一种立式加工中心四开门气动结构制造技术

本申请涉及立式加工中心技术领域，特别是涉及一种立式加工中心四开门气动结构，通过设置左、右伸缩门组，每组均设置两个滑动门，加大了洞尺寸的同时，打开门后，减少了门洞两侧外罩钣金空间的占用，滑动门A、滑动门B并列，隐藏于外罩钣金内；通过设置拉板、第一挡板、第二挡板，只需要推动滑动门A，就能够带动滑动门B开合，结构简单、稳定，具有较长的使用寿命；通过设置电磁门锁避免门被误开，增加安全性；通过设置油压缓冲器，减少关门时的震动及噪音。减少关门时的震动及噪音。减少关门时的震动及噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心四开门气动结构


[0001]本申请涉及立式加工中心
，特别是涉及一种立式加工中心四开门气动结构。
[0002]
技术介绍
：
[0003]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，目前市场常见的门开为对开式，就是左右单扇门推拉开关，通过上下各一条轨道来进行动作，这种方式安装简单，但是未考虑实际的加工环境及特殊客户的需求，当遇到较大工件加工时，工件无法进入加工中心内部，耽误生产，或工件放入困难，工件碰撞外罩钣金，造成外罩损坏。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种立式加工中心四开门气动结构，解决的技术问题是：当遇到较大工件加工时，工件无法进入加工中心内部，耽误生产，或工件放入困难，工件碰撞外罩钣金，造成外罩损坏。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种立式加工中心四开门气动结构，包括外罩钣金，外罩钣金门洞处沿水平方向以滑动结构方式设置有左、右伸缩门组，左、右伸缩门组均包括：
[0006]滑动门A、滑动门B，滑动门A能够拉动滑动门B，将门洞关闭，滑动门A也能够推动滑动门B共同缩入外罩钣金门洞两侧，将门洞打开；
[0007]气缸，气缸与外罩钣金固定相连，以驱动滑动门A滑动。
[0008]进一步地，滑动门A外立面固定设置有拉板；
[0009]滑动门B内壁固定设置有与拉板配合的第一挡板，第一挡板右侧的滑动门B内壁固定设置有第二挡板；
[0010]滑动门B外侧壁固定设置有限位板。
[0011]进一步地，左伸缩门组的滑动门A与右伸缩门组的滑动门A设置有电磁门锁。
[0012]进一步地，两个滑动门A外侧均固定设置有拉手。
[0013]进一步地，外罩钣金上固定设置有线性导轨；
[0014]滑动门A、滑动门B均通过线性导轨与外罩钣金滑动相连。
[0015]进一步地，左伸缩门组的滑动门A与右伸缩门组的滑动门A上均固定设置有支架，支架与气缸输出轴相连。
[0016]进一步地，右伸缩门组的滑动门A上均固定设置有安装座，安装座上固定设置有油压缓冲器，关门时，油压缓冲器能够抵触到左伸缩门组上的支架立面。
[0017]本技术的有益效果是：通过设置左、右伸缩门组，每组均设置两个滑动门，加大了洞尺寸的同时，打开门后，减少了门洞两侧外罩钣金空间的占用，滑动门A、滑动门B并列，隐藏于外罩钣金内；通过设置拉板、第一挡板、第二挡板，只需要推动滑动门A，就能够带动滑动门B开合，结构简单、稳定，具有较长的使用寿命；通过设置电磁门锁避免门被误开，
增加安全性；通过设置油压缓冲器，减少关门时的震动及噪音。
附图说明
[0018]图1是本技术立式加工中心立体结构示意图。
[0019]图2是本技术右伸缩门组结构主视示意图。
[0020]图3是本技术图2所示A
‑
A剖面结构示意图。
[0021]图4是本技术右伸缩门组立体结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、外罩钣金，2、滑动门A，3、滑动门B，4、气缸，5、拉板，6、第一挡板，7、第二挡板，8、限位板，9、电磁门锁，10、线性导轨，11、支架，12、安装座，13、油压缓冲器，14、拉手。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参照附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0025]一种立式加工中心四开门气动结构，包括外罩钣金1，外罩钣金1上固定设置有线性导轨10，外罩钣金1门洞处沿水平方向以滑动结构方式设置有左、右伸缩门组，左、右伸缩门组均包括滑动门A2和滑动门B3，滑动门A2、滑动门B3均通过线性导轨10与外罩钣金1滑动相连；两个滑动门A2外侧均固定设置有拉手14，滑动门A2能够拉动滑动门B3，将门洞关闭，滑动门A2也能够推动滑动门B3共同缩入外罩钣金1门洞两侧，将门洞打开；通过设置左、右伸缩门组，每组均设置两个滑动门，加大了洞尺寸的同时，减少了门洞两侧外罩钣金空间的占用，打开门后，滑动门A、滑动门B并列，隐藏于外罩钣金内。
[0026]具体而言，滑动门A2外立面固定设置有拉板5；滑动门B3内壁固定设置有与拉板5配合的第一挡板6，第一挡板6右侧的滑动门B3内壁固定设置有第二挡板7；滑动门B3外侧壁固定设置有限位板8。通过设置拉板5、第一挡板6、第二挡板7，只需要推动滑动门A2，就能够带动滑动门B3开合，结构简单、稳定，具有较长的使用寿命。
[0027]需要说明的是，左伸缩门组的滑动门A2与右伸缩门组的滑动门A2设置有电磁门锁9，电磁门锁能够避免门被误开，增加安全性。
[0028]需要说明的是，右伸缩门组的滑动门A2上均固定设置有安装座12，安装座12上固定设置有油压缓冲器13，关门时，油压缓冲器13能够抵触到左伸缩门组上的支架11立面，减少关门时的震动及噪音。
[0029]气缸4与外罩钣金1固定相连，以驱动滑动门A2滑动。左伸缩门组的滑动门A2与右伸缩门组的滑动门A2上均固定设置有支架11，支架11与气缸4输出轴相连。
[0030]本技术的工作原理与工作过程如下：
[0031]关门：启动两个气缸4输出轴同时伸出，气缸4通过支架11推动两个滑动门A2相对滑动，当滑动门A2上的拉板5触碰到第一挡板6时，滑动门B3跟随滑动门A2向内滑动，油压缓冲器13接触到左侧的支架11，门缓慢关闭，门关闭的同时，滑动门B3上限位板够拉在外罩钣金1边框上，避免滑动门B3继续向内滑动。
[0032]开门：启动两个气缸4输出轴同时缩回，气缸4通过支架11推动两个滑动门A2相向
滑动，当滑动门A2上的拉板5触碰到第二挡板7时，滑动门B3跟随滑动门A2向外滑动，直至滑动门A2、3滑动门B并列隐藏于外罩钣金内，门打开。
[0033]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“前”“后”“左下”“右上”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本技术，但是，受益于上面的描述，本
的技术人员应该明白，在由此描述的本技术的范围内，可以设想其他实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心四开门气动结构，包括外罩钣金（1），其特征在于：外罩钣金（1）门洞处沿水平方向以滑动结构方式设置有左、右伸缩门组，左、右伸缩门组均包括：滑动门A（2）、滑动门B（3），滑动门A（2）能够拉动滑动门B（3），将门洞关闭，滑动门A（2）也能够推动滑动门B（3）共同缩入外罩钣金（1）门洞两侧，将门洞打开；气缸（4），气缸（4）与外罩钣金（1）固定相连，以驱动滑动门A（2）滑动。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心四开门气动结构，其特征在于：滑动门A（2）外立面固定设置有拉板（5）；滑动门B（3）内壁固定设置有与拉板（5）配合的第一挡板（6），第一挡板（6）右侧的滑动门B（3）内壁固定设置有第二挡板（7）；滑动门B（3）外侧壁固定设置有限位板（8）。3.根据权利要求1或2所述的一种立式加工中心四开门气动结构，其特征在于：左伸缩门组的滑动门A（2）与右伸缩门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文成，陈希硕，马义茹，张龙，韩凯，
申请(专利权)人：山东惠硕重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：