一种制氧机吸附塔的上盖结构制造技术

技术编号:39361682 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术公开了一种制氧机吸附塔的上盖结构,包括上盖主体,所述上盖主体的一侧设置有筛筒进气槽以及泵输气槽,所述泵输气槽内开设有输气孔,该输气孔与筛筒进气槽连通并通出上盖主体。本实用新型专利技术的筛筒进气槽内布设有长短两种结构的导流板,泵输气槽为不规则的腰型槽结构,具有一定的缓冲空间,两者之间通过输气孔连通,气动泵与上盖为集成式装配结构,气动泵的输出端与泵输气槽连通,且泵输气槽整体被气动泵覆盖,通过泵输气槽缓冲气体,并通过输气孔进入筛筒进气槽及分子筛筒内,经导流板将气体分散,避免影响氮氧分离效果。避免影响氮氧分离效果。避免影响氮氧分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机吸附塔的上盖结构


[0001]本技术涉及一种制氧机吸附塔的上盖结构。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术,利用吸附塔的分子筛吸附性能,通过物理原理,以大排量无油压缩机为动力,把空气中的氮气与氧气进行分离,最终得到高浓度的氧气,这种类型的制氧机产氧迅速,氧浓度高,适用于各种人群氧疗与氧保健;
[0003]传统制氧机吸附塔的上盖一般设置有筛筒进气槽以及连通筛筒进气槽和气动泵的管道,不具备气体缓冲及分散结构,气动泵向筛筒进气槽及分子筛筒内输送压缩空气时,气体集中、流速快,可能会影响分子筛分离氮气与氧气的效果,因此亟需一种制氧机吸附塔的上盖结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制氧机吸附塔的上盖结构,以解决上述
技术介绍
中提出的传统制氧机吸附塔的上盖不具备气体缓冲及分散结构,气动泵向筛筒进气槽及分子筛筒内输送压缩空气时,气体集中、流速快,可能会影响分子筛分离氮气与氧气效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制氧机吸附塔的上盖结构,包括上盖主体,所述上盖主体的一侧设置有筛筒进气槽以及泵输气槽,所述泵输气槽内开设有输气孔,该输气孔与筛筒进气槽连通并通出上盖主体;
[0006]所述泵输气槽用于连通制氧机吸附塔的气动泵输出端,所述筛筒进气槽用于连通制氧机吸附塔的分子筛筒。
[0007]进一步的,所述输气孔位于筛筒进气槽两侧为圆孔结构,所述输气孔位于筛筒进气槽内为弧形槽结构。/>[0008]进一步的,所述上盖主体的筛筒进气槽数量至少为两个且对称设置,所述筛筒进气槽内环形布设有多个导流板。
[0009]进一步的,所述导流板设有长短两种结构,设置在输气孔一侧的导流板为长短交替排布,在输气孔另一侧排布短导流板。
[0010]进一步的,所述上盖主体的泵输气槽数量为两个且对称设置,所述泵输气槽为不规则的腰型槽结构。
[0011]进一步的,所述上盖主体位于筛筒进气槽周围设置有筒安装孔,制氧机吸附塔的分子筛筒通过筒安装在上盖主体底部。
[0012]进一步的,所述上盖主体的一侧还设置有泵安装槽,所述泵输气槽设置在泵安装槽内,所述泵输气槽周围设置有泵安装孔,制氧机吸附塔的气动泵通过泵安装槽及泵安装孔安装在上盖主体底部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术的筛筒进气槽内布设有长短两种结构的导流板,泵输气槽为不规则的腰型槽结构,具有一定的缓冲空间,两者之间通过输气孔连通,气动泵与上盖为集成式装配结构,气动泵的输出端与泵输气槽连通,且泵输气槽整体被气动泵覆盖,通过泵输气槽缓冲气体,并通过输气孔进入筛筒进气槽及分子筛筒内,经导流板将气体分散,避免影响氮氧分离效果。
附图说明
[0015]图1为本技术上盖的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术上盖与分子筛筒、气动泵装配时的结构示意图。
[0017]图中:1、上盖主体;101、筛筒进气槽;102、泵输气槽;103、输气孔;104、导流板;105、筒安装孔;106、泵安装槽;107、泵安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,一种制氧机吸附塔的上盖结构,包括上盖主体1,具体的,上盖主体1为T型结构,上盖主体1的一侧设置有筛筒进气槽101以及泵输气槽102,泵输气槽102内开设有输气孔103,该输气孔103与筛筒进气槽101连通并通出上盖主体1;
[0020]其中,输气孔103位于筛筒进气槽101两侧为圆孔结构,输气孔103位于筛筒进气槽101内为弧形槽结构;
[0021]泵输气槽102用于连通制氧机吸附塔的气动泵输出端,筛筒进气槽101用于连通制氧机吸附塔的分子筛筒。
[0022]在本实施例中,上盖主体1的筛筒进气槽101数量至少为两个且对称设置,筛筒进气槽101内环形布设有多个导流板104,气动泵输出的压缩空气进入筛筒进气槽101内时,通过导流板104分散气体,使气体均匀进入分子筛筒内;
[0023]具体的,导流板104设有长短两种结构,设置在输气孔103一侧的导流板104为长短交替排布,在输气孔103另一侧排布短导流板104,以提高气体分散效果。
[0024]在本实施例中,上盖主体1的泵输气槽102数量为两个且对称设置,泵输气槽102为不规则的腰型槽结构,气动泵与上盖主体1装配时,泵输气槽102整体被气动泵覆盖,气动泵的输出端与泵输气槽102连通,气动泵的输出端输入气体时具有一定的缓冲空间。
[0025]在本实施例中,上盖主体1位于筛筒进气槽101周围设置有筒安装孔105,筒安装孔105设置在一个筛筒进气槽101周围的数量至少为2个,制氧机吸附塔的分子筛筒通过筒安装在上盖主体1底部;
[0026]上盖主体1的一侧还设置有泵安装槽106,泵输气槽102设置在泵安装槽106内,泵输气槽102周围设置有泵安装孔107,泵安装孔107设置的数量至少为2个,制氧机吸附塔的气动泵通过泵安装槽106及泵安装孔107安装在上盖主体1底部,形成气动泵与上盖集成式
装配结构。
[0027]本技术具体使用时,将气动泵置于上盖主体1的泵安装槽106内,使气动泵的输出端与泵输气槽102连通,再通过泵安装孔107及螺栓,将气动泵安装在上盖主体1底部,最后将上盖主体1与分子筛筒通过筒安装孔105及螺栓进行安装,气动泵接的输入端接通压缩空气,气动泵再将压缩空气通过输出端输入泵输气槽102内,气体通过输气孔103输送并经过导流板将气体分散进入筛筒进气槽101及分子筛筒内,而且分子筛筒底端还连接抽取设备,通过分子筛筒内的分子筛分离空气中的氮气和氧气,由于分子筛筒只通过氧气,堆积在分子筛筒上部的氮气通过输气孔103排出,从而制得氧气。
[0028]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机吸附塔的上盖结构,其特征在于:包括上盖主体(1),所述上盖主体(1)的一侧设置有筛筒进气槽(101)以及泵输气槽(102),所述泵输气槽(102)内开设有输气孔(103),该输气孔(103)与筛筒进气槽(101)连通并通出上盖主体(1);所述泵输气槽(102)用于连通制氧机吸附塔的气动泵输出端,所述筛筒进气槽(101)用于连通制氧机吸附塔的分子筛筒。2.根据权利要求1所述的一种制氧机吸附塔的上盖结构,其特征在于:所述输气孔(103)位于筛筒进气槽(101)两侧为圆孔结构,所述输气孔(103)位于筛筒进气槽(101)内为弧形槽结构。3.根据权利要求1所述的一种制氧机吸附塔的上盖结构,其特征在于:所述上盖主体(1)的筛筒进气槽(101)数量至少为两个且对称设置,所述筛筒进气槽(101)内环形布设有多个导流板(104)。4.根据权利要求3所述的一种制氧机吸附塔的上盖结构,其特征在于:所述导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲维杨渭明
申请(专利权)人:江苏瑞颐合顺医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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