时，可将纸箱传送模块3沿一侧拉起，时其立起垂直地面，此时可以将铁箱推进第二传输通道2下方，氮气弹簧4可防止纸箱传送模块3被拉起后突然落下。
[0027]进一步，如图1、4所示，在本实施例中，还包含：一对把手5，一对把手5分别设置在轨道31的一侧，便于将纸箱传送模块3拉起。
[0028]进一步，如图1、4所示，在本实施例中，还包含：推送模块6，推送模块6与壳体9相连，并和第一传输通道1相邻布置，当纸箱内装满瓶盖后，可将纸箱推出纸箱传送模块3。
[0029]进一步，如图1、4所示，在本实施例中，推送模块6包含：第二驱动机构61、位置传感器63和推板62；位置传感器63设置在壳体9上，可检测纸箱的位置；推板62可将纸箱推出纸箱传送模块3；第二驱动机构61和推板62相连，驱动推板62往复运动，无需人工拉出。
[0030]进一步，如图1~4、6所示，在本实施例中，还包含：滑动平台7，滑动平台7与纸箱传送模块3活动连接，纸箱被推出纸箱传送模块3时沿滑动平台7滑下，不容易使纸箱破损。
[0031]进一步，如图1~4、6所示，在本实施例中，滑动平台7包含：滑动板71、支撑部件72和卡接部件73；卡接部件73的一端和滑动板71连接，另一端可与纸箱传送模块3卡接，方便拆卸的同时也起到支撑作用；支撑部件72与滑动板71连接，用于支撑滑动板71，防止滑动板71承载过重而发生弯折；纸箱可沿滑动板71滑下。
[0032]进一步，如图1~2、4所示，在本实施例中，还包含：一对滑轨8，一对滑轨8设置在第二传输通道2的出口下方，铁箱可沿一对滑轨8滑动至第二传输通道2的出口下方，设置滑轨8，降低摩擦力，使铁箱更容易推送。
[0033]使用中，当使用纸箱装箱时，纸箱由纸箱传送模块3传送至第一传输通道1的出口下方，瓶盖由第一传输通道1传出；当纸箱装满后，纸箱传送模块3将装满的纸箱向前传送，位置传感器63检测到纸箱时，第二驱动机构61驱动推板62将纸箱推出纸箱传送模块3，纸箱沿滑动板71滑下。当使用铁箱装箱时，人工将滑动平台7卸下，并抓住把手5将纸箱传送模块3拉起，然后将铁箱沿一对滑轨8推至第二传输通道2的出口下方，装满后拉出。
[0034]以上，参照图1~6描述了根据本技术实施例的双用装箱台，可满足纸箱和铁箱的装箱方式，简化了装箱转换流程，降低了生产成本。
[0035]需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双用装箱台，用于将瓶盖装进纸箱或铁箱，包含壳体，其特征在于，还包含：第一传输通道，第一传输通道与所述壳体相连，可将所述瓶盖传输到所述纸箱内；第二传输通道，第二传输通道与所述壳体相连，并与所述第一传输通道相邻布置，可将所述瓶盖传输到所述铁箱内。2.如权利要求1所述的双用装箱台，其特征在于，还包含：纸箱传送模块，所述纸箱传送模块和所述第一传输通道相衔接，可将所述纸箱传输到所述第一传输通道的出口下方。3.如权利要求2所述的双用装箱台，其特征在于，所述纸箱传送模块包含：一对轨道、若干辊子和第一驱动机构；所述一对轨道平行布置，所述若干辊子设置在所述一对轨道之间；所述第一驱动机构与所述若干辊子相连，驱动所述若干辊子输送所述纸箱。4.如权利要求3所述的双用装箱台，其特征在于，还包含：一对把手，所述一对把手分别设置在所述轨道的一侧。5.如权利要求2所述的双用装箱台，其特征在于，还包含：一对氮气弹簧，所述一对氮气弹簧分别布置在所述纸箱传送模块两端，所述氮气弹簧的一端与所述壳体铰接，另一端与所述纸箱传送模块铰接，当不用纸箱装载瓶盖时，可将所述纸箱传送模块沿一侧拉起。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德富，王家召，刘海峰，仲红伟，
申请(专利权)人：上海宇田机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：